Смекни!
smekni.com

Современное помольное оборудование (стр. 3 из 4)

Сырьевой материал размером более 400 мм поступает во вращающийся барабан 1 через загрузочное устройство 3, куда одновременно подаются сушильные газы температурой 300-350° С.

При вращении мельницы материал внутри барабана поднимается лифтерами на определенный угол вверх, а затем падает вниз. При падении куски ударяются один о другой, а также об отбойные броневые плиты и разбиваются на мелкие кусочки. От многократного собственного падения, ударов и истирания материал измельчается в крупку.

Горячие сушильные газы, просасываясь через поток падающего материала, омывают его частицы, высушивают их и выносят из мельницы в осадительные циклоны и далее в сепаратор. Крупные фракции из сепаратора поступают на домол в трубную мельницу. Для более интенсивного размола материала в мельницу загружают шары до 8% ее объема.

При применении мельниц самоизмельчения "Аэрофол" отпадает необходимость в использовании оборудования второй и третьей стадии дробления. Мельницы выпускают диаметром 7-9,75 м, производительностью от 100 до 400 т/ч с мощностью электродвигателей от 1325 до 3300 кВт. В этих мельницах перерабатываются материалы с исходной крупностью от 200 до 400 мм и более и влаж¬ностью от 5 до 12% и выше.

Современное помольное оборудование (производители, продукция)

Рассмотрим современное оборудование, предлагаемое разными производителями строительной техники.

1. Самарский завод "Строммашина"

Мельница шаровая СМ6001А с центральной разгрузкой предназначена для мокрого измельчения различных руд и строительных материалов средней твердости.

Мельница используется в строительной, горнорудной, горнохимической и других отраслях промышленности и работает непрерывно в различных технологических схемах в открытом или замкнутом цикле.

Мельница позволяет получать однородный по тонкости продукт измельчения с помощью шаров различного диаметра. Производительность мельницы зависит от физико-механических свойств измельчаемого материала, крупности его кусков, тонкости помола, равномерности питания, заполнения мелющими телами и материалом, квалификации обслуживающего персонала.

Мельница состоит из барабана, загрузочной крышки, разгрузочной части, роликоопор, привода и питателя. Барабан представляет собой стальной цилиндр, футерованный изнутри металлическими или резиновыми плитами, предохраняющими его от износа.

Резиновая футеровка применяется при следующих условиях эксплуатации мельниц:

- среда должна быть нейтральной, кислотность допускается не более Рн=8-10 единиц;

- температура среды не выше 800С;

- диаметр загружаемых шаров не более 80 мм;

- размер частиц загружаемого материала не более 20 мм;

- число оборотов барабана не должно превышать числа, указанного в характеристиках мельницы.

Применение резиновой футеровки почти полностью устраняет, если это необходимо, попадание металла футеровки и шаров в измельчаемый материал и значительно снижает шумовую нагрузку от работающей мельницы на внешнюю среду. Производительность мельницы выше при установке металлической футеровки.

Роликоопора состоит из разъемного в двух плоскостях корпуса и двух роликов, закрепленных на сферических подшипниках. Привод мельницы состоит из электродвигателя, редуктора и корпуса с шестерней, закрепленных на общей раме.

Мельница может комплектоваться комбинированным или барабанным питателем.

Загрузка мельницы материалом и водой осуществляется с помощью питателя и загрузочной втулки, установленной в крышке загрузочной. Поступивший в мельницу материал вместе с водой измельчается мелющими телами и перемещается от загрузочного конца к разгрузочному под давлением непрерывно поступающего материала.

Окончательно размолотый материал в виде пульпы, проходя через разгрузочную втулку и бутару, устанавливаемые в крышке разгрузочной, поступают по назначению.

Технические характеристики

Тип мельницы МШЦ
Индекс мельницы СМ6001А
Номинальный объем барабана, м3 4,2
Внутренний диаметр барабана (без футеровки), мм 1500
Длина барабана (без футеровки), мм 3100
Номинальная частота вращения барабана, об. /мин. 28
Производительность, т/ч 4,2-12,0
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 6300х3600х2600
Масса мельницы, т (без мелющих тел) 23
Масса мелющих тел, т* 10,5
Установленная мощность, кВт 90
частота вращения, об. /мин. 1480
Передаточное число редуктора 12,5
ТУ 4844-003-54028 986-2003 Код ОКП 484421

Мельница шаровая МШ2.

