Смекни!
smekni.com

Проектирование производства по получению карбинола метанола (стр. 14 из 17)

Результаты расчётов сводим в таблицу 10.1.

Таблица 10.1

Производственная мощность цеха

Количество установленного ведущего оборудования Производи- тельность ведущего оборудования, т/час Время простоя оборудования в ремонте, час/год Эффективный фонд работы оборудования, час/год Производственная мощность, т/год

1

17,86

360

8400

150000

10.1.2. Определение стоимости строительства зданий

Для расчёта затрат на строительство цеха используем удельные капитальные вложения аналогичного производства ОАО “Щёкиноазот”. Учитываем объём проектируемого цеха и укрупнённые показатели затрат на строительство 1м3.

Стоимость строительства зданий – 80560 тыс.руб.

Сметная стоимость строительства цеха с учётом санитарно – технических и электротехнических работ составляет:

80560·1,2 = 96672 тыс.руб.

10.1.3. Определение стоимости оборудования

Рассчитав в технологической части дипломного проекта спецификацию оборудования, исчисляется его количество, затем устанавливается его стоимость. Для данных инвентарных документов предприятия ОАО “Щёкиноазот” на аналогичное оборудование с учётом последней переоценки оборудования на 1.01.06.

Стоимость основного оборудования 106214 тыс.руб.

Стоимость с учётом неучтённого электрооборудования (25%).

106214 тыс.руб. *1,25= 132768 тыс.руб.

Таблица 10.2

Виды и количество оборудования

Виды оборудования

Количество, шт.

Реактор синтеза

1

Теплообменник

2

Холодильник – конденсатор

1

Нагнетатель

1

Электроподогреватель

1

Сборник карбинола

1

Сборник реакционной воды

2

Сборник масла

2

Сепаратор

3

Буферный сосуд

4

Насос подпитки

4

Фильтр карбинола

4

Котёл – утилизатор

3

10.2. Вопросы труда и заработной платы

10.2.1. Расчёт численности рабочих

Численность рабочих рассчитывается по нормам обслуживания и штатным нормам.

Проектируемое производство имеет строго регламентированный технологический процесс, пример расчёта численности аппаратчиков синтеза. Явочное количество рабочих в сутки определяем по формуле:

Чяв.=Ч*А*С

где Ч – штатный норматив (количество человек на один или группу аппаратов);

А – количество работающих аппаратов;

С – количество смен в сутки.

Нормы обслуживания взяты аналогичного производства. Количество реакторов 1. Нрма обслуживания 1 человек на 1 аппарат.

Чявсм=1чел

Явочная численность в сутки:

Чявсут= Чявсм*1*3=3чел

Кроме того, необходимо предусмотреть численность рабочих на подмену в дни запланированных невыходов. Численность рабочих с учётом подмены называется списочной и определяется по формуле:

Чспис= Чявсут*К (10.6)

Чтобы рассчитать коэффициент подмены К необходимо знать эффективный фонд рабочего времени. Для того составим баланс рабочего времени работы за год. При составлении баланса последовательно определяем календарный, номинальный и эффективный фонд времени.

Определяем календарный фонд рабочего времени 365×24=8760 час.

Номинальный фонд рабочего времени равен календарному за вычетом выходных и праздничных дней.

Эффективный фонд времени определяется как разность между номинальным фондом времени и невыходами на работу.

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего сводим в таблицу 10.3.

Таблица 10.3

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего (в днях)

Наименование фондов времени Непрерывное производство 3-х сменный график Периодическое производство, смена 8 часов

1

2

3

Календарный фонд времени

365

365

Выходные дни

91

104

Праздничные дни

-

12

Номинальный фонд

274

249

1

2

3

Планируемые невыходы: - очередной отпуск - выполнение гособязанностей - болезни Итого не выходы 34 1 2 37 27 1 2 30
Эффективный фонд 237 219

Коэффициент подмены для непрерывного производства:

Определим коэффициент подмены для периодического производства:

Чспис=3*1,53=5 чел.

Таблица 10.4

Расчёт численности рабочих

Наименование профессий Рабочих в смене Смен в сутки Рабочих в сутки Коэф. подмены Списочная численность Тар. Разряд

1

2

3

4

5

6

7

Основные рабочие
1. апп-к перегонки

3

3

9

1,53

14

5

2. апп-к синтеза

1

3

3

1,53

5

6

3. - // -

3

3

9

1,53

13

5

4. апп-к газораз-ния

1

3

3

1,53

5

4

5.машинисты компрессорных установок

2

3

6

1,53

9

5

6.апп-к нейтрализации

1

3

5

1,53

5

4

Вспомогательные рабочие
1. машинист крана

2

1

2

1,13

2

4

2.машинист насосной установки

1

3

3

1,53

5

4

3. промывальщик – пропарщик цистерн

1

3

3

1,53

5

4

4. лаборант хим. анализа

2

1

2

1,3

1

6

5. - // -

2

3

6

1,53

9

4

Всего

73

Продолжение таблицы 10.4

1

2

3

4

5

6

7

Ремонтные рабочие
1. деж. слесарь

1

3

3

1,53

5

5

2. деж. электрик

1

3

3

1,53

5

5

3. слесари ремонтники

7

1

7

1,13

8

5

4. - // -

4

1

4

1,13

5

4

5. электросварщик

2

1

2

1,13

2

6

6. электрики

5

1

5

1,13

6

5

7. слесари КИПиА

5

1

5

1,13

6

5

8. - // -

4

1

4

1,13

4

4

Всего

41

10.3. Расчёт фонда оплаты труда рабочих