Смекни!
smekni.com

Детали конвейерных машин (стр. 5 из 7)

Число зубьев червячного колеса z2=40

Коэффициент нагрузки K=1.2

Коэффициент диаметра червяка q=10

Модуль червяка

принимаем m = 8 мм

Коэффициент диаметра червяка

Принимаем q = 14

Уточненное межосевое расстояние

Фактическое межосевое расстояние

Коэффициент смещения инструмента

Фактическое передаточное число

Параметры червяка

Делительный диаметр

Начальный диаметр

Диаметр вершин

Диаметр впадин

Делительный угол подъема линии витка

Начальный угол подъема линии витка в передаче со смещением

Длина нарезанной части червяка


Увеличиваем длину нарезанной части червяка на 25 мм

По ГОСТ 6636-69 принимаем

Параметры червячного колеса

Делительный диаметр

Начальный диаметр

Диаметр вершин

Диаметр впадин

Наибольший диаметр

Ширина венца

Принимаем b2 = 95 мм

Скорость скольжения в зацеплении

К.П.Д. червячной передачи

Уточнение нагрузки на валу червяка

Мощность

Выбор степени точности передачи

Окружная скорость червячного колеса

Принимаем 8 степень точности червячной передачи

5.2. Проверочный расчет червячной передачи на контактную выносливость

активных поверхностей зубьев

Уточнение допускаемых напряжений

Уточнение коэффициента нагрузки

Коэффициент концентрации нагрузки

Действительные контактные напряжения

5.3. Проверочный расчет червячной передачи на выносливость зубьев по изгибу

Допускаемые напряжения при расчете зубьев червячного колеса на

выносливость по изгибу

Действительные напряжения изгиба червячного колеса

Эквивалентное число зубьев колеса

Коэффициент формы зуба червячного колеса

Действительные напряжения изгиба червячного колеса

5.4. Расчет червячной передачи на прочность при действии кратковременных перегрузок

Проверка контактной прочности при действии кратковременной

перегрузки

Расчетное напряжение

, создаваемое наибольшей нагрузкой из числа подводимых к передаче

– условие прочности выполняется

Проверка изгибной прочности при действии максимальной нагрузки

Расчетное напряжение

, создаваемое наибольшей нагрузкой из

числа подводимых к передаче

– условие прочности выполняется

5.5. Силы в зацеплении червячной передачи

Окружная сила на червяке

Осевая сила на червяке

Окружная сила на червячном колесе

Осевая сила на червячном колесе

Радиальная сила

5.6. Расчет червяка на жесткость

Приведенный момент инерции червяка

Стрела прогиба червяка

– червяк удовлетворяет условиям жесткости

6. РАСЧЕТ ВАЛОВ

6.1. Проектировочный расчет валов

Входной вал

Назначаем материал вала – Сталь 40Х.

Механические характеристики материала: σв = 800 МПа, σт = 650 МПа,

σ-1 = 360 МПа, t-1 = 210 МПа, Ψσ = 0.1, Ψt = 0.05, [tк] = 20 МПа.

Принимаем диаметр вала d1 = 25 мм

Промежуточный вал

Назначаем материал вала – Сталь 40Х.

Механические характеристики материала: σв = 800 МПа, σт = 650 МПа,

σ-1 = 360 МПа, t-1 = 210 МПа, Ψσ = 0.1, Ψt = 0.05, [tк] = 20 МПа.

Принимаем диаметр вала d2 = 25 мм

Выходной вал

Назначаем материал вала – Сталь 45

Механические характеристики материала: σв = 560 МПа, σт = 280 МПа, σ-1 = 250 МПа, t-1 = 150 МПа, Ψσ = 0, Ψt = 0, [tк] = 30 МПа.

Принимаем диаметр вала d3 = 63 мм

6.2. Проверочный расчет валов

Входной вал

Определение расчетных нагрузок

Ft1=935 H,

Fr1=340 H,

Реакции:

Плоскость Х

Rbx = 170 H

Rax = 170 H

Плоскость Y

Rby = 751 H

Ray = 373 H


Суммарные реакции в опорах

Проверка вала на статическую прочность

Осевой момент сопротивления сечения вала

Полярный момент сопротивления сечения вала

Наибольшее напряжение от изгиба

Наибольшее напряжение от кручения

Эквивалентное напряжение