Интенсивность теплового излучения в оптическом диапазоне (ультрафиолетовое, видимое, инфракрасное) на постоянных рабочих местах не должна превышать допустимых величин, приведенных в таблице 6.2:
Таблица 6.1.
| Области спектра | Длина волны, мкм | ПДК Вт/м2 | |
| Ультрафиолетовое | 0,22 - 0,28 | 0,001 | |
| 0,28-0,32 | 0,05 | ||
| 0,32 - 0,4 | 10 | ||
| Области спектра | Длина волны, мкм | ПДК Вт/ м2 | |
| Инфракрасное | 0,76- 1,4 | 100 | |
| 1,4-3 | 120 | ||
| 3-5 | 150 | ||
| >5 | 120 | ||
Параметры безопасности достигаются:
1) Лицо рабочего сварщика во время выполнения сварочных операций закрывается щитком, в смотровое отверстие которого вставлен светофильтр по ГОСТ 12.4.080-79
При работе вне кабины для защиты зрения окружающих должны применяться переносные щиты и ширмы.
Защитные стекла, вставленные в щитки и маски, снаружи покрывают простым стеклом для предохранения их от брызг расплавленного металла.
Щитки изготавливают из изоляционного материала - фибры, фанеры и по форме и размерам они должны полностью защищать лицо и голову сварщика (ГОСТ 1361-69).
Для ослабления резкого контраста между яркостью дуги и малой яркостью темных стен (кабины) последние должны быть окрашены в светлые тона (серый, голубой, желтый) с добавлением в краску окиси цинка с целью уменьшения отражения ультрафиолетовых лучей дуги, падающих на стены.
Защита рабочих от инфракрасного излучения может быть обеспечена сокращением времени пребывания в зоне воздействия теплового излучения.
В данной работе работа сварщика относится к категории II б т.е. работа связанная с ходьбой или стоя, допускающая перенос небольших тяжестей (до 10 кг). Энергозатраты работающих составляют от 200 до 250 ккал/час (232-293 Дж/с).
Микроклимат рабочей зоны соответствует ГОСТ 12.1.005-88.
Нормируемые параметры микроклимата.
Таблица 6.2.
| Категория работ | Температура воздуха раб. зоны | Относительная влажность воздуха | Скорость движения воздуха | ||||
| Время года | опт. С0 | ДОП. С° | опт. % | ДОП. % | опт. % | ДОП. % | |
| автоматическая аргонодуговая сварка и шовная сварка под слоем флюса | Теп лое | 17-19 | 15-21 | 40-60 | Не более 75 | 0,2 | 0,4 |
| Холодное | 20-22 | 16-27 | 40-60 | 40-60 | 0,3 | 0,2-0,5 | |
Нормируемые параметры микроклимата обеспечиваются общецеховой приточной вентиляцией с кондиционированием воздуха. Воздух рабочей зоны соответствует требованиям ГОСТ 12.1005-88, а так же гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.549-96, Санитарным правилам и нормам СанПиН 2.2.4.548-96.
Защита от электромагнитных полей.
Напряженность электрических и магнитных полей на рабочих местах соответствует ГОСТ-12.1.006-76 и санитарным нормам СН 1742 -77
Основные меры защиты от воздействия электромагнитных излучений:
- уменьшение излучения непосредственно у источника (достигается увеличением расстояния между источником направленного действия и рабочим местом, уменьшением мощности излучения генератора);
- рациональное размещение СВЧ и УВЧ установок (действующие установки мощностью более 10 Вт следует размещать в помещениях с капитальными стенами и перекрытиями, покрытыми радиопоглощающими материалами — кирпичом, шлакобетоном, а также материалами, обладающими отражающей способностью - масляными красками и др.);
- дистанционный контроль и управление передатчиками в экранированном помещении (для визуального наблюдения за передатчиками оборудуются смотровые окна, защищенные металлической сеткой);
- экранирование источников излучения и рабочих мест (применение отражающих заземленных экранов в виде листа или сетки из металла, обладающего высокой электропроводностью — алюминия, меди, латуни, стали);
- организационные меры (проведение дозиметрического контроля интенсивности электромагнитных излучений — не реже одного раза в 6 месяцев; медосмотр — не реже одного раза в год; дополнительный отпуск, сокращенный рабочий день, допуск лиц не моложе 18 лет и не имеющих заболеваний центральной нервной системы, сердца, глаз);
- применение средств индивидуальной защиты (спецодежда, защитные очки и др.).
