Разработка технологического процесса (стр. 3 из 3)
| Скорость резания | ||||||||
| Сv= | 420 | Kмv= | 0,8 | Kг= | 0,8 | |||
| T= | 45 | мин | Kпv= | 0,9 | Сигма в= | 750 | МПа | |
| m= | 0,2 | Kиv= | 1,15 | nv= | 1 | |||
| t= | 0,25 | мм | ||||||
| x= | 0,15 | |||||||
| s= | 0,125 | мм/об | ||||||
| y= | 0,2 | |||||||
| Kv= | 0,828 | |||||||
| V= | 303,0848 | мм/мин | n= | 1495,334 | об/мин | |||
| V= | 324,2992 | мм/мин | n= | 1600 | об/мин | |||
| Сила резания | ||||||||
| Pz | 216,6751 | Н | Py | 22,46773 | Н | Px | 28,75484 | Н |
| Cp= | 300 | Cp= | 243 | Cp= | 339 | |||
| x= | 1 | x= | 0,9 | x= | 1 | |||
| y= | 0,75 | y= | 0,6 | y= | 0,5 | |||
| n= | -0,15 | n= | -0,3 | n= | -0,4 | |||
| Kp= | 3,2712 | Kp= | 0,63525 | Kp= | 0,9435 | |||
| Kmp= | 4 | Kmp= | 1 | Kmp= | 1 | |||
| Kфиp= | 0,94 | Kфиp= | 0,77 | Kфиp= | 1,11 | |||
| Kyp= | 1 | Kyp= | 1 | Kyp= | 1 | |||
| Kлp= | 1 | Kлp= | 1,25 | Kлp= | 0,85 | |||
| Krp= | 0,87 | Krp= | 0,66 | Krp= | 1 | |||
| n= | 0,75 | n= | 0,75 | n= | 0,75 | |||
| Мощность | N= | 1,148163 | КВт | |||||
1.9 Отрезание заготовки:
| Скорость резания | ||||||||
| Сv= | 47 | Kмv= | 1 | Kг= | 1 | |||
| T= | 45 | мин | Kпv= | 0,9 | Сигма в= | 750 | МПа | |
| m= | 0,2 | Kиv= | 0,65 | nv= | 1 | |||
| t= | 5 | мм | ||||||
| x= | 0 | |||||||
| s= | 0,125 | мм/об | ||||||
| y= | 0,8 | |||||||
| Kv= | 0,585 | |||||||
| V= | 67,77714 | мм/мин | n= | 308,3582148 | об/мин | |||
| V= | 69,237 | мм/мин | n= | 315 | об/мин | |||
| Силы резания | ||||||||
| Pz | 2014,15868 | Н | Py | 706,7382 | Н | |||
| Cp= | 408 | Cp= | 173 | |||||
| x= | 0,72 | x= | 0,73 | |||||
| y= | 0,8 | y= | 0,67 | |||||
| n= | 0 | n= | 0 | |||||
| Kp= | 0,8178 | Kp= | 0,5082 | |||||
| Kmp= | 1 | Kmp= | 1 | |||||
| Kфиp= | 0,94 | Kфиp= | 0,77 | |||||
| Kyp= | 1 | Kyp= | 1 | |||||
| Kлp= | 1 | Kлp= | 1 | |||||
| Krp= | 0,87 | Krp= | 0,66 | |||||
| n= | 0,75 | n= | 0,75 | |||||
| Мощность | N= | 2,278665 | КВт | |||||
Фрезерование
2.1 Черновое фрезерование плоскости:
| Скорость резания | |||||||
| Cv= | 390 | Kмv= | 0,8 | Kг= | 0,8 | ||
| D= | 80 | Kпv= | 1 | Сигма в= | 750 | МПа | |
| q= | 0,17 | Kиv= | 1,15 | nv= | 1 | ||
| T= | 120 | мин | Kv= | 0,92 | |||
| m= | 0,33 | ||||||
| t= | 1,2 | ||||||
| X= | 0,38 | ||||||
| Sz= | 0,04 | S= | 0,64 | Sм= | 800 | ||
| y= | 0,28 | ||||||
| B= | 16,8 | ||||||
| u= | -0,05 | ||||||
| z= | 16 | ||||||
| p= | 0,1 | ||||||
| V= | 312,202025 | n= | 1242,842 | ||||
| V= | 314 | n= | 1250 | ||||
| Сила резания | Крутящий момент | ||||||
| Pz= | 629,9220916 | Mкр= | 251,9688 | Н/м | |||
| Cp= | 101 | Мощность резания | |||||
| x= | 0,88 | N= | 3,231953 | КВт | |||
| y= | 0,75 | ||||||
| n= | 1250 | мм/об | |||||
| w= | 0 | ||||||
| u= | 1 | ||||||
| q= | 0,87 | ||||||
| Kmp= | 1 | ||||||
2.2 Чистовое фрезерование плоскости:
| Скорость резания | |||||||
| Cv= | 390 | Kмv= | 0,8 | Kг= | 0,8 | ||
| D= | 80 | Kпv= | 1 | Сигма в= | 750 | МПа | |
| q= | 0,17 | Kиv= | 1,15 | nv= | 1 | ||
| T= | 120 | мин | Kv= | 0,92 | |||
