Организация льноткацкого производства (стр. 3 из 5)

где n_к – принятое число кусков,

l_np - длина концов основы, идущих в угары при пробирании или привязывании, l_np =2,8м, (1, с.361);

l_mk - длина концов основы, идущих в угары в ткачестве, l_mk=1,8 м, (1, с. 363).

3.2.7.Масса основы на навое с учетом сопряженной длины:

3.2.8.Коэффициент полезного использования объема ткацкого навоя:

Результаты расчета навоя

Таблица № 8

Артикул ткани	Т0, текс	γ, г/см3	V, см3	Мон, кг	nк, шт	Lок, м	Lонс, м	Монс, кг
062259Н	29,13	0,7	558989,08	391,29	184	20,16	3714,04	389,48

3.3. Сопряженная длина и масса основы на сновальном валу.

Исходные данные для расчета сновального вала

Таблица № 9

Артикул ткани	Dд, см	d, см	Н, см	Dн, см	γ, г/см3	То, текс	mр, шт	E, шт	Lонс, м
062259Н	66 (1, с. 64)	24 (1, с. 64)	180 (1, с. 64)	Dн= Dд-(1…3)=66-2=64	0,5 (1, с.88)	29	3584	616 (1, с. 67)	3714,04

3.3.1 Объем пряжи на сновальном валу:

3.3.2.Масса пряжи на сновальном валу:

3.3.3.Количество сновальных валов в партии:

m_р= =3584 (3536 – нити фона и 48 – нити кромки),

Е – емкость шпулярника

3.3.4.Число нитей на сновальном валу:

597 нитей на валах 1-5, и 599 нитей на 6 валу

3.3.5.Максимально возможная длина нити на сновальном валу:

3.3.6.Количество ткацких навоев из партии сновальных валов:

Так как дробная часть больше 0,5, то округление не производим. Уточним длину основы на ткацком навое с целью получения из него целого числа кусков ткани:

Тогда количество кусков ткани из такого навоя:

3.3.7.Сопряженная длина на сновальном валу:

где l₁ – длина мягких и клееных концов, идущих в отходы при шлихтовании (1, с.360); l₂ – средняя длина нитей основы, остающихся на сновальных валах после шлихтования (1, с.360).

3.3.8.Масса пряжи на сновальном валу:

3.3.9.Коэффициент использования сновального вала:

Результаты расчета сновального вала

Таблица № 10

Артикул ткани	То, текс	V, см3	γ, г/см3	E, шт	nв, шт	nн, шт	Lов, м	Lовс, м	Мов, кг	Мовс, кг
062259Н	29	497376	0,5	616	6	3,85	14316,27	14097,17	248,69	244,88

3.4. Сопряженная длина и масса основы на мотальной бобине.

Исходные данные для расчета бобины

Таблица № 11

Артикул ткани	То, текс	D1, см	d1, см	D2, см	d2, см	h, см	γ, см3	Lовс, м
062259Н	29	23	6,4	20	3,4	15,0	0,38-0,5 (1, с.47)	14097,17

3.4.2.Объем пряжи на конической бобине:

3.4.3.Масса пряжи на бобине: γ принимаю равной 0,5

3.4.4.Длина нити на бобине:

3.4.5.Количество сновальных валов из ставки бобин:

3.4.6.Сопряженная длина нити (при расчете мотальной паковки необходимо учитывать возможное отклонение плотности намотки на 3-5 %, поэтому длина нити на бобине должна быть больше сопряженной длины на сновальных валах, получаемых из ставки бобин на 3-5 %):

3.4.7.Сопряженная масса пряжи на бобине:

Необходимо, чтобы сопряженная длина нити на бобине была меньше допустимой, но эта разница должна входить в интервал от 0,05 до 0,2%

, т.е. емкость бобины используется достаточно хорошо.

3.4.8.Коэффициент использования бобины:

Результаты расчета бобины

Таблица № 11

Артикул ткани	То, текс	V, см3	γ, г/см3	Lб, м	nв, шт	Lбс, м	Мбс, кг
062259Н	29	5160,28	0,50	88965,51	6	88811,98	2,58

Результаты расчетов третьего раздела приведены в таблице:

Сопряженность ткацких паковок

Таблица № 12

Наименование ткацких паковок	Максимальная длина каждой нити основы на паковке, м	Сопряженная длина каждой нити основы на паковке, м	Максимальная масса всех нитей основы на паковке, кг	Масса всех нитей основы на сопряженной паковке, кг	Коэффициент полезного использования ткацкой паковки
Рулон ткани	73,33	72	16	15,71	-
Ткацкий навой	3731,28	3714,04	391,29	389,48	99,54
Сновальный валик	14316,27	14097,17	248,69	244,88	98,47
Бобина	88965,51	88811,98	2,58	2,58	99,82

Раздел 4. Сопряженность технологического оборудования.

4.1. Расчет отходов по переходам ткацкого производства

4.1.1. Перематывание

а) основа

где а – длина нити, идущей в отходы при связывании концов, м; а=1,2 м (1, с. 360);

в – длина нити, остающейся на входящей паковке при ее смене, м; в=3 м (1, с 360);

с – длина нити, необходимая для оправки паковки при ее смене, м; с=0,8 м (1, с. 360);

L_n – длина нити на перематываемой (входящей) паковке, м;

где М – масса пряжи на входящей паковке; М – 1,2 кг

l – длина нити, на которую приходится один обрыв, м

где L=10000 м одиночной нити, ч_о- число обрывов на 10000 м одиночной нити

б) уток:

М=160 г; а=1,2 м; в=3 м; с=0,8 м

4.1.2. Снование

где а₁- длина нити, идущей в отходы при смене входящей паковки, м; а₁=0,9 м (1, с.360);

в₁- остаток нити на бобине, идущей в отходы при перезаправке партии бобин; в₁=18 м (1, с. 360);

а₂- длина нити, идущей в отходы при ликвидации обрыва, м; а₂=2,2 м (1, с. 360);

О’_с- число обрывов за время сматывания бобины, приходящихся на длину нити входящей паковки;

где - длина нити, на которую приходится один обрыв, м;

где =10000 м одиночной нити; ч_о- число обрывов на 100000 м одиночной нити; ч_о=1,2 (6, с. 79);

4.1.3.Шлихтование

l₁- длина клееных концов, идущих в отходы, м (1, с.125); l₁ =18 м;

l₂- длина основы между машиной и сновальными валами, отрезаемой при заправке новой партии и идущей в отходы, м;

при 6 сновальных валах l₂=7,7м, (1, с.360);