Таблица 20
Технические характеристики электропастеризаторов
| Показатель | ОПО-0,5 М | НМЭ -100 | Ж5-ОПУ-1 |
| Производительность, л/ч | 500 | 100 | 1000 |
| Температура, о Смолока на входепастеризации молокаводы, поступающей на охлаждение, при расходе 2 куб. м/чмолока на выходе | 4-10 75-85 4-10 6-12 | 4-10 75-85 - - | 4-10 75-85 16-18,5 - |
| Время выдержки при пастеризации, с | 15 | 16 | - |
| Ориентировочная потребляемая мощность, кВт | 5 | 4 | 15 |
| Мощность установленныхТЭНов,кВт | 10 | 12 | 12 |
| Габаритные размеры, мм:длинаширина высота | 1800 656 1500 | 1100 800 1000 | 1243 1888 1410 |
| Занимаемая площадь, кв. м | 1,2 | 1,0 | 2,5 |
| Масса, кг | 1200 | 400 | 700 |
Вывод: на мой взгляд, наиболее эффективным является использование пастеризатора марки ОПО-0,5 М, так как при тех же условиях пастеризации он потребляет меньше энергии. Недостатком его являются лишь большие размеры.
6. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ МОЛОКА
Если молоко не может быть доставлено в пункт закупки, оно некоторое время хранится в хозяйстве. Основной задачей которого, является – сохранение молока в свежем виде до реализации.
Помещения для хранения молока должно быть хорошо проветриваемым, с затемненными окнами. Рабочий персонал должен работать только в чистых халатах.
ОАО «Гвардеец» использует простой способ охлаждения – молоко устанавливают в бассейн с проточной водой.
Температура молока зависит от времени года и продолжительности хранения.
Таблица 21
Температура охлаждения молока в зависимости от
продолжительности хранения
| Температура охлаждения молока, о С | Продолжительность хранения, час | Температура охлаждения молока, о С | Продолжительность хранения, час |
| 10-8 | 6-12 | 5-4 | 24-36 |
| 8-6 | 12-18 | 2-1 | 2-1 |
| 6-5 | 18-24 |
Вывод: чем дольше молоко должно находиться в хозяйстве, тем ниже должна быть температура его охлаждения.
Для хранения и транспортирования используются фляги и автомолцистерны.
ФЛЯГИ: состоят из резервуара, который имеет 2 ручки, крышку, замок. На крышке есть уплотнительное резиновое кольцо. Их изготавливают из нержавеющей стали, алюминия. Вместимость – 38 куб. дм, диаметр корпуса – 340 мм, горловины – 170 мм, толщина стенки 1,25 мм.
АВТОМОЛЦИСТЕРНЫ: состоят из 1 или нескольких отдельных секций со сферическими днищами, покрытых снаружи термоизоляцией, досками, пергаментом и сталью.
Таблица 22
Характеристика автомолцистерны вместимостью 12 куб. м
| Показатель | Значение показателя |
| Количество секций | 3 |
| Вместимость 1 секции, куб. м | 4,00 |
| Система наполнения секции молоком | насосом |
| Время наполнения одной секции, мин. | 15 |
| Контроль наполнения | визуальный |
| Внутренний диаметр молокопровода, мм | 75 |
| Габаритные размеры, мм:длинаширинавысота | 11300 2640 3100 |
| Массы цистерны, кг:незаполненнойзаполненной | 12100 24900 |
Транспортировка молока во флягах осуществляется на небольшие расстояния. Для предохранения от нагрева, фляги с молоком летом покрывают брезентом, смоченным водой.
Наиболее удобным является перевозка молока в автомолцистернах.
Для предотвращения подсбивания жира фляги и цистерны заливают полностью. После заполнения их пломбируют.
После каждого опорожнения фляги и цистерны моют и дезинфицируют.
При отправке молока и молочных продуктов заполняют ТТН. Она содержит информацию о пункте отправления, пункте назначения; наименовании продукции, данные о ней (объем, жирность, кислотность, температура); подписи: лаборантов - производивших анализ при отправке и при приемке, и подписи лиц сдавших и принявших продукцию; дату.
7. СДАЧА МОЛОКА МОЛОКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИМ ПРЕДПРИЯТИЯМ
Государственные молочные заводы принимают молоко от хозяйства и оплачивают его в соответствии с жирностью, кислотностью, степенью чистоты и температуры в момент доставки. В сопроводительных накладных должны быть указаны качественные показатели молока, полученные в результате анализов. Приемка молока начинается с оценки его качеств. Достоверность анализов зависит от правильности отбора проб. Приемку и отбор проб молока и сливок для определения физико-химических показателей и органолептических показателей производят по ГОСТ 13928-84. «Молоко и сливки заготовляемые. Правила приемки, методы отбора проб и подготовка их к анализу».
