Смекни!
smekni.com

Характеристика коксохимического производства (стр. 2 из 2)

Следует отметить, что при отставании внедрения вдувания пылеугольного топлива и применения технологии использования природного газа в работе доменных печей, удельный расход кокса может оставаться на уровне отчетных величин, что вызовет дефицит кокса.

Основным потребителем доменного кокса ОАО «Алчевсккокс» является ОАО «Алчевский МК». Доменный цех комбината в настоящее время состоит из четырех доменных печей. В работе находятся три доменные печи, в том числе ДП № 3 с объемом печи 1386 м3 и проектной мощностью 980 тыс. тонн, ДП № 4 с аналогичными параметрами и ДП №5 с объемом печи 1719 м3 и проектной мощностью 1200 тыс. тонн. В 2003 году цехом выплавлено 2637,5 тыс. тонн передельного чугуна, что составляет 83,5% от проектной мощности.

Доменная печь № 1 с объемом печи 3000 м3 и проектной мощностью 2200 тыс. тонн в настоящее время находится в резерве. Печь остановлена в 1995 г. По данным института «Гипросталь» планируется ее ввод в эксплуатацию в 2005 году.

Доменная печь № 2 выведена из эксплуатации, ее ввод не намечается.

С учетом ввода ДП № 1 проектная мощность цеха достигнет
5360,0 тыс. тонн чугуна в год. При сложившемся удельном расходе металлургического кокса на одну тонну чугуна (отчет 2003 г – 523 кг/т) потребность в металлургическом коксе составит около 2800,0 тыс. тонн или 3250,0 тыс. тонн валового кокса 6 % влажности.

Удельный расход кокса может быть снижен до 450 кг/т за счет вдувания 100 кг/т пылеугольного топлива в доменные печи. Потребность в металлургическом коксе в этом случае при работе четырех доменных печей составит 2415,0 тыс. тонн.

Из вышесказанного следует, что металлургический комбинат в ближайшие годы будет испытывать дефицит металлургического кокса в объеме 760,0 тыс. тонн в год, а при вдувании в печь каменноугольного топлива - 375,0 тыс. тонн.

Сбыт мелких фракций кокса - коксового орешка и коксовой мелочи не вызывает проблем, так как на Украине имеется ряд крупных их потребителей (ферросплавные заводы, агломерационные фабрики, сахарные заводы и т.д.).

Сульфат аммония, как неорганическое удобрение, до 70% отправляется на экспорт, в основном в страны ближнего Востока, остальные 30% потребляются в сельском хозяйстве Украины.

Смола каменноугольная поставляется на коксохимические предприятия, имеющие смолоперерабатывающие цехи и на дорожное строительство.

Серная кислота в основном используется для внутренних потребностей при очистке коксового газа и получения сульфата аммония.

Данные об объемах производства и потребления основных видов химических продуктов коксования на коксохимических предприятиях Украины за период 2000-2010 годы приводятся ниже.

Производство и потребление основных видов химических продуктов коксования на коксохимических предприятиях Украины

№ п.п. Наименование
продукции
Единица измерения Годы
2000 2003 2005 2010
1 Сульфат аммонияПроизводствоПотреблениеЭкспорт тыс.тоннтыс.тонн тыс.тонн 261,6101,6160,0 335,3110,0225,3 345,0110,0235,0 345,0110,0235,0
2 Сырой бензолПроизводствоПотреблениеЭкспорт тыс.тоннтыс.тоннтыс.тонн 202,0142,060,0 271,9211.960,0 285,0140,0145,0 285,0140,0145,0
3 Смола каменноугольнаяПроизводствоПотреблениеЭкспорт тыс.тоннтыс.тоннтыс.тонн 908,5908,5- 1013,31013,3- 1070,01070,0- 1070,01070,0-
4 Серная кислотаПроизводствоПотреблениеЭкспорт тыс.тоннтыс.тоннтыс.тонн 107,8107,8- 113,7113,7- 120,0120,0- 120,0120,0-
5 Пековый коксПроизводствоПотреблениеЭкспорт тыс.тоннтыс.тоннтыс.тонн 115,9110,05,9 121,6110,011,6 125,0115,010,0 125,0115,010,0