Привод пластинчатого конвейера Кинематическая схема (стр. 2 из 5)

Режим нагружения 3

Решение

Коэффициент приведения для расчетов

на контактную выносливость:

на изгибную выносливость:

Числа циклов

перемены напряжений соответствующие длительному пределу выносливости для расчетов

на контактную выносливость:

на изгибную выносливость:

Суммарное время работы передачи:

Суммарное число циклов перемены напряжений:

Эквивалентное число циклов перемены напряжений для расчёта на контактную выносливость:

на изгибную выносливость:

Предельные допускаемые напряжения для расчётов на прочность при действии пиковых нагрузок

на контактную прочность:

на изгибную прочность:

Допускаемые напряжения для расчёта на контактную выносливость:

;

Так как разница твердостей

и ,

Принимаем меньшее значение

Допускаемые напряжения для расчёта на изгибную выносливость:

Тихоходная ступень

Исходные данные

Материалы и термическая обработка:

Шестерня Z₅ Колесо Z₆

Сталь 35ХМ, улучшение и закалка ТВЧ Сталь 35ХМ, улучшение

сквозная с охватом впадин

Передаточное число

Режим нагружения 3

Решение

Коэффициент приведения для расчетов

на контактную выносливость:

на изгибную выносливость:

Числа циклов

перемены напряжений соответствующие длительному пределу выносливости для расчетов

на контактную выносливость:

на изгибную выносливость:

Суммарное время работы передачи:

Суммарное число циклов перемены напряжений:

Эквивалентное число циклов перемены напряжений для расчёта

на контактную выносливость:

на изгибную выносливость:

Предельные допускаемые напряжения для расчётов на прочность при действии пиковых нагрузок на контактную прочность:

на изгибную прочность:

Допускаемые напряжения для расчёта на контактную выносливость:

;

Так как разница твердостей

и ,

Принимаем меньшее значение

Допускаемые напряжения для расчёта на изгибную выносливость:

6. Определение основных параметров закрытой косозубойцилиндрической передачи

Быстроходная ступень

Марка стали	Термообработка
	поверхности	сердцевины
Шестерня	35ХМ	закалка ТВЧ	улучшение	655,29	314,29
Колесо	35ХМ	улучшение			255,6

Типовой режим нагружения 3

Расчетный ресурс:

Предварительное значение межосевого расстояния:

Рекомендуемая степень точности – 8 (табл.5.5)

Рабочая ширина венца колеса:

Рабочая ширина шестерни:

Модуль передачи:

Принимаем

Промежуточная ступень

Марка стали	Термообработка
	поверхности	сердцевины
Шестерня	35ХМ	закалка ТВЧ	улучшение	800,12	325,6
Колесо	35ХМ	улучшение			307,47

Типовой режим нагружения 3