Смекни!
smekni.com

Экономическая эффективность совершенствования технологической линии производства растительного м (стр. 3 из 4)

по проекту возрастет в связи с тем, что увеличилась потребность в электроэнергии (данные приводятся в таблице 4) и составят для проектируемого варианта 1664 тыс. рублей. В результате увеличения штата работников потребность в спецодежде увеличится и соответственно увеличиться и ее стоимость на 16%.

Одной из основных статей затрат являются затраты на оплату труда. Они рассчитываются исходя из тарифного фонда оплаты труда р/чел. для каждой категории работников и последующих начислений в страховой фонд, в премиальный фонд, в фонд оплаты отпусков, а также единого социального налога который в соответствии с законодательством обязан платить работодатель. Расчет затрат на оплату труда представлен в таблице 6.

По данным таблицы можно сделать вывод, что затраты на оплату труда увеличились и составили 2613 тыс. руб. Затраты труда также возросли до уровня 74240 чел-ч.


Таблица 6. – Затраты на оплату труда по штату работников.

Работники по штату Количество по штату, чел. Тарифный фонд оплаты, р./чел. Фонд оплаты за месяц Итого за год (11 мес.), р. Всего фонд оплаты труда с начислениями, р. Затраты труда, чел.-ч
Тарифный фонд, р. Страховой фонд, р. Премии и доплаты, р. Начисления на отпуск, р. Итого за месяц, р.
Базовый вариант
директор 1 14000 14000 2100 4900 1911 22911 252021,00 349049,09 2560
гл. технолог 1 7500 7500 1125 2625 1023,75 12273,8 135011,25 186990,58 2560
бухгалтер 1 6500 6500 975 2275 887,25 10637,3 117009,75 162058,50 2560
лаборант 3 2200 6600 990 2310 900,9 10800,9 118809,90 164551,71 7680
начальник смены (мастер) 3 5000 15000 2250 5250 2047,5 24547,5 270022,50 373981,16 7680
оператор 6 3400 20400 3060 7140 2784,6 33384,6 367230,60 508614,38 15360
рабочие 10 2000 20000 3000 7000 2730 32730 360030,00 498641,55 25600
Всего 25 90000 13500 31500 12285 147285 1620135,00 2243886,98 64000
По проекту
директор 1 15000 15000 2250 5250 2047,5 24547,5 270022,50 373981,16 2560
гл. технолог 1 8500 8500 1275 2975 1160,25 13910,3 153012,75 211922,66 2560
бухгалтер 1 7500 7500 1125 2625 1023,75 12273,8 135011,25 186990,58 2560
лаборант 4 2200 8800 1320 3080 1201,2 14401,2 158413,20 219402,28 10240
начальник смены (мастер) 3 5500 16500 2475 5775 2252,25 27002,3 297024,75 411379,28 7680
оператор 7 3500 24500 3675 8575 3344,25 40094,3 441036,75 610835,90 17920
рабочие 12 2000 24000 3600 8400 3276 39276 432036,00 598369,86 30720
Всего 29 104800 15720 36680 14305,2 171505 1886557,20 2612881,72 74240

3. Оценка эффективности модернизации линии

рафинации и дезодорации масел

На основании рассчитанных таблиц проанализируем производительность труда и факторы на нее влияющие.

Таблица 7. – Производительность труда и факторы, влияющие на производительность труда.

Показатели Базовый вариант при работе в 3 смены По проекту при работе в 3 смены
Стоимость основных средств, т. р. 5748 8475
в том числе машины и оборудование 3401 6128
Стоимость оборотных средств, т. р. 368391,4 552486,1
Энергетические мощности, кВт 200 316
Потребность в сырье, т 19200 28906
Продукция за год, т: 19123,2 28684,8
Количество работников, чел. 25 29
Затраты труда, чел.-ч 64000 74240
Показатели производительности труда
Годовая производительность труда, т/чел. 764,928 989,131
Часовая производительность труда, кг/чел-ч 298,8 386,4
Трудоемкость продукции, чел.-ч/кг 0,0033 0,0026
Трудоемкость переработки 1 т сырья, чел.-ч 3,3 2,6
Факторы, влияющие на производительность труда
Выход продукции в расчете на 1 т сырья, т. 0,99 0,99
Трудоемкость переработки 1 т сырья, чел.-ч 3,3 2,6
Уровень оплаты труда, р./чел.-ч 35,06 35,20
Стоимость основных средств в расчете на 1 работника, т. р. 229,91 292,23
Стоимость основных и оборотных средств в расчете на 1 работника, т. р. 14965,6 19343,5
Техническая вооруженность, т.р./чел. 136,05 211,31

