1) токарные;
2) сверлильные и расточные;
3) шлифовальные;
4) комбинированные;
5) зубо- и резьбообрабатывающие;
6) фрезерные;
7) строгальные и долбежные;
8) отрезные;
9) разные. Внутри групп станки подразделяются на типы (модели). В зависимости от технологических возможностей обработки деталей разных размеров, форм и от характера организации производства различают станки:
1) универсальные и широкого назначения, служащие для выполнения различных операций (например, точения, сверления, нарезания резьбы и др.) и способов обработки (например, фрезерования и растачивания отверстий) при обработке изделий многих наименований и типоразмеров; такие станки применяются при штучном и мелкосерийном производстве в ремонтных цехах, мастерских и т.д.2) специализированные, предназначенные для обработки деталей, сходных по форме, но имеющих различные размеры; такие станки используются в серийном производстве;
3) специальные, служащие для обработки деталей одного типоразмера; станки такого вида применяются в крупносерийном и массовом производствах.
По массе и размерам различают станки: нормальные, имеющие массу до 10-103 кг; крупные - массой от 10 до 30-103 кг; тяжелые - от 30 до 100-103 кг и уникальные - свыше 100×103 кг. По точности обработки различают станки нормальной, повышенной, высокой и особо пышкой точности (прецизионные).
1. Фетисов Г.П., Карпман и др. - Материаловедение и технология металлов, М., Высшая школа, 2002г.
2. Никифоров В.М. - Технология металлов и конструкционные материалы, М., Высшая школа, 1986г.
3. Адаскин А.М., Зуев В.М. - Материаловедение (металлообработка), М., Академия, 2003г.
4. Кузьмин Б.А. - Технология металлов и конструкционные материалы, М., Высшая школа, 1989г.
5. Лахтин Ю.М. - Основы металловедения, М., Металлургия, 1988г.