Отбор проб проводят в присутствии сдатчика. Контроль по физико-химическим показателям проводят объединенной пробой для каждой партии продукции.
Партия- молоко или сливки от одного хозяйства одного сорта, в однородной таре и оформленное одним документом.
Перед отбором осматривают всю партию и устанавливают недостатки упаковки.
После вскрытия фляг и цистерн сливки с крышки счищают шпателем в молоко. Затем молоко перемешивают мутовкой.
Пробы отбирают трубкой диаметром 9 мм, кружкой на длиной ручке емкостью 0,25 л , 0,5 л.
Берется не менее 2 точечных проб в стеклянную посуду. Их помещают в ящик или корзину для бутылок.
ГОСТЫ, используемые при приемке молока: 1. ГОСТ у 26754-85 «Молоко. Методы измерения температуры»
2.ГОСТ 28263-89 «Молоко коровье. Метод органолептической оценки запаха и вкуса»
3.ГОСТ 3625-84 «Молоко и молочные продукты. Методы определения плотности»
4.ГОСТ 8218-89 – для определения чистоты молока
5.ГОСТ 3624-92 – для определения титруемой кислотности
Учет принятого молока проводят в весовых единицах измерения (кг). Массу молока фактической жирности пересчитывают на массу молока базисной жирности по формуле:
Ммб= Мм * Жм / Ж мб, где
Ммб- масса молока базисной жирности, кг
Мм – масса молока фактической жирности, кг
Жм – массовая доля жира в молоке, %
Жмб – базисная массовая доля жира в молоке, %
8. ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
ОАО «Гвардеец» - сельскохозяйственное предприятие специализирующейся на производстве молока, корнеплодов, зерна.
Животноводство представлено племенным чистопородным крупным рогатым скотом чёрно – пёстрой породы. Общее поголовье – 900 голов, в том числе 719 коров с продуктивностью 4380 литров молока в год.
В хозяйстве сложилось так, что за последние годы больше средств на обновление технического потенциала тратилось на растениеводство.
В животноводстве за это время сложилась крайне неблагоприятная обстановка. Оборудование ферм и сами здания требуют ремонта. Поэтому я предлагаю руководству предприятия заняться решением вопроса оснащения животноводческих ферм современной техникой, внедрить комплексную механизацию и рациональную организацию рабочих процессов, что создаст предпосылки для значительного повышения производительности труда работников хозяйства и снижения себестоимости продукции.
Во время написания курсовой работы я закрепил ранее полученные знания и изучил свойства, состав молока, основные пороки его, а также основные процессы, протекающие в аппаратах и машинах для первичной обработки молока.
9. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Барабанщиков Н.В. Качество молока и молочных продуктов. – М.: Колос, 1980. – 255 с., ил.
2. Давидов Р.Б. Молоко и молочное дело. Изд. 4-е, переработанное и дополненное М.: «Колос», 1973. 256 с. с ил. (Учебники и учебные пособия для высших учебных заведений).
3. Киренков Л.И. Эксплуатация машин и оборудования на молочных фермах. – М.: Россельхозиздат, 1979.- 223 с., ил.
4. Ковалев. Ю.Н. Молочное оборудование животноводческих ферм и комплексов : Справочник.- М.: Россельхозиздат, 1987.- 367 с.: ил.
5. Краснокутский Ю.В. Механизация первичной обработки молока. – М.: Колос, 1979.- 343 с., ил.
6. Крусь Г.Н. и др. Технология молока и молочных продуктов. Под ред. А.М. Шалыгиной. – М.: КолосС, 2004.- 455 с.: ил.- (Учебники и учеб. пособия для студентов вузов)
7. Кугенев П.В. Первичная обработка молока на фермах
8. Морозова Н.И., Колонтаева С.М., Шашкова И.Г. Лабораторный практикум по технологии молока и молочных продуктов Рязань: ЗАО «ПРИЗ», 2003-288 с.
9. Покровский В.И. Энциклопедия здоровья. В 4-х т. Т. III . – М.: Автор, 1992. -304 с. с ил.
10. Степанова Л.И. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. В трех томах. Т.1. Цельномолочные продукты – СПб: ГИОРД, 1999. – 384 с.