Кс = К / (q * m),
Где Кс – количество секций стеллажей;
К – запас ткани в данной зоне (число рулонов)
q – количество кусков, имеющихся на поддон (клетку, ячейку);
m – количество ярусов стеллажа по высоте.
При выборе оборудования для хранения материалов необходимо учитывать следующее:
- возможность механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ;
- степень облегчение труда рабочих, зависящую от доли ручного труда, веса кусков обрабатываемых материалов;
- емкость оборудования, лучшее использование производственной площади и объема помещения;
- возможность обеспечения правил хранения материалов;
- технологические и организационные требования, которые заключаются в обеспечении быстрой подборки ткани для ее дальнейшей обработки.
В каждой зоне в зависимости от конкретных условий и характеристики материалов некоторые из указанных требований становятся наиболее важными.
Таблица 4.5.
Расчет оборудования для хранения материалов
| Вид ткани | Запас ткани в зоне | Габариты рулонов, кип, см | Габариты стеллажей, см | Емкость стеллажей | Количество ярусов | Количество секций |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Зона хранения нераспакованной ткани | ||||||
| Основная | - | - | - | - | - | - |
| Подкладочная | 11 | 155×50×40 | 160×70×40 | 1 | 3 | 4 |
| Утеплитель | 29 | 182Ø54 | 1400×1000 | 1 | 3 | 10 |
| Приклад | 2 | 0.70Ø21 | 90×65 | 1 | 3 | 1 |
| Всего: | 42 | 15 | ||||
| Зона хранения неразбракованной ткани | ||||||
| Основная | 75 | 150Ø26 | 1700×1000 | 16 | 2 | 3 |
| Подкладочная | 53 | 155×50×40 | 1400×1000 | 75 | 2 | 0,4 |
| Утеплитель | 16 | 182Ø54 | 1400×1000 | 48 | 2 | 0,2 |
| Приклад | 2 | 0,70Ø21 | 1400×1000 | 72 | 2 | 0,01 |
| Всего: | 146 | 3,61 | ||||
| Зона разбраковки и промера ткани | ||||||
| Основная | 7 | 150Ø26 | 1750×1000 | 16 | 1 | 0,4 |
| Подкладочная | 5 | 155×50×40 | 1400×1000 | 75 | 1 | 0,06 |
| Всего: | 12 | 0,46 | ||||
| Зона хранения разбракованной ткани | ||||||
| Основная | 190 | 150Ø26 | 160×140 | 5 | 9 | 4,2 |
| подкладочная | 133 | 155×50×40 | 125×100 | 5 | 13 | 2 |
| Всего: | 323 | 6,2 | ||||
| Зона комплектования настилов | ||||||
| Основная | 7 | 150Ø26 | 1300×650 | 6 | 1 | 1,1 |
| Подкладочная | 5 | 155×50×40 | 1300×650 | 10 | 1 | 0,5 |
| Утеплитель | 19 | 182Ø54 | 1300×650 | 10 | 1 | 2 |
| Приклад | 1 | 0,70Ø21 | 1300×650 | 10 | 1 | 0,1 |
| Всего: | 32 | 3,7 | ||||
| Зона хранения забракованной ткани | ||||||
| Основная | 7 | 150Ø26 | 1750×1000 | 16 | 2 | 0,2 |
| Подкладочная | 5 | 155×50×40 | 1400×1000 | 75 | 2 | 0,03 |
| Всего: | 12 | 0,23 | ||||
4.1.6 СОСТАВЛЕНИЕ СВОДНОЙ ТАБЛИЦЫ КОЛИЧЕСТВА РАБОЧИХ, ОБОРУДОВАНИЯ И ЗАНИМАЕМЫХ ПЛОЩАДЕЙ
В сводной таблице 4.6. отражаются все расчеты по подготовительному цеху. На основании расчетного количества рабочих определяется их фактическое количество и производится распределение по сменам.
После подсчета общей площади, занимаемой рабочими и оборудованием, определяют предварительную расчетную площадь подготовительного цеха;
Fрасч. = F / η, (4.3)
Где F – общая площадь, занимаемая рабочими и оборудованием, м²;
η – коэффициент использования площади, ориентировочно 0,3 – 0,45.
Fрасч. = 42,581 / 0,3 = 141,9 м².
Таблица 4.6.
