αн – коэффициент наплавки (г/ А*ч)
I – сварочной ток (А).
Сварочный ток (Iсв) берем согласно технологии изготовления сварочной конструкции по формуле Хренова.
Для ручной дуговой сварки:
Iсв = (20+ 6dэл) * dэл
Отчисления на социальное страхование (накопления пенсионного фонда) (С3) составляет 61% от основной и дополнительной зарплата:
С3= 0,61 * (С1+ С2)
Стоимость сварочных материалов, необходимых для плави на один килограмм металла рассчитывается по формуле:
С4= Спр * Кр,
где Спр – стоимость одного килограмма покрытых электродов;
Кр – коэффициент расхода проволоки, учитывающий потери электродного металла и массу покрытия.
Примечание: Расход покрытых электродов, необходимых для сварки, можно определять умножением наплавленного металла на коэффициент расхода электродов, учитывающего массу покрытии потери металла при сварке:
Gпэ = Gн*Kр
Коэффициент расход покрытых электродов равен у электродов марки АНО-5–1,6; АНО-6–1,7 и др.
Стоимость флюса принимаем равной 40 руб./кг, а сварочной проволоки – 140 руб./кг. Расход проволоки равен расходу флюса.
Расход покрытых электродов в штуках можно определять по среднему выходу наплавленного металла с одного электрода. Тогда количество покрытых электродов в штуках будет равно частному от деления массы наплавленного металла на коэффициент выхода наплавленного металла с одного электрода:
К= Gн / Kв
Для различных марок покрытых электродов имеется соответствующий выход наплавленного металла. Например, выход наплавленного металла при выполнении швов в нижнем положении на переменном токе при максимальном значении сварочного тока согласно паспорта электродов диаметрами 3, 4, 5, 6 мм соответственно составляет 30,9; 70,7; 111,1; 160 г. для электродов марки ОЗС-3 и 15,4; 35,2; 55,3; 79,6 г для электродов марки АНО – 6.
Коэффициент расхода сварочной проволоки (Кр) для шланговой полуавтомачиской сварки в углекислом газе составляет 1,08.
Коэффициент расхода порошковой проволоки (Кр) составляет 1,2 – 1,3 в зависимости от вида поперечного сечения и диаметра проволоки, технологических условий сварки.
Норма расхода газа (дм3/с), при сварке и кислородной резке:
Расход углекислого газа при полуавтомачиской сварке – 0,2 – 0,4;
Расход кислорода при сварке – 0,4 – 0,6.
Средний расход электроэнергии (кВт * ч), на один килограмм наплавленного металла (А):
Сварка покрытыми электродами при переменном токе – 3,5 – 4,0;
Сварка покрытыми электродами от выпрямителя – 4,0 – 4,5;
Сварка покрытыми электродами на постоянном токе – 6,0 – 7,0.
Стоимость электроэнергии на сварку (С5) определяется по формуле:
С5= Сэл. *А/ Kуч,
где Сэл = 3,35 (руб./кВт * ч);
А – расход электроэнергии при сварке кВт * ч/ кг наплавленного металла;
Kуч – коэффициент, учитывающий организацию труда и совершенство источника питания дуги током от потерь электроэнергии.
Его можно принимать равным от 0,5 при ручной сварке без выключения хода источника питания дуги и до 1 при автоматической сварке.
Амортизационные отчисления () составляют денежные фонд, часть средств которого расходуется на нужды капитального ремонта оборудования, а остальная часть – на финансирование капитальных вложений на оборудование. Нормы амортизационных отчислений на стоимость сварочного оборудования определяется ведомственными органами.
Амортизационные отчисления обычно составляют 34,2% стоимость оборудования и определяется по формуле:
С6= 0,342*Соб*Т/(Ф * Коб),
где Соб – стоимость оборудования (руб.)
Ф – Годовой плановой фонд времени оборудования при двухсменном режиме работы 3976 (ч).
Коб – коэффициент использования плавного фонда времени оборудования, учитывающий его простой по технологическим и организационным условиям (0,75 – 0,9).
Примечание: Стоимость сварочного трансформатора принимаем равной 20 тыс. руб., сварочный выпрямителя – 20 тыс. руб., сварочного преобразователя – 45 тыс. руб.
Расход по текущему обслуживанию и ремонту оборудования (С7) составляют 20% от его стоимости.
Эти расходы рассчитываются по формуле:
С7= 0,2*Соб*Т/(Ф * Коб)
Задание: определите удельную себестоимость сварки.
Расчет удельной себестоимости коробчатой конструкции.
С1 – основной зарплата
С1=РТ, Т= to/ Kуч
to = 1000/αн * Iсв., где αн – 12,2 (г/ а*ч) для проволоки Св – 08 ГС
Iсв =110 А, Kуч =1.
to = 1000/(12,2*110)=0,75 (ч)
Т= to/ Kуч =0,75/1= 0,75 (ч)
С1=РТ, где Р4р = 14,36
С1= 14,36* 0,75 = 10,77 (руб./кг)
С2 – дополнительная зарплата составляет 10% от основной зарплаты.