| m= | 0,33 | ||||||
| t= | 0,75 | ||||||
| X= | 0,19 | ||||||
| Sz= | 0,01953125 | S= | 0,3125 | Sм= | 500 | ||
| y= | 0,28 | ||||||
| B= | 21,3 | ||||||
| u= | -0,05 | ||||||
| z= | 16 | ||||||
| p= | 0,1 | ||||||
| V= | 437,1080975 | n= | 1740,08 | ||||
| V= | 401,92 | n= | 1600 | ||||
| Сила резания | Крутящий момент | ||||||
| Pz= | 308,4850432 | Mкр= | 123,394 | Н/м | |||
| Cp= | 101 | Мощность резания | |||||
| x= | 0,88 | N= | 2,02592 | КВт | |||
| y= | 0,75 | ||||||
| n= | 1600 | мм/об | |||||
| w= | 0 | ||||||
| u= | 1 | ||||||
| q= | 0,87 | ||||||
| Kmp= | 1 | ||||||
2.3 Фрезерование отвестия меньшего диаметра:
| Скорость резания | ||||||||
| Cv= | 46,7 | Kмv= | 0,8 | Kг= | 0,8 | |||
| D= | 10 | Kпv= | 1 | Сигма в= | 750 | МПа | ||
| q= | 0,45 | Kиv= | 1 | nv= | 1 | |||
| T= | 70 | мин | Kv= | 0,8 | ||||
| m= | 0,33 | |||||||
| t= | 10 | |||||||
| х= | 0,5 | |||||||
| Sz= | 0,02 | Sм= | 100 | |||||
| y= | 0,5 | |||||||
| B= | 6,25 | (за 1 проход, всего за 4 прохода снимается 19 мм) | ||||||
| u= | 0,1 | |||||||
| z= | 4 | |||||||
| p= | 0,1 | |||||||
| V= | 41,99673382 | n= | 1337,476 | |||||
| V= | 39,25 | n= | 1250 | |||||
| Силы резания | Крутящий момент | |||||||
| Pz= | 1019,684881 | Mкр= | 50,98424 | Н/м | ||||
| Cp= | 68,2 | Мощность резания | ||||||
| x= | 0,86 | N= | 0,653965 | КВт | ||||
| y= | 0,72 | |||||||
| n= | 1250 | мм/об | ||||||
| w= | 0 | |||||||
| u= | 1 | |||||||
| q= | 0,86 | |||||||
| Kmp= | 1 | |||||||
2.4 Фрезерование отверстия большего диаметра:
| Скорость резания | |||||||
| Cv= | 46,7 | Kмv= | 0,8 | Kг= | 0,8 | ||
| D= | 11 | Kпv= | 1 | Сигма в= | 750 | МПа | |
| q= | 0,45 | Kиv= | 1 | nv= | 1 | ||
| T= | 70 | мин | Kv= | 0,8 | |||
| m= | 0,33 | ||||||
| t= | 2 | ||||||
| х= | 0,5 | ||||||
| Sz= | 0,05 | Sм= | 315 | ||||
| y= | 0,5 | ||||||
| B= | 18 | ||||||
| u= | 0,1 | ||||||
| z= | 4 | ||||||
| p= | 0,1 | ||||||
| V= | 55,77222529 | n= | 1614,714 | ||||
| V= | 55,264 | n= | 1600 | ||||
| Силы резания | Крутящий момент | ||||||
| Pz= | 1311,183155 | Mкр= | 72,11507 | Н/м | |||
| Cp= | 68,2 | Мощность резания | |||||
| x= | 0,86 | N= | 1,184007 | КВт | |||
| y= | 0,72 | ||||||
| n= | 1600 | мм/об | |||||
| w= | 0 | ||||||
| u= | 1 | ||||||
| q= | 0,86 | ||||||
| Kmp= | 1 | ||||||
Шлифование
3.1 Шлифование внутреннего отверстия:
| СN= | 0,27 | |
| Vз= | 25 | м/мин |
| r= | 0,5 | |
| t= | 0,01 | |
| x= | 0,4 | |
| s= | 2,1 | мм/об |
| y= | 0,4 | |
| d= | 10 | мм |
| q= | 0,3 | |
| N= | 0,574409 | КВт |
3.2 Шлфование торцовой поверхности:
| СN= | 2,65 | |
| Vз= | 25 | м/мин |
| r= | 0,5 | |
| t= | 0,05 | |
| x= | 0,5 | |
| s= | 3,8 | |
| y= | 0,55 | |
| d= | 63 | мм |
| q= | 0 | |
| N= | 6,174217 | КВт |
3.3 Шлифование наружной поверхности:
| СN= | 2,65 | |
| Vз= | 15 | м/мин |
| r= | 0,5 | |
| t= | 0,025 | |
| x= | 0,5 | |
| s= | 5,7 | мм/об |
| y= | 0,55 | |
| d= | 56 | мм |
| q= | 0 | |
| N= | 4,226615 | КВт |
Техническое нормирование
где l – рассчитанная длина пути режущего инструмента
