Оценка уровня качества изделия, в общем случае, включает в себя следующие этапы:
- выбор номенклатуры показателей качества и обоснование её необходимости и достаточности;
- выбор базового образца, показатели качества которого будут сравниваться с показателями оцениваемого образца.
От выбора базового образца в значительной степени зависит результат оценки уровня качества оцениваемого изделия. Поэтому к его выбору необходимо подходить тщательно, всесторонне и продумано.
При оценке уровня качества применяют методы оценки качества:
- дифференциальный,
- комплексный;
- смешанный;
- экспертный;
- измерительный;
- расчетный или аналитический;
- статистический;
- органолептический;
- социологический.
Дифференциальный метод основан на сопоставлении единичных показателей качества изделия с аналогичными показателями базового образца. При этом определяют, достигнут ли уровень базового образца в целом, по каким показателям он достигнут, какие показатели наиболее отличаются от базовых.
При оценке уровня качества изделия дифференциальным методом, возможны следующие случаи:
1. Уровень качества оцениваемого изделия выше или равен уровню качества базового образца, если отношение всех единичных показателей этого изделия к соответствующим показателям базового образца (базовых значений) больше или равен единице;
2. Уровень качества оцениваемого изделия ниже уровня базового образца (значений), если это отношение меньше единицы.
В случаях, когда часть значений показателей качества изделия больше или равна единице, а часть - меньше, следует применять комплексный или смешанный метод.
Комплексный метод основан на применении обобщенного показателя, который представляет собой функцию от единичных показателей качества изделия. Обобщенный показатель может быть выражен: главным показателем или средневзвешенным.
Во всех случаях, когда имеется возможность установить функциональную зависимость главного показателя от других единичных показателей пользуются главным показателем.
Средневзвешенный показатель применяют в тех случаях, когда трудно определить главный показатель и установить его функциональную зависимость от других показателей качества.
Смешанный метод оценки уровня качества изделия основан на совместном применении единичных и комплексных показателей.
Его применяют, когда совокупность единичных показателей является достаточно обширной и анализ значений каждого показателя дифметодом не позволяет получить обобщающих выводов, а также когда комплексный показатель качества недостаточно полно учитывает все существующие свойства изделия и не позволяет получить выводы относительно некоторых определенных групп свойств.
При смешанном методе единичные показатели объединяются в группы для которых определяют соответствующий комплексный (групповой) показатель; отдельные наиболее важные показатели допускается не объединять в группы, а применять при дальнейшем анализе как единичные. На основе полученной совокупности показателей оценивают уровень качества изделия дифметодом.
Для оценки уровня качества применяют также экспертные методы, которые основаны на использовании обобщенного опыта и интуиции специалистов.
Экспертные методы предполагают создание экспертных комиссий, состоящих из экспертной и рабочей группы. Рабочая группа организует опрос, собирает анкеты, обрабатывает и анализирует экспертные оценки. Экспертная группа может принимать решение на основе усреднения оценок названных экспертами, или проводя голосование экспертов.
Следует отметить, что в настоящее время экспертные методы количественной оценки качества являются основными. Преимуществом этих методов является относительная технологическая простота применения, малые затраты времени на разработку и использование методов определения качества. В то же время, аналитическим методам оценки качества присущи технологическая сложность и большие затраты на их разработку.
Измерительный метод основан на информации, полученной с использованием технических измерительных средств (например, скорость автомобиля измеряется по спидометру).
Расчетный метод основан на использовании информации, полученной с помощью теоретических или экспериментальных зависимостей (например, такой величиной является мощность или объем двигателя автомобиля).
Статистический метод применяется в тех случаях, когда использование измерительного или аналитического метода невозможно. Он основан на сборе статистической информации об отдельных явлениях или параметрах продукции (например, о времени наступления отказа или времени между отказами, наработке изделий и т.д.) и ее обработке методами математической статистики и теории вероятностей. По результатам этих процедур можно определить характеристики, подверженные воздействию большого количества случайных факторов, например среднее время отказа, среднее время между отказами, среднее время восстановления, вероятность безотказной работы изделия и т.п.