Мельница шаровая периодического действия МШ2 предназначена для сухого измельчения материалов малой и средней твердости. Загрузка материала производится через люк в барабане мельницы, разгрузка - механическим способом, обратным вращением.

Наименование показателя Значение
Внутренний диаметр барабана, мм 1350
Длина барабана, мм 1500
Объем барабана, куб. м 2,5
Производительность, кг/час 200-450
Максимальное количество загружаемого материала, к 480
Эффективное время выгрузки, мин 15
Постоянный остаток материала в барабане мельницы, кг 60-70
Удельная поверхность материала на выходе, кв. см/г 2000-6000
Рабочее число оборотов основного привода, об/мин 30
Рабочее число оборотов вспомогательного привода, об/мин 3,3
Привод мельницы основной (помол, выгрузка), мощ., кВт / чис. об., об/мин 37/1470
Привод мельницы вспомогательный (доворот), мощ., кВт / чис. об., об/мин 2,2/3000
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 4720х1980х1650
Масса без мелющих тел, кг 6640

Мельница стержневая СМ6005А

Мельница стержневая СМ6005А с центральной разгрузкой предназначена для мокрого измельчения различных руд и нерудных полезных ископаемых средней твердости.

Мельница используется в горнорудной, горнохимической и других отраслях промышленности и работают непрерывно в различных технологических схемах в открытом или замкнутом цикле.

Мельница позволяет получать однородный по тонкости продукт измельчения с помощью стержней диаметром 40 мм, длиной 1700мм.

Производительность мельницы зависит от физико-механических свойств измельчаемого материала, тонкости помола, равномерности питания, заполнения мелющими телами и материалом, квалификации обслуживающего персонала.

В отличии от мельниц с шаровой загрузкой мельницы со стержневой загрузкой отличаются большей производительностью, но более грубым помолом и могут устанавливаться как первая стадия помола перед мельницами шаровыми.

Мельница состоит из барабана, загрузочной крышки, разгрузочной крышки, роликоопор, привода и питателя. Барабан представляет собой полый стальной цилиндр, футерованный изнутри металлическими плитами, предохраняющими его от износа. Загрузочная и разгрузочная крышки защищены торцевыми футеровочными плитами.

Роликоопора состоит из разъёмного в двух плоскостях корпуса и двух роликов, закрепленных на сферических подшипниках. Привод мельницы состоит из электродвигателя, редуктора и корпуса с шестерней, закрепленных на общей раме.

Мельница может комплектоваться комбинированным и барабанным питателем.

Загрузка мельницы материалом и водой осуществляется с помощью питателя и загрузочной втулки, установленной в крышке загрузочной. Поступивший в мельницу материал вместе с водой измельчается мелющими телами и перемещается от загрузочного конца к разгрузочному под давлением непрерывно поступающего материала.

Окончательно размолотый материал в виде пульпы, проходя через разгрузочную втулку и бутару, устанавливаемые в крышке разгрузочной, поступает по назначению.

Технические характеристики

Индекс мельницы СМ 6005А
Номинальный рабочий объем барабана, м3 0,9
Внутренний диаметр барабана (без футеровки), мм 900
Длина барабана, мм 1860
Частота вращения мельницы, об. /мин. 30
Производительность, т/ч 2-4
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 3850х2200х1600
Масса мельницы, т (без мелющих тел) 5,2
Масса мелющих тел, т* 2,3
Установленная мощность, кВт 22
частота вращения, об. /мин. 1480
Напряжение питания, В 380
Передаточное число редуктора 10

Мельница шаровая СМ6008А

Мельница шаровая СМ6008А с центральной разгрузкой и решёткой предназначена для сухого измельчения различных руд и строительных материалов средней твёрдости.

Мельница используется в строительной, горнорудной, горнохимической и других отраслях промышленности и работают непрерывно в различных технологических схемах в открытом или замкнутом цикле.

Мельница позволяет получать однородный по тонкости продукт измельчения с помощью шаров различного диаметра.