Смекни!
smekni.com

Разработка модели процесса настилания тканей (стр. 2 из 4)

anзо – процент времени подготовительно-заключительной работы и обслуживания рабочего места от оперативного времени;

аотл – процент времени на отдых и личные надобности от оперативного времени.

Для изучения и анализа отдельных факторов, оказывающих влияние на длительность цикла настилания, операцию настилания условно расчленяют на составные части – приемы.

Основные приемы настилания материалов:

- Взять конец полотна.

- Протянуть полотно.

- Расправить полотно.

- Закрепить конец полотна.

- Настелить полотно, выравнивая кромку.

- Закрепить полотно в размоточное устройство.

- Повернуть полотно при настилании «лицом к лицу»

- Проверить возможность раскроя полотна с текстильным пороком.

- Взять зарисовку раскладки лекал и уложить на готовый настил

- Прикрепить зарисовку к настилу

- Скрепить настил.

Затраты времени на основные приемы обобщаются и рассчитываются по времени настилания 1 пог. м ткани в секундах. Норматив основного времени на настилание костюмной ткани – 8,3 с.

Приемы вспомогательной работы очень разнообразны, в зависимости от организационно-технической схемы.

Приемы подготовительно-заключительной работы:

- Подготовить рабочее место.

- Закрепить карту расчета на подставке.

- Заменить лезвие отрезной линейки.

- Почистить отрезную линейку.

- Деловой разговор.

Время на их выполнение также дается в обобщенном виде, как процент от tоп:

anзо = 3,01%;

аотл = 5,66%.

На данном этапе работы устанавливается перечень приемов, соответствующих принятой организационно-технической схеме процесса настилания, приведенных в таблице 1.2

Таблица 1.2. Структура операции настилания тканей

Номер прием Наименование приема Длительность приема Данные карты расчета, определяющие повторяемость приема Обозначение показателя зависимости
Основные приемы
Взять конец полотна
Протянуть полотно
Расправить полотно
Настелить полотно, выравнивая кромку
Отрезать полотно
Повернуть полотно при настилании «лицом к лицу»
Закрепить конец полотна
Заправить полотно в размоточное устройство
Проверить возможность раскроя полотна с текстильным пороком
Отложить полотно Общий метраж карты расчета – 3286
Взять зарисовку раскладки лекал и уложить на готовый настил
Прикрепить зарисовку к настилу
Скрепить настил
Итого: 8,3 ×3286=27273,8 с М
Вспомогательные приемы
1 Ознакомиться с заданием (метод настилания, число настилов в карте расчета, рисунок материала, последовательность настилания) 60 Число настилов расчетной карты -9 Н
2 Поднести рулон материала к столу на расстояние до 10 м 8,5 Количество рулонов в карте расчета-84 Р
5 Отобрать из общего количества нужный рулон материала для данного настила 22 Р
12 Расстелить лист бумаги на настилочном столе 16,5 Н
15 Взять сантиметр или рулетку и отметить длину настила на столе 30,4 Средняя длина настила – 4,5 L
23 Установить прижимную линейку на втором конце настила 16 Н
24 Привернуть струбцину 13 Н
25 Найти нужный рулон материала в многоярусном кронштейне 42 Р
26 Взять нужный рулон материала, надеть на металлический стержень и установить в гнездо кронштейна 14,6 Р
27 Взять металлический стержень с рулоном материала и установить в гнездо кронштейна настилочного стола 15 Р
28 Разрезать кромку, связывающую рулон материала 6 Р
42 Подсчитать в настиле количество полотен 79,2 Н
43 Наложить зарисовку на полотно материала с текстильным пороком, выявить размещение порока на детали швейного изделия и снять зарисовку 122,2 Количество полотен с дефектом-22 Д
44 Перенести текстильный порок на верхнее полотно 18 Д
47 Снять с настила и отложить полотно материала с текстильными пороками, недопустимыми в готовых швейных изделиях 8 Д
49 Снять рулон с стержня, отложить 4,3 Р
50 Принести зажимы 0,26 Н
51 Закрепить конец рулона материала 2,4 Р
52 Написать на верхнем полотне настила артикул материала (при использовании в одном настиле нескольких артикулов материала) 10 Н
53 Написать на рулоне материала оставшийся в нем метраж или номер настила 19,2 Р
54 Заполнить контрольный талон с указанием номера раскладки, модели, размеро-роста 44 Н
58а Написать на полотне номер настила, модели, карты раскроя, размеро-рост для раскроя полотна с текстильным пороком 63,7 Д
59 Отвернуть и переместить прижимную линейку на втором конце настила 10 Н
60 Отвернуть струбцевину и отложить 6,5 Н
61 Высвободить настил из под концевой линейки первого конца настила и переместить настил вдоль настилочного стола 15,3 Н
63 Измерить, сложить, подписать и отложить остатки материала 169,3 Н
64 Отнести остатки материала с текстильными пороками на расстояние до 10 м 8,5 Д
65 Записать результаты в карту раскроя 26 Н
Итого: 840,46 с

