Смекни!
smekni.com

Технический проект участка термической обработки шевера (стр. 3 из 3)

Для осуществления операции термической обработки (ступенчатый нагрев и охлаждение в селитре) в соответствии с принятыми технологическими процессами в пункте 5 выбрана соляная электропечь-ванна СВС4,8,4/6,5 в количестве 3 штук и соляная электропечь-ванна СВС2,3/13 в количестве 2 штук. По технологии после термической обработки необходима мойка изделий . Для мойки применяется моечная машина KMPV-100S.

7.1 Основное оборудование

Для квалифицированного выбора основного оборудования требуется определить: - тип производства – серийное. Следовательно необходимо и достаточно оборудования с средней загрузкой;

данная марка материала склонна к короблению, что накладывает ограничения на достижимую скорость нагрева;

загрузка – выгрузка производится партиями в закрепленные в специальных оборудованиях.

рабочие температуры нагрева не превышают номинальной температуры выбранных печей; - тип нагрева – объемный;

Для выбранного оборудования приводятся данные технического паспорта (габариты, потребляемая мощность, производительность, масса, размеры рабочего пространства и проч.) в пункте 5 данного проекта.

7.2 Расчет количества оборудования

На проектируемом участке для ТО шеверов используется оборудование, приведенное в таблице

Наименование оборудование Количество единиц Коэффициент загрузки, % Мощность нагревателей, кВт
По расчету принято
СВС4,8,4/6,5 0,69 1 69 110
СВС2,3/13 0,69 1 69 100
KMPV-100S 0,69 1 69 5

1. Определение задолженности СВС4,8,4/6,5 и СВС2,3/13

З = Nг/Пр

З - задолженность оборудования, ч
Nг - годовая программа выпуска, шт или кг
Пр - часовая производительность единицы оборудования, шт/ч или кг/ч
З, ч Nг, кг Пр, кг/ч
1311,7 78700 360
Расчетное количество оборудования Ср = З/Фд
Ср = 0,12
Принятое количество оборудования Спр = 1
Коэффициент загрузки Кз = Ср/Спр
Кз =0,12

2. Определение задолженности KMPV-100S

З = Nг/Пр

З - задолженность оборудования, ч
Nг - годовая программа выпуска, шт или кг
Пр - часовая производительность единицы оборудования, шт/ч или кг/ч
З, ч Nг, кг Пр, кг/ч
1311,7 78700 60
Расчетное количество оборудования Ср = З/Фд
Ср = 0,69
Принятое количество оборудования Спр = 1
Коэффициент загрузки Кз = Ср/Спр
Кз =0,69
Оборудование Выпол-няемая опера-ция Наимено-вание детали Годовая програм-ма, кг Произ-ть обор-я, кг/ч Задолжен-ность оборудо-вания, ч Фонд времени работы обору-дования, ч Количество печей Коэф-фициент загрузки, %
Рас-четное При-нятое
СВС4,8,4/6,5 1-й подогр шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,12 1 69
СВС2,3/13 2-й подогр шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,12 1 69
СВС2,3/13 оконч. нагрев шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,12 1 69
СВС4,8,4/6,5 охл-е шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,12 1 69
СВС4,8,4/6,5 отпуск шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,12 1 69
KMPV-100S мойка шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,69 1 69

8.Площадь и планировка участка

Преимущество принятого расположение оборудования в рациональном компактном размещении всего необходимого на принятой площади.

Для выбранного оборудования по нормативным документам необходимо 220 м2.

Объем участка:

, где

- длина, ширина, высота участка

18 м,
12 м,
м

Vуч=18·12·8,4=403,2 м3


9.Технические расчеты

9.1 Расход энергии на технологические нужды определяется из соотношения

Рi - мощность печей и силовых энергопотребителей

Р Фэф Кисп
530 1861,5 0,12 118391
Р Фэф Кисп
20 1861,5 0,7 26061

Расход электроэнергии на освещение определяется по формуле:

F - освещаемая площадь, кв.м

Т - число часов горения в году, здесь - для 2-сменной работы

F q T
216 11 1725 0,8 3278,9

Общее количество потребления энергии за год: 147730,9 кВт*ч/год

9.2 Расчет расхода воды

Расход воды в моечных машинах составляет 20-30 % от веса промываемых изделий:

