Смекни!
smekni.com

Технология и организация строительных процессов (стр. 2 из 8)

В современном индустриальном строительстве технологические процессы строительного производства классифицируют на внеплощадочные процессы и процессы, производимые на строительной площадке.

Основой классификации процессов строительного производства является подразделение их по технологическим признакам на заготовительные, транспортные, подготовительные и монтажно-укладочные.

Заготовительные процессы обеспечивают строящийся объект полуфабрикатами, деталями и изделиями. Эти процессы выполняют обычно на специализированных предприятиях (заводах сборного железобетона, заводах товарного бетона, трубосварочных базах - ТСБ и др.), а также в условиях строительной площадки (приобъектные бетонно-растворные узлы, приобъектные арматурные, трубосварочные, трубоизоляционные цехи и др.).

Транспортные процессы обеспечивают доставку материальных элементов и технических средств строительных процессов к местам возведения сооружений или прокладки водоводов. Транспортным процессам обычно сопутствуют процессы погрузки-разгрузки и складирования.

Подготовительные процессы предшествуют выполнению монтажно-укладочных процессов и обеспечивают их эффективное выполнение (например, укрупнительная перед монтажом сборка конструкций, труб, предварительное перед монтажом обустройство монтируемых конструкций, трубных секций, вспомогательными приспособлениями и др.).

Монтажно-укладочные процессы обеспечивают получение продукции строительного производства и заключаются в переработке, изменении формы или придании новых качеств материальным элементам строительных процессов.

Монтажно-укладочные процессы характеризуются по ряду признаков. По значению в производстве процессы могут быть ведущими и совмещенными. Ведущие процессы определяют развитие и выполнение строительства объекта. Совмещенные процессы технологически непосредственно не связаны с ведущими процессами и могут осуществляться параллельно с ними.

Процессы классифицируются по степени участия машин и средств механизации при их исполнении. Механизированные процессы выполняются с помощью машин. Рабочие здесь лишь управляют машинами и обслуживают их. Полумеханизированные процессы характеризуются тем, что в них наряду с применением машин используется ручной труд. Ручные процессы выполняются вручную с помощью инструментов.

В зависимости от сложности производства трудовые процессы могут быть простыми и комплексными. Простой трудовой процесс представляет собой совокупность технологически связанных рабочих операций, обеспечивающих получение законченной продукции и выполняемых группой согласованно работающих исполнителей одной специальности, но разной квалификации (звено, специализированная бригада). Каждая рабочая операция состоит из рабочих приемов, которые, в свою очередь, состоят из рабочих движений.

Комплексный трудовой процесс представляет собой совокупность одновременно осуществляемых рабочих процессов, находящихся во взаимной организационной и технологической зависимости и связанных единством конечной продукции. Комплексный трудовой процесс, как правило, выполняется группой согласованно работающих исполнителей различных специальностей и разной квалификации (комплексной бригадой).

Совокупность строительных процессов, результатом выполнения которых является конечная (в виде частей или конструктивных элементов зданий и сооружений) продукция, представляет собой строительные работы. Отдельные виды строительных работ получили свое наименование или по виду перерабатываемых материалов, или по конструктивным элементам, которые являются продукцией данного вида работ. По первому признаку различают земляные, каменные, бетонные и другие работы; по второму — кровельные, изоляционные и др.

Под монтажными работами подразумевают совокупность производственных операций по установке в проектное положение и соединение в одно целое элементов строительных конструкций, деталей трубопроводов, узлов технологического оборудования.

Земляные, бетонные, железобетонные, каменные, отделочные и другие работы, а также монтаж строительных конструкций относятся к общестроительным работам. Монтаж санитарно-технического оборудования, прокладка наружных трубопроводов, электромонтажные и другие работы, выполняемые преимущественно специализированными организациями, относятся к специальным работам. При возведении зданий и сооружений принято группировать работы по стадиям, которые называются циклами. После окончания подготовительного периода строительства осуществляются работы первой стадии - подземного или нулевого цикла. В состав работ этой стадии, как правило, входят: земляные работы (рытье котлованов, устройство фундаментов и обратная засыпка грунта с уплотнением); бетонные и железобетонные работы (устройство фундаментов, бетонной подготовки и отмостки); монтаж строительных конструкций (колонн, панелей стен подвала); гидроизоляционные работы (гидроизоляция пола и стен подвала).

На второй стадии (при надземном цикле) обычно выполняют: монтаж сборных или возведение монолитных строительных конструкций; панелей наружных и внутренних стен, оконных блоков и зенитных фонарей; кровельные работы; столярные работы (навеску ворот и дверей); санитарно-технические работы (установку коробов вентиляционных систем).

