Заправочный расчёт ткани (стр. 3 из 5)

6	к	о	о	о	о	о
	р	о	о	о	о	о	о
5	к	о	о	о	о	о	о	о	о
	р	о	о	о	о	о	о
4	к	о	о	о	о	о	о	о	о
	р	о	о	о	о	о	о
3	к	о	о	о	о	о	о
	р	о	о	о	о	о	о
2	к	о	о	о	о	о	о	о	о
	р	о	о	о	о	о	о
1	к	о	о	о	о	о	о	о	о
	р	о	о	о	о	о	о

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213 14

номера ремизок

Рис. 2 Заправочный рисунок ткани для бесчелночного станка СТБ

с ремизоподъемной кареткой СКР

11. Расчет берда

Для расчета берда задают число нитей, пробираемых в зуб берда в фоне (z_ф) и кромках (z_кр). Число нитей, пробираемых в зуб берда, должно быть кратным общему числу нитей основы. Число нитей, пробираемых в зуб берда в кромках, принимают с учетом плотности основы в фоне (Р_о.ф.) и кромках (Р_о.кр.).

z_кр = Р_{о кр.г.}·z_ф/Р_ог

где z_кр, z_ф – число нитей, пробираемых в зуб берда кромок, фона.

Общее число зубьев берда

Х =Х_ф + Х_кр + Х_з

где Х_фи Х_кр - число зубьев берда для фона, кромок;

Х_з - число запасных зубьев (5-10 зубьев).

Х_ф = n_ф/z_ф ; Х_кр = n_кр/z_кр

Для станков СТБ, П, АТПР запасные зубья в берде не предусматриваются.

Определение номера берда

N_б = ( n_ф/z_ф + n_кр/z_кр)·10/В_з = (Х_ф +Х_кр)·10/В_з

или

N_б =Р_ос (1-0,01·а_у)/z_ф

Номер берда необходимо выбирать по стандартам. Наиболее часто употребляемые берда:

а) для хлопчатобумажных тканей – от № 50 до № 260 с интервалом равным 5;

б) для шерстяных тканей аппаратного прядения – от № 22 до № 66 с интервалом равным 1;

в) для шерстяных тканей гребенного прядения – от № 48 до № 130 с интервалом равным 2;

г) для льняных тканей – от № 20 до № 65 кратные 2,5 и от № 6 до № 160 кратные 5;

д) для шелковых тканей – от № 50 до № 260 с интервалом равным 5.

Если в результате расчета номера берда получают число, не соответствующее стандартному номеру, то принимают ближайшее бердо, номер которого является стандартным для данной отрасли промышленности. После этого пересчитывают ширину заправки по берду

В_з = (Х_ф + Х_кр)·10/N_б , см

где N_б – принятый номер берда.

Одним из важных факторов при выработке ткани на ткацком станке является обрывность основных нитей. Одной из причин обрывности является обрыв узла при прохождении его через зубья берда. Поэтому, после определения номера берда необходимо определить коэффициент заполнения (К_з) узлом промежутка между зубьями берда. Толщина узла примерно равна (2,00-2,25) диаметра нити. Промежуток «в» между зубьями берда определяют по формуле:

в = (100/N_б) – в_з ,

где в_з – толщина зуба, мм.

Толщину зуба выбирают по таблицам в зависимости от номера берда [ ].

Коэффициент заполнения узлом промежутка между зубьями

К_з = 2,25·d₀/в =

,

где d_o – диаметр нити основы, мм.

Если К_з > 1, то прохождение узла через бердо затруднено, и необходимо изменить номер берда, чтобы К_з был меньше единицы.

12. Расчет ремиза

Для ремизных тканей выполняют расчет ремизного прибора.

Ширина проборки нитей основы в галева ремизок

В_р = В_з + (1 ÷2) см

Для станков СТБ-320 с двумя навоями

В_р = В_з , т.к. рассадка фланцев навоя равна 1585 мм.

Общее число галев в ремизном приборе

п_г = п_г.ф. + п_г.кр.

где n_г.ф., n_г.кр. – число галев для нитей фона, кромок

( при заправке в два полотна n_г = 2n_о).

Число галев на каждой ремизке

п'_г.р. = п'_г.ф. + п'_г.кр..

При рядовой проборке

п'_г.ф. = п_г.ф./ п_р.ф.;

п'_г.кр. = п_г.кр./п_р.кр..

