Виготовлення демісезонного пальто (стр. 2 из 3)

1.	2.	3.	4.	5.	6.
1.	Заготовити деталі крою кишені	Р	З основної або оздоблювальної тканини по напрямку нитки основи	Мило
2.	Позначити місце розміщення кишені	Р	Трьома лініями однією горизонтальною і двома вертикальними
3.	Позначити допоміжну лінію	Р	Вниз від відкладної лінії пришивання клапана визначаємо подвійну ширину обшивки в готовому вигляді	Мило, лінійка
4.	З’єднати повздовжник з основною деталлю	Р	З виворітної сторони, так щоб його середина збігалась з позначеними лініями кишені
5.	Запрасувати шов в обмивці	Р	На відстані 1,5 см.	ВТО
6.	Приметати клапан до основної системи	Р	Прямими стібками шириною 0,7-0,8 см	Нитка голки
7.	Пришити клапан до основної деталі	М	Швом шириною 1 см закріплюючи строчку в її кінці
8.	Приметати підкладку до клапана	Р	Підкладку покласти лицьовим боком до підкладки клапана
9.	Приметати кишені в шов пришивання клапана	Р	Швом шириною 1 см.
10.	Приметати запрасовану обшивку	Р	Прямими стібками 0,5-0,7 см	Голки нитки
11.	Пришити приметану обшивку	М	ш.ш. 0,5-0,7 см
12.	Перевірити якість строчки	Прорізати отвір у кишеню	Ножиці
13.	Вивернути на вивернути бік	Через утворений отвір	Ножиці
14.	Виметати шви пришивання клапана і обшивки	Р	Прямими стібками 0,2 см від строчки	Нитки
15.	Приметати з канта до підкладки	Р	Обшивку підтягнути так, щоб її згин підійшов до шва пришивання клапана	Нитки голки
16.	Припрасувати кишеню	ВТО	З виворітнього боку по основі куті	ВТО
17.	Приметати підкладку до обшивки прямими стібками	Р	Відстань від зрізів до строчки 0,9-1 см	Нитки голки
18.	Пришити підкладку до обшивки	М	ш. ш. 1 см.
19.	Обмотати припуск на шов пришивання обшивки до підкладки	М	На спец машині	Нитки
20.	Зшити підкладку кишені	М	З трьох сторін заокруглюючи в кутиках 1-1,5 см
21.	Обметати припуски на шов зшивання підкладки	На спец машині
22.	Припрасувати готову кишеню	ВТО	ВТО	ВТО

Обробка спинки

1.	2.	3.	4.	5.	6.
1.	Викроїти деталі крою	По лекалу	Ножиці
2.	Зметати середній зріз	Р	Нитки голки
3.	Зшити середній зріз	М	Нитки
4.	Розпрасувати зріз	ВТО	ВТО	ВТО
5.	Проклеїти спинку	ВТО	Клейова прокладка	ВТО

Обробка рукавів

1.	2.	3.	4.	5.	6.
1.	Перевірити деталі крою	Р	По лекалу	Лекало, мило
2.	Зметати ліктеві	Р	Зметувальними стібками	Голки нитки
3.	Зшити зрізи рукавів	М	Нитки
4.	Шов розпрасуватиЗметати передній зр.	ВТО	ВТО
5.	Підігнути низ рукава	Р
6.	Припрасувати них рукава	ВТО	ВТО	На колодці

З’єднання рукавів з проймами

1.	2.	3.	4.	5.	6.
1.	Знайти найвищу точку окату	Р
2.	Вметати рукав в пройму	Р	По контрольних мірках	Голки нитки
3.	Перевірити правильність вметування рукава	Р
4.	Вшити рукав в пройму	М	Швом шириною 1-1,5 см	Машини 1002 клас
5.	Припуски швів розпрасувати	ВТО	На спеціальній колодці	Праска У-5

Обробка підкладки

1.	2.	3.	4.	5.	6.
1.	Зметати бокові і плечові зрізи	Р	Зметати ш. ш. 1,5 см	Ножиці мило голки
2.	Зшити зрізи	М	Зшити швом шириною 1,5 см
3.	Запрасувати бокові плечові шви	ВТО	Запрасувати в сторону спинки	ВТО
4.	Зметати шви рукавів	Р	швом шириною 1 см	нитки, голки
5.	Зшити шви	М	Зшивають з лицевої сторони від краю на 0,1-0,2 см	Нитки
6.	Вшити рукав у пройму	М	Швом шириною 1-1,5 см
7.	ВТО підкладки	ВТО	ВТО	ВТО

Таблиця 3.2.