Каждая промышленная установка снабжается техническим паспортом, в котором указаны электрическая схема, защитные приспособления, место применения, диапазон волн, допустимая мощность и т. д. По каждой установке ведут эксплуатационный журнал, в котором фиксируют состояние установки, режим работы, исправления, замену деталей, изменения напряженности поля. Пребывание персонала в зоне воздействия электромагнитных полей ограничивается минимально необходимым для проведения операций временем.
Новые установки вводят в эксплуатацию после приемки их, при которой устанавливают выполнение требований, норм по ограничению электромагнитных полей, радиопомех, а также регистрации их в государственных контролирующих органах.
Условия труда соответствуют ГОСТ 12.1.008-76.
Таблица 6.3.
| Частота эл. и магн. поля, Гц | Напряженность эл. поля, В/м | Напряженность магн. поля, А/м |
| 0 | - | 8-Ю-3 |
| 50 | 5.103 | - |
| 6.104-1,5.106 | 50 | 5 |
| 1.5.106-3.106 | 50 | - |
| 3.106-3.107 | 20 | - |
| 3.107 -5.107 | 10 | 0,3 |
| 5 • 107 – 3.108 | 5 | - |
Характеристика электробезопасности.
Повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через человека, является физически опасным производственным фактором. Более 60% электротравм происходит со смертельным исходом. Для автоматической сварки ротора паровой турбины в качестве источника питания сварочной дуги используются выпрямитель, питающийся от 3-х фазной 3-х проводной сети с изолированной нейтралью.
Основными факторами, определяющими тяжестью поражения электрическим током, являются: род, частота, величина, длительность и путь протекания тока через тело человека. С учетом вышеперечисленных факторов и вызываемых ими последствий разработаны нормы допустимых, с малой вероятностью поражения, токов, проходящих через тело человека (ГОСТ 12.1.038-85)
Таблица 6.4.
| Электроустановка | Допустимый ток, мА(не более), при продолжительности воздействия тока, с | ||||||
| 0,1 | 0,2 | 0,5 | 0,7 | 1,0 | 3,0 | от 3,0 до 10 | |
| С частотой тока 50Гц, напряжением 35кВ | 500 | 250 | 100 | 75 | 50 | 6 | 6 |
| С частотой 400 Гц | - | 500 | 200 | 140 | 100 | 8 | 8 |
| Постоянного тока | 500 | 400 | 250 | 200 | 150 | 50 | 50 |
Анализируя таблицу, необходимо чтобы источники питания имели автоматические устройства, отключающие их в течение не более 0,5 с при обрыве дуги.
Основные условия поражения электрическим током - прикосновение или приближение на опасное расстояние к токоведущим частям, находящимся под напряжением; прикосновение к металлическим конструктивным частям электроустановок (корпусу, кожуху и т.п.), оказавшимся под напряжением в результате повреждения изоляции и других причин. Возможные точки соприкосновения с электрической сварочной цепью: зажимные губки электрододержателя; электрод под напряжением; сопло и электродная проволока дуговой горелки; неизолированные части и места на сварочном кабеле.
Электробезопасность достигается:
Заземление;
Зануление;
Автоматическое отключение;
Характеристика механических опасных факторов.
К физически опасным и вредным факторам в нашем технологическом процессе по ГОСТ 12.9.003-74 можно отнести:
Передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
Острые кромки, заусенцы, режущие органы и т.д.;
Кроме ограждения рабочей зоны необходимо обеспечить проходы между столами, оборудованием не менее 1,5-2 метра.
Для предотвращения этих факторов необходимо:
1) Проверка исправности оборудования;
Такелажные и работы должны производить лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности;
от рабочих необходимо требовать соблюдения всех правил по технике безопасности, включая работу в спецодежде, рукавицах; использование средств индивидуальной вентиляции (где это необходимо) и т. д.
Характеристика пожаровзрывобезопасности.
Факторы пожара:
Открытый огонь и искры;
Повышение температуры воздуха, предметов и т.п.;
Токсичные продукты горения;
Дым;
Пониженная концентрация кислорода;
Обрушение и повреждение зданий, сооружений, установок;
Взрыв.
Сварочные работы должны проводиться в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91, с типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий.
Опасность взрывов возникает при неправильной транспортировке, хранении и использовании баллонов со сжатыми газами, при проведении сварочных работ в различных ёмкостях без предварительного контроля степени их очистки и наличия в них остатков горючих веществ и т. д.
Места, отведенные для проведения сварочных работ, установки оборудования, должны быть очищены от легковоспламеняющихся материалов в радиусе не менее 5м. Сварочные работы вне производственного помещения могут производиться только по согласованию с заводской пожарной охраной.