Сводная таблица количества рабочих, оборудования и занимаемых площадей
| № п/п | Операция и зона | ткань | специальность | разряд | Количество рабочих | Распределение рабочих по сменам | оборудование | количество оборудования | Габариты оборудования | Площадь, занимаемая оборудованием, м² | ||||
| Расч. | Факт. | дни | I | II | длина | ширина | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| 1 | Разгрузка ткани, транспортировка | - | Р | 2 | 0,0114 | 1 | 1 | Электротележка с подъемной платформой | 1 | На улице | ||||
| 2 | Приемка ткани | - | Р | 2 | 0,178 | Стол | 1 | 2,5 | 1,0 | 2,5 | ||||
| 3 | Хранение неразбракованной ткани | Основная Подклад. утеплитель приклад | 2-х ярусные стеллажи с укладкой ткани на поддоны | 3 1 1 1 | 1,0 | 1,75 | 5,25 | |||||||
| 1,0 | 1,4 | 4,2 | ||||||||||||
| 4 | Разбраковка ткани, промер длины и ширины | Основная Подклад. утеплитель | М М Р | 4 4 4 | 0,507 0,211 0,112 | 0,6 | Промерочно разбраковочная машина УПРО-1 | 1 | 2,4 | 1,4 | 3,36 | |||
| 3-х метровый стол | 1 | 3,0 | 1 | 3 | ||||||||||
| 5 | Хранение разбракованной ткани | Основная Подклад. | 9-ти ярусные стеллажи | 4 6 | 1,4 1,0 | 1,6 1,25 | 8,96 2,5 | |||||||
| 13-ти ярусные стеллажи | ||||||||||||||
| 6 | Штабелирование ткани | Р | 2 | 0,66 | 1 | 1 | штабелер ТШП-89 | 1 | 2,46 | 1,1 | 2,706 | |||
| 7 | комплектование ткани в настилы | - | Р | 3 | 0,197 | Тележки У-24-71 | 1,3 | 0,65 | 0,845 | |||||
| 8 | Расчет кусков материалов | - | М | 4 | 0,506 | 1 | 1 | ЭВМ Стол канцелярский | 1 | 1,2 | 0,6 | 0,72 | ||
| Шкаф для документов | 1 | 1.0 | 1,4 | 1,4 | ||||||||||
| 9 | Хранение забракованной ткани | Основная Подклад. | 2-х ярусные секционные стеллажи СТП | 1 | 1,0 | 1,75 | 1,75 | |||||||
| 1 | 1,0 | 1,4 | 1,4 | |||||||||||
å= 42,581
Fрасч. = 42,581 / 0,3 = 141,9 м².
5. ПЛАНИРОВКА ЦЕХА
Подготовительные цеха, как правило, на первом этаже здания, что облегчает механизацию разгрузки материалов.
Для размещения подготовительного цеха принимается расчетная площадь. Рекомендуется следующий порядок планировки; размещение цеха на плане этажа; размещение отдельных технологических участков; детальная планировка оборудования и рабочих мест по каждому участку в отдельности.
Размещение оборудования должно отвечать следующим требованиям:
рациональному направлению грузопотока; удобству и безопасности работы; свободному продвижению людского потока и безопасному использовании внутрицехового транспорта.
Кроме того, должен быть учтен ряд дополнительных требований:
Все материалы должны располагаться так, чтобы к каждому штабелю, полке, стеллажу был свободный доступ;
Расстановку оборудования следует производить таким образом, чтобы обеспечить наиболее равномерное освещение в цехе. Оборудование не должно загораживать оконные проемы;
Промерочно-разбраковочные машины устанавливаются в одну линию около окон, чтобы обеспечить естественное освещение поверхностей тканей при их контроле;
Если в цехе используются передвижные напольные транспортные средства, а также электропоезд, тельферы и т.п., люльки или тележки которых перемещаются на высоте менее двух метров от пола, в проходах должна быть предусмотрена полоса транспорта;
В подготовительном цехе отводится специальное помещение для расчетного участка, в котором устанавливается ЭВМ. Основным требованием для этих помещений является отсутствие вибрации пола и стен, сырости и наличие достаточной площади для каждой ЭВМ (10-12 м²);
При расстановке оборудования необходимо соблюдать санитарные нормы для проходов (проездов).
Установлены следующие ширины проходов:
главный проход в складах между штабелями в направлении к наружной двери - 2
отдельные проходы в складах между штабелями - 1
центральный проход вдоль цеха - 2
проходы между стеной и разбраковочной-промерочной машиной, промерочным столом - 1,5
проходы между промерочно-разбраковочными машинами - 1,5
прочие проходы - 0,8
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Одной из главных задач, стоящих перед швейной промышленностью является рациональное использование сырья и материалов. Важное место в решении этой задачи принадлежит подготовительно-раскройному производству швейных предприятий. Процессы подготовки моделей к запуску в производство, подготовки и раскроя материалов определяют материалоемкость и трудоемкость изготовления изделий.
В ходе работы над курсовым проектом был произведен предварительный расчет предприятия по производству рабочей и специальной одежды, рассмотрены особенности проектирования подготовительного цеха, включающие в себя технологические расчеты. По основным этапам проектирования разработан эскизный проект с размещение процессов и расстановкой оборудования.