Рм,л Вес,кг
19675 78700

Норма расхода воды в смену на человека: 75 л

Рс, л Кол-во рабочих в смену
300 4

Расход воды на бытовые нужды за год: Рг = Рс*а*с

Робщ, л = 157675

Робщ, м^3= 157,675

9.3 Определение необходимости в отоплении

Тепловыделение от электропечей (ккал/ч):

Ny=90

η=0,45

n=3

Q1= 104490

Тепловыделение от работы двигателей (ккал/ч):

Q2
150 19500

Тепловыделение от нагретого металла (ккал/ч):

А Сср tохл Q3
1014,8 0,139 280 20 36673

Количество тепла, вносимое солнечной энергией (ккал/ч):

Fокон q μ Q4
21,6 70 1,45 2192,4

Fокон - площадь окон, м2

q - тепло солнечной радиации

μ - к-т, учитывающий вид застекления

Тепловыделения от рабочих (ккал/ч):

150- количество выделяемого тепла одним человеком за 1 час, ккал/ч

m Q5
4 600

Суммарное тепловыделение на участке (ккал/ч):

Qизб = Q1+Q2+Q3+Q4+Q5

Qизб = 163455,4 ккал

Система отопления должна компенсировать потери теплоты через строительные ограждения, а также обеспечивать нагрев проникающего в помещение холодного воздуха, поступающих материалов и транспорта

Теплопотери через окна (ккал/ч):

Fокон Кокон Q6, ккал/ч
21,6 5,1 110,16

Кокон - к-т теплопотерь через окна

Кокон =5,1 для одинарного остекления

Теплопотери через стены (ккал/ч):

Fст Кст Q7
191,52 1,32 252,8

Теплопотери через перекрытия (ккал/ч):

Fп Kп Q8
216 1,25 270

Общие потери тепла (ккал/ч):

Qп Q6-8 к-т
667 633 1,0526

Т.к. по сравнению с количеством избыточного тепла общие теплопотери малы, то отопления не требуется.

9.4 Расчет вентиляции

Требуемое количество приточного воздуха, м3/ч:

Српр Tпр Tвыт Qизб Lпр
5,4431 20 24,40 205983 8600,7

Српр = 1,3 кДж/м3К (5,4431 ккал/м3К) - объемная удельная теплоемкость воздуха

Тпр - температура приточного воздуха

Твыт - температура удаляемого воздуха

Твыд = Тпр+0,5(Н-2)

Н - высота цеха, м = 8,4

Кратность воздухообмена(ч-1):

К Lпр Vуч
5,0588 8600 1700

Vуч - объем участка, м3

Средняя кратность обмена в ТЦ =5...10. При большем К необходимо применение аэрации.

9.5 Расчет расхода солей

наим-е соли процентное соотношение в печи расход за плановый период, кг расход соли в сутки, кг Фд, ч
1 BaCl2 0,96 548,52 0,3 1905
MgF 0,04 22,855
2 BaCl2 0,96 548,52
MgF 0,04 22,855
3 BaCl2 0,96 548,52
MgF 0,04 22,855
4 KNO3 0,5 285,69
NaNO2 0,5 285,69
5 KNO3 1 571,38
итого BaCl2 1645,6
итого MgF 68,566
итого KNO3 857,07
итого NaNO2 285,69
2 Определение задолженности KMPV-100SЗ = Nг/Пр
З - задолженность оборудования, ч
Nг - годовая программа выпуска, шт или кг
Пр - часовая производительность единицы оборудования, шт/ч или кг/ч
З, ч Nг, кг Пр, кг/ч
1311,7 78700 60
Расчетное количество оборудования Ср = З/Фд
Ср = 0,69
Принятое количество оборудования Спр = 1
Коэффициент загрузки Кз = Ср/Спр
Кз =0,69
Оборудование Выпол-няемая опера-ция Наимено-вание детали Годовая програм-ма, кг Произ-ть обор-я, кг/ч Задолжен-ность оборудо-вания, ч Фонд времени работы обору-дования, ч Количество печей Коэф-фициент загрузки, %
Рас-четное При-нятое
СВС4,8,4/6,5 1-й подогр шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,69 1 69
СВС2,3/13 2-й подогр шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,69 1 69
СВС2,3/13 оконч. нагрев шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,69 1 69
СВС4,8,4/6,5 охл-е шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,69 1 69
СВС4,8,4/6,5 отпуск шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,69 1 69
KMPV-100S мойка шевер 78700 60 1311,7 1861,5 0,69 1 69