ton = tосн + tвсп; (2)

tосн = 8,3 ×3286=27273,8 с.

Установление взаимосвязи между повторяемостью приемов и данными расчетно-раскройных карт

Из таблицы 1.2 установим взаимосвязь между повторяемостью приемов и данными расчетно-раскройных карт (приемы основной подготовительно-заключительной работы, а так же время на отдых и личные надобности устанавливаются по обобщенному показателю, включившему в себя комплекс приемов)

Таблица 1.3. Необходимые данные расчетных карт по видам изделий

Показатель Условное обозначение Числовое значение
Количество настилов в карте расчета Н 9
Количество комплектов лекал К 3, 2,1
Средняя длина настила L 4,5
Метраж расчетной карты М 3286
Количество полотен в карте расчета П 746
Количество рулонов в карте расчета Р 84
Количество полотен с дефектом Д 22

Расчет длительности процесса настилания

Зная затраты времени на выполнение одного приема и его повторяемость, можно рассчитать длительность цикла настилания. Для расчетов необходимо составить сводную таблицу.

Таблица 1.4 Сводная таблица приемов, связанных с одноименной зависимостью

Показатель Номера приемов Затраты времени на выполнение приемов Коэффициент при показателе
Н 1; 12; 23; 24; 42; 50; 52; 54; 58а; 59; 60; 61; 63; 65 466,46 9
L 15 30,4 4,5
М Основные 8,3 3286
Р 2,5, 25; 26; 27; 28; 49; 51; 53 127,3 84
Д 43; 44; 47; 58; 64 211,9 22

Оперативное время процесса настилания рассчитывается по формуле (3), которая является моделью данного процесса настилания:

tоп = 466,46Н + 30,4 L + 8,3М + 127,3Р +211,9Д (3)

tоп = 4198,14+ 90+ 27273,8+10693,2+4661,8=46916,94 с

апзо = tоп·3,01/100, (4)

апзо = 46916,94 ·3,01/100 = 1412,2

аотл = tоп·5,66/100, (5)

аотл = 46916,94 ·5,66/100 = 2655,499

50984,64 с

Расчет времени процесса настилания:

Тц1 = tоппзо + аотл, (6)

Тц1 = 46916,94 + 1412,2+ 2655,499= 50984,64 с

Доля вспомогательных операций:

Д1 = (Тц1tосн – аотл)/ Тц1 ·100%, (7)

Д1 = (50984,64 -27273,8–2655,499)/ 50984,64 · 100% = 45,5%

Так как доля вспомогательных и подготовительно-заключительных приемов Д1 превышает 40%, то следует провести мероприятия по их снижению.

2. Оптимизация процесса настилания

Разработка мероприятий, приводящих к снижению длительности процесса настилания

Под оптимизацией процесса настилания понимается изменение элементов в организационно-технической схеме, приводящее к снижению длительности настилания.

Процесс настилания считают организованным рационально, если доля вспомогательных и подготовительных приемов не превышает 40%. Если из доля превышает указанные пределы, то необходимо провести мероприятия по их снижению. Снизить затраты позволяют следующие мероприятия:

- исключение из обязанности настильщиц работ, которые могут выполнить вспомогательные рабочие (подбор кусков, предварительная заправка многоярусных кронштейнов, накопителей и другого оборудования для хранений материалов);

- четкое разделение труда работниц и параллельное выполнение ими приемов (ознакомиться с заданием, подготовить рабочее место, найти рулон, сделать отметку в карте, измерить остатки, сосчитать полотна, записать результат);

- оснащение настилочных столов инструментами и приспособлениями (сантиметровой линейкой, концевой линейкой, зажимами, приспособлениями для фиксации обмелок и др.);

- рациональной размещение предметов труда и средств труда (упорядоченное расположение рулонов материала в накопителе или тележке с учетом последовательности их расчета в настилы и расположения полотен с пороками в верхних слоях настила).