Характеристика обладнання

№ п/п	Тип обладнання	Завод виробник	Довжина стібка	Номер ниток	Номер голок	Шв. об/хв..
Універсальна машина
1.	97-А кл.	ОЗМЛ	0-4	40-50-60	90-120	5500
2.	1022-А кл.	ОЗМЛ	0-4	40-50-60	90-150	5500
Машина зигзагоподібної строчки
3.	26 кл.	ПМЗ	0-5	40-50	100-120	2500
4.	335-121 кл.	Мінерва	0-6	40-60	90-120	600
Машина обмежувального стібка
5.	51-А кл.	ПМЗ	0-6	40-50-60	90-120	3500
6.	508-М кл.	РЛМЗМ	0-3	40-50-60	90-120	50
Петельні і закріпочні машини
7.	525	ОЗЛМ	9-32	40-60	60-75	3200
8.	811 кл.	Мінерва	11-40	40-60	90-120	600
9.	62761 р-з-ч	Мінерва	11-40	40-60	80-100	600
10.	508-М кл.	ОЗМЛ	3-7	40-50	90-120	1200
Машина зигзагоподібної строчки
11.	27-Б кл.	ПМЗ	0-22	40-50	100	100

Таблиця 3.3.

№ п/п	Назва обладнання	Тип	Непрів (°С)	Зволоження (%)	Час витримки (сек.)
1.	Праска	У-65	110-240	10-20	30-50
2.	Прес	ПТУ-2	100-200	20-30	0-90
3.	Пароповітряний манекен	МПВІ	100-250	30-40	0-60
4.	Прес	ПТУ-1	100-200	20-25	0-95

Розділ 4.Розрахунок та побудова конструкції

Мірки	Припуски
Сш = 18,5СгІ = 42,5СгІІ = 44,5СгІІІ = 45,5Ст = 37Сб = 48,5Дст = 40Впк = 40Дпс = 41Шс = 18	Шг = 14Вг = 25Дпт = 41Цг = 21Оп = 28Оз = 16Др = 63Дв = 100	Припус загальний 9Роз приділення ПзагПсп = 25%Ппр = 60%Ппіл = 15%Пзап = 1 смПш.р. = 1 смПв.р. = 0,4 смПт = 4 смПб = 3 смПоп = 8 смПоз = 6 см

Розрахунок креслення конструкції пальто

Побудова базової сітки

Розрахунок ширини базисної сітки АА₁ = Сг+9 = 42,5+9 = 51,5

Довжина базисної сотки АН = Дв = 100

Положення лінії грудей АГ = ⅓Сг+9 = 14+9 = 23

Положення лінії талії АТ = Дст +2 = 40+2 = 42

Положення лінії бедер ТБ = 18ч9

Визначення ширини спинки АА₂ = Ѕ Шс+2,5 = 18+2,5 = 20,5

Визначення ширини пілочки АА₃ = Шг+(СгІІ-СгІ)+Ппіл. = 14(44,5 – 42,5)+5 =21

Визначення ширини пройми А₂А₃=А₁А-(АА₂+А₁А₃)=51,2 (20,5+21)=9,7

Положення бокового зрізу

Г₂Г₃ = А₂А₃

Г₂Г₄ = Ѕ Г₂Г₃

= 4,8

Побудова спинки

Визначення ширини роскка АР = ⅓ См+Пш.р. = ⅓·Ар+Пв.р. = ⅓·7,1-0,2 = 4,8.Визначення положення лінії та центра лопаток

АУ = 0,4·Дст = 0,4·40 = 16

УУ₁ = 0,4·Шс = 0,4·18 = 72

Розрахунок плечової виточки

Р₁в = 4 см – місце розміщення виточки

вв₂ = 1,5ч2 – глубина виточки

вв₁ = 7 см довжина виточки

Пройма

ПП₁ = ┴А₂Г₂ (баз. сіт.)

Г₂П₂ = ⅓ Г₂Г₁ =

×ПГ₂Г₄ = 2,5

Побудова пілочки

Визначення балансу виробу

А₁а = Дпт-Дст+Пбал. = Пбал. = 1,5 см = 41-40+1,5 = 2,5

Ширина горловини

аа₁ = АР = 71

3. Глубина пройми

аа₁ = АР+1 = 8,1 см

Частина плечового зрізу до нагрудної виточки

а₁а₃ = 4 см

а₃А₄ = 1 см

5. Нагрудна виточка:

а) напрямок Г₁Г₅ = Ц₂+0,5 = 21+0,5 = 21,5

б) довжина А₄Г₆ = Вч = 25

в) глубина виточки

А₄А₅ = 2·(СгІІ-СгІ)+(1ч2) = 2·(45,5-43,5)+1 = 6

г) управління сторін виточки

А₄Г₆ = Г₆А₅ = 27,4 см

6. Друга частина плечового зрізу

Г₃П₃ = Г₂П₁-1 = 17 см

А₅П₄ = Шп-4 = 14-4 = 10

7. Пройма

Г₃П₅ = ⅓ Г₃П₃ = 5,7

×П₅Г₃Г₄ = 2ч2,5 см

Розрахунок виточок

Визначення суми виточок по лінії талії

ΣВ = То¹Т₁(абоПТ₁)-(Ст+Пт) = 49,5-(38,5+3) = 49,5-41,5 = 8

Визначення величини однієї виточок