Широкое распространение эти методы получили при контроле качества продукции и регулировании хода технологических процессов. Некоторые показатели качества иначе определить невозможно, например выборочный контроль качества изделий одноразового производства.
Органолептический метод базируется на использовании информации, получаемой в результате анализа восприятия органов чувств, а значения показателей определяются путем анализа полученных ощущений на основании имеющегося опыта и выражаются в баллах. Точность и достоверность этого метода зависят от способности, навыков и квалификации определяющих. На практике органолептический метод используется в сочетании с экспертным, поскольку ими оцениваются одни и те же показатели качества, например группы показателей эстетичности, эргономичности и др.
Социологический метод основан на определении показателей качества продукции ее фактическими или потенциальными потребителями с помощью анкет-вопросников. Точность социологического метода повышается в связи с расширением круга опрашиваемых потребителей, но в отличие от экспертного метода при данном методе не требуется специальной подготовки экспертов.
Как социологический, так и органолептический методы используются в тех случаях, когда невозможно использование измерительных или расчетных методов.
На практике для определения показателей качества продукции используется сочетание нескольких методов. Например, данные, полученные измерительным методом, затем рассчитываются с помощью теоретических зависимостей; показатели, полученные социологическим опросом, обрабатываются по специальной процедуре с привлечением аппарата математической статистики и т.д.
Управление качеством
Управление качеством имеет дело со всей системой производства. Задачей управления качеством является установление причин брака, где бы он ни возникал, а затем устранение этих причин и обеспечение производства продукции лучшего качества.
Необходимый уровень качества продукции должен устанавливаться, обеспечиваться и поддерживаться.
Устанавливается необходимый уровень качества на стадии исследования и проектирования на основе анализа лучших научно-технических достижений в стране и за рубежом.
На стадии разработки оценка качества проводится с целью:
обоснование прогнозируемого и планируемого уровня качества изделий;
установление пригодности образцов для принятия их на вооружение (снабжение) и постановки на серийное изготовление.
Управление качеством на этой стадии имеет особо важное значение, так как именно здесь формируются и рассчитываются основные технико-экономические и эксплуатационные показатели будущей продукции, которые закладываются в конструкторско-технологическую документацию.
Обеспечивается качество продукции на стадии изготовления (производства).
На стадии производства оценку качества проводят с целью:
подтверждение целесообразности дальнейшего изготовления изделий по утвержденной технологической и конструкторской документации и поставки заказчику;
определения целесообразности внесения изменений в конструкцию и технологию;
определения рациональной организации контроля качества и испытаний изделий.
Качество продукции определяется качеством НД на изготовление продукции, оборудования, оснастки и инструмента, получаемого сырья, материалов и комплектующих изделий. Критерием оценки качества продукции на стадии производства служит степень соответствия фактических параметров изготовленного изделия его параметрам, заложенным в проектной документации.
Поддерживается качество изготовленной продукции на стадиях обращения и реализации, эксплуатации и потребления. Качество обращения и реализации продукции складывается из качества хранения и транспортирования. Здесь важно сохранить уровень качества, который был обеспечен в производстве. На стадии эксплуатации осуществляется окончательная и наиболее полная оценка фактического уровня качества продукции. Лишь потребитель в непосредственной эксплуатации может объективно и по достоинству оценить все преимущества и недостатки готового изделия.
На стадии эксплуатации оценку уровня качества изделия проводит с целью:
оптимизации режимов боевого применения, технического обслуживания, транспортирования, хранения и ремонта изделии;
установление необходимости замены, переналадки и регулировки систем, узлов, агрегатов и др. составных частей изделий;
оптимизации нормативов ЗИП;
выработки рекомендаций по совершенствованию изделия или снятию их с вооружения.