Из данной таблицы видно, что в результате проведенных мероприятий основной прямой показатель производительности труда – выход продукции в расчете на одного среднесписочного работника увеличился на 224 т/чел. и составил 989 т/чел. Часовая производительность труда увеличилась на 29% и составила 386 кг/чел-ч. Обратный показатель – трудоемкость продукции понизился, значит снизились затраты туда на одну единицу продукции (0,0026 чел-ч/кг.). Это стало следствием увеличения технической вооруженности, энерговооруженности и как следствие более производительного труда, а так же увеличением уровня оплаты труда, что является материальным стимулом для повышения производительности труда.

Основные статьи затрат представлены в таблице 8.

Таблица 8. – Смета затрат на эксплуатацию проекта за год.

Показатели Базовый вариант при работе в 3 смены По проекту при работе в 3 смены
Всего на год в том числе на 30 дней работы подлежит авансированию Всего на год в том числе на 30 дней работы подлежит авансированию
Прямая оплата труда с начислениями 2244 210 0 2613 245 0
Сырье и материалы 366142 34326 34326 549214 51488,8 51488,8
Тара и упаковочные материалы 969 91 91 1453 136 136
Амортизация 559 52 0 979 92 0
Отчисления на ремонт и все виды ТО 618 58 58 1082 101 101
Электроэнергия 1129 106 106 1664 156 156
Прочие прямые расходы 19 2 2 22 2 2
Непредвиденные расходы (7,5% от основных затрат без стоимости сырья) 415 39 39 586 55 55
Всего прямые затраты 372095 557613
Накладные расходы (15% к затратам без стоимости сырья и материалов) 893 84 84 1260 105 105
Всего затрат 372988 34968 34705 558873 52394 52394

В структуре затрат на производство масла рафинированного дезодорированного наибольший удельный вес составляет стоимость сырья. Суммарные издержки для проектного варианта возросли на 50% и составили 558873 тыс. руб.

Для анализа себестоимости и факторов на нее влияющих рассчитаем таблицу 9.

Из таблицы можно сделать вывод, что себестоимость единицы продукции снизилась на 21 руб. за 1 тонну.


Таблица 9. – Себестоимость продукции и факторы на нее влияющие.

Показатели Базовый вариант По проекту
Всего затрат (себестоимость), т. р. 372988 466705
в том числе: стоимость сырья и материалов 366142 457678
прочие затраты 6846 9027
Потребность в сырье, т 19200 28800
Продукция за год, т: 19123,2 28684,8
Себестоимость 1 т продукции, т. р. 19,504 19,483
Факторы
Затраты на переработку 1 т сырья, т. р. 19,15 19,15
Выход продукции в расчете на 1 т сырья, т 0,996 0,992
Стоимость 1 т сырья, т. р. 19,07 19,07
Производительность труда, кг/чел.-ч 298,80 386,4
Уровень оплаты труда, р./чел.-ч 35,06 35,20

Расчет валового дохода, чистого дохода и прибыли представлены в таблице 10.

Таблица 10. – Доходы от работы цеха

Показатели Базовый вариант По проекту
Всего затрат (себестоимость), т. р. 372988 558873
в том числе оплата труда 2244 2613
материальные затраты 370744 556260
Выпуск и стоимость продукта
Продукция за год, т: 21196,8 31795,2
масло рафинированное дезодорированное 19123,2 28684,8
соапсток 2073,6 3110,4
Цена продукции (без НДС), т.р./т
масло рафинированное дезодорированное 27 38
соапсток 1,5 1,5
Стоимость продукции, т. р. 519437 1094688
Доходы по проекту
Валовой доход , т. р. 148693 538428
Чистый доход, т. р. 146449 535815
Прибыль, т. р. 146449 535815
Налог на прибыль, т. р. 35148 128595,6
Чистая прибыль, т. р. 111301 407219,4

В связи с тем, что в проектируемом варианте увеличился выход продукции и ее качество (в результате увеличилась цена реализации), стоимость продукции увеличилась и составила 1094688 тыс. руб.