С2= 1,077 (руб./кг)
С3 – социальное страхование
С3= 0,61 * (С1+ С2) = 0,61 * (10,77 + 1,077) = 7,227 (руб./кг)
С4 – стоимость сварочные материалы.
С4= Спр * Кр, где Спр – стоимость одного килограмма покрытых электродов,
Спр = 140 (руб./кг), Кр = 1,08 для проволоки Св – 08 ГС.
С4= 140 * 1,08 = 151,2 (руб./кг)
С5 – стоимость электроэнергии
С5= Сэл. *А/ Kуч, где Сэл = 3,35 (руб./кВт * ч)
А = 4 кВт * ч – для выпрямителя ВДГ – 301;
Kуч =1.
С5= 3,35 * 4/ 1= 13,4 (руб./кг)
С6 – амортизационные отчисления 34,2% от стоимости оборудования.
С6= 0,342*Соб*Т/(Ф * Коб),
где Соб – стоимость оборудования составляет 20000руб.
Т = 0,75 (ч).
Ф = Годовой фонд времени принимаем равным 3976 (ч).
Коб – коэффициент использования плавного фонда времени оборудования, учитывающий его простой по технологическим и организационным условиям, составляет 0,75
С6= 0,342*20000*0,75 / (3976*0,75)= 1,72 (руб./кг)
С7 – расход по текущему обслуживания и ремонту оборудования составляют 20% от его стоимость.
С7= 0,2*Соб*Т/(Ф * Коб)
С7= 0,2*20000*0,75 / (3976*0,75)= 1 (руб./кг)
Удельная себестоимость (Суд) складывается из семи элементов.
Суд = С1+ С2 + С3 + С4 + С5 + С6 + С7
Суд = 10,77+1,077+7,227+151,2+13,4+1,72+1= 186,4 (руб./кг)
3. Охрана труда
3.1 Техника безопасности при выполнении сварочных работ
1. К электросварочным работам допускается лица обоего пола не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, имеющее удостоверение на право производства работ и получившие квалификационную группу по технике безопасности, согласно правилам Госэнергонадзора. Лица женского пола могут допускается к ручной электродуговой сварке только на открытых площадках все помещения.
2. Каждый электросварщик может быть допущен к работе только после прохождения или вводного инструктажа по технике безопасности и производственной санитарии, инструктажа на рабочем месте, который должен производиться также при каждом переходе на другую работу или при изменении условий работы.
Повторный инструктаж производится не реже одного раза в месяц. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале. Знание сварщиком правил техники безопасности проверяется ежегодно.
3. Электродуговая сварка производится как переменным током, так и постоянным. Переменный ток поступает через сварочный трансформатор, а постоянный – от варочного генератора.
Источником сварочного тока могу быть только однопостовая и многопостовая трансформаторы, генераторы и выпрямители.
Специально назначенные для электросварочных работ электросварочные установки включается в электросеть при помощи пусковых устройств.
Осуществлять питание сварочной дуги непосредственно от силовой или осветительной электросети запрещается.
4. Все электросварочное оборудование должно быть в запущенном исполнении, а все вращающееся под напряжением питающей сети, должны быть надежно ограждено.
Все органы управления сварочным оборудованием должно иметь надежные фиксаторы, исключающие самопроизвольное или случайное их включение (или отключение). Размещение сварочного оборудования, а также расположение и конструкция его узлов и механизмов должна обеспечивать безопасности и свободный доступ к нему.
5. Вследствие невыполнения правил техники безопасности при производстве электросварочных работ могут возникнуть:
– поражения электрическим током;
– поражения глаз светом сварочной дугой;
– вредное воздействие ультрафиолетовых и инфракрасных лучей;
– отравление организма вредными газами, выделяемыми при сварке металлов;
– ожог брызгами расплавленного металла.
6. Опасность поражения электрическим током возникает как при непосредственном соприкосновении с токоведущими частями установки, находящейся под напряжением, так и при соприкосновение с металлическими частями установки, случайно оказавшимся под напряжением следствие повреждения изоляции.
Электрический ток может оказывать вредное воздействие на организм человека: вызывать ожоги, поражение внутренних органов и даже смерть пострадавшего.
7. С целью предупреждения поражений рабочих электрическим током все металлические части электроустановки (корпуса электрогенераторов, сварочных трансформаторов, кожуха рубильников), которые могут оказаться под напряжением при каких-либо неисправностях, должны быть заземлены.
Для устройства заземления применяются трубы диаметром 35 – 40 мм длиной 2,5 – 3,5 м или полосовая сталь толщиной не менее 4 мм и шириной 48 мм. Сопротивление защитного заземления должно быть не более 40 м.
8. сварочная дуга является мощным источником излучения с различной волн, которые в разной степени влияют на здоровье человека и, в особенности на его зрение. Невидимые инфракрасные лучи при длительном облучение вызывает общую потери зрения. Видимые световые лучи, при которых излучение вызывает временное ослепление, а при длительном – общее ослабление зрения.