При другой проборке

п'_г.ф. = п_г.ф.·i_пi ;

i_пi = п_оi /ч_о

где n'_г.ф. , n'_г.кр. – число галев на каждой ремизке для нитей фона, кромок;

n_р.ф. , n_р.кр. – число ремизок для нитей основы фона, кромок (берут по заправочному рисунку ткани);

i_пi- коэффициент, учитывающий проборку основных нитей в ремиз для каждой ремизки;

n_oi – число (галев) нитей, пробранных в i-ю ремизку в пределах раппорта проборки;

ч_о - раппорт проборки основных нитей в ремизки.

Плотность галев на каждой (или максимально заполненной) ремизке

Р_г = п^'_{г.ф .}/В_р= n^'_г.ф.max/В_р

Плотность галев на ремизке не должна превышать допустимой нормы:

для нитей до 15 текс 12-14 галев/см

для нитей до 50 текс 10-12 галев/см

для нитей свыше 50 текс 8-10 галев/см

В зависимости от вида проборки основных нитей в ремиз плотность галев на каждой ремизке может быть одинаковой, а может быть и различной. Расчет плотности галев производится в соответствии с конкретными данными на каждую ткань.

Расчет ремиза для станка СТБ

Ремизные рамки на станках СТБ для прочности имеют дополнительные прутки, которые разделяют каждую ремизку на несколько зон. Количество и размер зон зависит от заправочной ширины станка.

На рис. 4 приведены схемы расположения зон ремизных рам и ткани.

Рис. 4 Схемы расположения зон ремизных рам и

заправки ткани на станках СТБ

Расчет галев на каждой ремизке ведется по зонам с учетом размеров их рабочей части.

Число галев в первой зоне

при рядовой проборке

п_з.1 = (l₁ – 2,5) N_б·z_ф /10 n_р.ф.;

при другой проборке

п_з.1i = (l₁ – 2,5) N_б·z_ф·i_ni/10;

где l₁ – ширина первой зоны;

i_n– коэффициент, учитывающий проборку.

Число галев в средних зонах:

при рядовой проборке

п_з.2 = l₂ · N_б·z_ф /10 n_р.ф.;

при другой проборке

п_з.2i = l₂ · N_б·z_ф·i_ni /10;

где l₂ – ширина второй зоны.

Число галев в смежных зонах при работе в 2 и 3 полотна подсчитывается с учетом нерабочей части зоны, соответствующей участку, занимаемому кромкообразующим приспособлением.

Могут быть два случая установки кромкообразующего приспособления:

1. кромкообразующее приспособление располагается в промежутках между двумя зонами. В этом случае имеем две смежные зоны против каждого кромкообразующего прибора, и рабочая ширина каждой зоны уменьшается на 0,5 В_кз.

Число галев в смежных зонах В_кр.з.:

при рядовой проборке

п_з.с =( l_с-0,5 ·В_кр.з) N_б·z_ф /10 n_р.ф.;

при другой проборке

п_з.сi =( l_с-0,5 ·В_кр.з) N_б·z_ф·i_ni/10,

где l_c – ширина смежной зоны, равная ширине второй зоны;

В_крз - ширина кромок по берду (2,6÷3) см.

2. кромкообразующее приспособление располагается против одной смежной зоны.

Число галев в смежной зоне:

при рядовой проборке

п_з.с =( l_с - В_кр.з) N_б·z_ф /10 n_р.ф.;

при другой проборке

п_з.сi =( l_с -В_кр.з) N_б·z_ф·i_ni/10_.

Число галев на ремизке в последней зоне рассчитывается с учетом числа одновременно вырабатываемых полотен ткани на станке.

Число галев в последней зоне:

при рядовой проборке

n_з3 = п_ф ·п_п/п_р.ф. - (п_з1 + х₁п_з2 + х₂п_зс);

при другой проборке

n_з3i =(п_ф ·п_п·i_ni ) - (п_з1i + х₁п_{з2 i} + х₂п_зci) ,

где n_ззi – число галев на i-ой ремизке в последней зоне;

n_п – число одновременно вырабатываемых на станке полотен ткани;

х₁ – число средних зон на ремизке;

х₂ – число смежных зон на ремизке.

Галева для кромочных нитей размещают на отдельных ремизках или надевают на ремизки для нитей фона в первую, смежную и последнюю зоны согласно расчету. Общее число галев на каждой ремизке

,

где n'_г.к – число галев для одной кромки полотна:

где х_к – число кромок;

n_г.з. – число запасных галев, которые добавляются по два галева в

первую, смежные и последнюю зоны;

n_р.кр. – число ремизок, в которые пробраны кромочные нити.