В период третьей, заключительной, стадии, которую называют отделочным циклом, выполняют отделочные работы (окраска стен, потолков, колонн и ферм, окон и дверей); устройство полов; внутренние санитарно-технические и электротехнические работы; монтаж технологического оборудования и относящихся к нему вентиляционных устройств.

1. Срезка растительного слоя бульдозером марки ДЗ-101А на толщину 15 см.

Состав работы:

- приведение агрегата в рабочее положение

- срезка грунта

- подъем и опускание отвала

- возращение порожняком

При планировке площадки бульдозером используем траншейный способ. Выемку разбиваем на ярусы глубиной 15 см. Разработку каждого яруса ведем траншеями на ширину отвала, оставляя между ними полосы нетронутого грунта шириной 0,4…0,6 м. Эти валы срезаем бульдозером в последнюю очередь.

2. Разработка грунта экскаватором обратная лопата марки ЭО-5124 в транспортные средства.

Состав работы:

- установка экскаватора в забое

- разработка грунта с очисткой ковша

- передвижка экскаватора в процессе работы

- очистка мест погрузки грунта и подошвы забоя

- отодвигание негабаритных глыб в сторону при разработке разрыхленных мерзлых и скальных грунтов

Разработку грунта ведем ниже уровня стоянки экскаватора торцевой проходкой с погрузкой грунта в транспортные средства. В качестве средства транспортировки грунта используется автосамосвал КАМАЗ 5111 (либо иной грузоподъемностью 3,5 - 50 т).

3. Разработка грунта экскаватором обратная лопата марки ЭО-5124 на вымет.

Состав работы:

- установка экскаватора в забое

- разработка грунта с очисткой ковша

- передвижка экскаватора в процессе работы

- очистка мест погрузки грунта и подошвы забоя

- отодвигание негабаритных глыб в сторону при разработке разрыхленных мерзлых и скальных грунтов

Разработку грунта ведем ниже уровня стоянки экскаватора торцевой проходкой с погрузкой грунта в отвал (на вымет). Разрабатываемый грунт укладываем в отвал или в специальные земляные сооружения (насыпи, кавальеры, дамбы, перемычки и т. д.) в пределах радиуса досягаемости рабочего органа экскаватора.

4. Ручная доработка грунта на толщину 20 см.

1. Разрыхление грунта вручную.

2. Выбрасывание грунта на бровку (уступ или полку при глубине св. 1,5 м) или погрузка грунта на приборы перемещения подъемных машин.

3. Установка, разборка и перестановка полок.

4. Перекидка грунта с уступа или с полки на бровку.

5. Подкидка грунта по дну котлована.

6. Очистка бермы.

7. Зачистка поверхности дна и стенок.

Недоборы грунта на дне котлованов после экскаваторной разработке до 25-30 см частично разрабатывают механизированным способом с помощью бульдозеров, экскаваторов со специальными зачистными ковшами или других планировочных машин. Остающийся недобор до проектной отметки в 5-7 см в целях обеспечения необходимого качества основания рекомендуется разрабатывать, т. е. подчищать, вручную.

Доработка грунта вручную осуществляется вручную на глубину 20см.

5. Устройство подсыпки из песчано-гравийной смеси (ПГС) толщиной 20 см.

Состав работ:

- Приведение агрегата в рабочее положение.

- Разравнивание грунта с укладкой его в соответствии с проектным профилем.

- Холостой ход бульдозера с частичным уплотнением насыпи.

Устройство песчано-гравийной подсыпки осуществляется бульдозером. Толщина слоя подсыпки из песчано-гравийной смеси равна 20см.

6. Армирование фундамента

Состав работ:

- разметка расположений арматурных стержней и хомутов

- укладка бетонных прокладок с закреплением

- установка арматурных стержней в опалубку с установкой упоров для фиксации арматурных стержней

- вязка узлов арматуры

Армирование фундамента начинается с подготовительного этапа. Устанавливается опалубка. Внутренняя поверхность опалубки выкладывается пергаментом, который позволит упростить в будущем съем конструкций после затвердевания бетонного раствора.

В грунт на дне траншеи на расстоянии в 200 сантиметров вбиваются арматурные пруты с длиной, равной глубине фундамента. С их помощью в дальнейшем производится установка остальной арматуры. В местах угловых пересечений производится скрепление с помощью вязальной проволоки.

Важно соблюдение расстояний до наружных поверхностей будущего фундамента. Соблюсти их проще всего с помощью кирпичей, которые укладываются в основание фундамента на ребро. В дальнейшем на эти подкладки из кирпичей будет укладываться арматура. Это важное условие – металлические конструкции не должны базироваться на дне траншей. Они должны быть подняты над уровнем земли не менее чем на 8 см.