Смекни!
smekni.com

Выбор материалов и режимов термической обработки в зависимости от условий работы деталей и элеме (стр. 2 из 2)

Оптимальным вариантом окончательной (упрочняющей) термообработки, обеспечивающей получение требуемых свойств, является, закалка в масле при температуре 840оС с охлаждением в воде или масле и среднему отпуску при температуре 420-520оС.


5. Описание структуры и свойств готовых деталей.

Материал и свойства деталей рабочих органов плугов должны быть адекватны изнашивающей способности обрабатываемых почв. Из-за низкой прочности и абразивной износостойкости почворежущие элементы, изготовленные из среднеуглеродистой стали с традиционным способом упрочнения (закалка+отпуск), в результате такого вида термообработки образуется структура троостита.

Для обработки песчаных и супесчаных почв при комплексном учете материаловедческих, конструкторских, технологических, триботехнических, эксплуатационных и экономических факторов, можно применять почворежущие изделия с наплавочными материалами (почворежущие профили изделий с лицевой стороны подлежат наращиванию износостойким сплавом). Основной металл в этом случае обеспечивает необходимую прочность, а твердое металлопокрытие - абразивную износостойкость. В результате, появляются резервы снижения стоимости рабочих органов почвообрабатывающих машин.

ЛИТЕРАТУРА

1. Арзамасов Б.Н. Материаловедение. М. Машиностроение.1986

2. Журавлев В.Н., Николаева О.И. Машиностроительные стали. Справочник. –

М.: Машиностроение, 1992.

3. Карпенко А.Н. Справочник механизатора. М. Агропромиздат, 1986

4. Кузьмин Б.А. Технология металлов и конструкционные материалы. М. Машиностроение. 1981

5. Шапиро А.А. Пособие для сельского кузнеца. М. Высшая школа, 1967

6. http://s-metall.com.ua