i – число проходов
1. Точение
обработка наружной поверхности
1.1 Точение - 3,45с
1.2 Точение черновое – 2,19с
1.3 Точение чистовое – 3,45с
1.4 Точение тонкое – 4,31с
обработка торцовой поверхности
1.5 Точение черновое - 3,3с
1.6 Точение чистовое - 6,72с
подрезание фасок
1.7 Точение черновое - 1с
1.8 Точение чистовое – 1,5с
отрезание заготовки
1.9 Отрезка – 47,23с
2. Фрезерование
обработка наружной поверхности
2.1 Фрезерование черновое – 7,2с
2.2 Фрезерование чистовое – 13,44с
обработка отверстий
2.3 Фрезерование черновое отверстия меньшего диаметра – 230,4с (на одну сторону)
2.4 Фрезерование черновое отверстия большего диаметра – 19,5с (на одну сторону)
3. Шлифование
3.1 Шлифование внутреннего отверстия – 1,09с
3.2 Шлифование тонкое торцовой поверхности - 4,57с
3.3 Шлифование тонкое наружной цилиндрической поверхности – 3,05с
Общее время Т=605,33с (10 м 5,33 с)
Выбор инструментов и станков
Выбор инструментов:
Для обработки наружной цилиндрической и торцовой поверхностей используется токарный проходной упорный резец ГОСТ 18879 – 73.
h = 16 мм – высота резца;
L = 100 мм – длина резца;
b = 10 мм – ширина резца;
l = 10 мм – длина режущей кромки;
R = 0,5 мм – радиус закругления режущей кромки;
Материал режущей кромки Т15К6
Для подрезания фаски используется токарный проходной отогнутый резец ГОСТ 18868 – 73.
H = 16 мм – высота резца;
B = 10 мм – ширина резца;
L = 100 мм – длина резца;
m = 8 мм – расстояние от режущей кромки до державки;
a = 8 мм – длина режущей кромки;
r = 0,5 мм – радиус закругления режущей кромки;
При отрезании используем отрезной резец с наклонной режущей кромкой
Ширина лезвия = 5 мм.
Угол наклона = 10о
Материал режущей кромки Т5К10
При фрезеровании наружной поверхности используем цилиндрическую фрезу с мелким зубом ГОСТ 3752 – 71.
L = 50 мм – длина фрезы;
D = 80 мм – диаметр фрезы;
d = 22 мм – внутренний диаметр фрезы;
z = 16 мм – число зубьев фрезы;
Материал: Т15К6
При фрезеровании отверстий используем концевую фрезу Р6М5 ГОСТ 17025 – 71.
L = 79 мм – длина фрезы;
D = 10/11 мм – диаметр фрезы;
l = 22 мм – длина режущей части фрезы;
Материал: Р6М5
Для внутреннего шлифования используется абразивный круг ГОСТ 17123 – 79.
D = 10 мм – диаметр круга;
d = 3 мм – внутренний диаметр круга;
h = 7 мм – ширина круга;
Зернистость 40
Твердость С1
Шлифовальный материал 2А
Для шлифования наружной цилиндрической поверхности и торцевой поверхности используется абразивный круг ГОСТ 17123 – 79.
D = 150 мм – диаметр круга;
d = 51 мм – внутренний диаметр круга;
B = 19 мм – ширина круга;
Зернистость 50
Твердость СМ1
Шлифовальный материал 2А
Выбор станков:
1. Для точения обтачивания, подрезания фасок и подрезания торцов: токарно-винторезный станок 16К20;
2. Для фрезерования цилиндрической фрезой: горизонтально-фрезерный станок 6М82Г;
3. Для фрезерования отверстий: вертикально-фрезерный станок 6М12П;
4. При внутреннем шлифовании используем внутришлифовальный станок 3К227А;
5. При шлифовании наружных поверхностей выбираем плоскошлифовальный станок 3Д740А.