Механизация хлебопекарной промышленности (стр. 7 из 12)
Изм
Лист
Документ
Подп
Дата
Лист
Изм
Лист
Документ
Подп
Дата
| Слойка «свердловская» | Дрожжи х/п Прессованные | 182,2 | 4,0 | 237,6 | 5,2 | 20 | 230 |
| Соль Поваренная | 1,0 | 1,3 | 7 | 9,1 | |||
| Сахар-песок | 25,0 | 32,6 | 25 | 815 | |||
| Маргарин Столовый | 25,0 | 32,6 | 40 | 1304 | |||
| Молоко Цельное | 13,0 | 17,0 | 30 | 510 | |||
| Яичный порошок | 4,448 | 5,8 | 340 | 1972 | |||
| Ванилин | 0,025 | 0,03 | 800 | 24 | |||
| Улучшитель х/п «Биорос калорит» | 0,1 | 0,1 | 100 | 10 | |||
| Итого: | 4874,1 | ||||||
| Транспортно-заготовительные расходы: | 214,8 | ||||||
| Итого | 5088,9 | ||||||
| Сдоба слоеная «любительская» | Мука Пшеничная х/п в/с | 179,9 | 100,0 | 237,6 | 132,1 | 15 | 1981,5 |
| Дрожжи х/п Пресованые | 5,0 | 6,6 | 20 | 132 | |||
| Соль поваренная | 1,0 | 1,3 | 7 | 9,1 | |||
| Сахар-песок | 15,0 | 19,8 | 25 | 495 | |||
| Маргарин столовый | 35,0 | 46,2 | 40 | 1848 | |||
| Молоко сухое Цельное | 1,2 | 1,6 | 540 | 864 | |||
| Яичный порошок | 1,95 | 2,6 | 340 | 884 | |||
| Улучшитель х/п «Биорос калорит» | 0,1 | 0,1 | 100 | 10 | |||
| Итого: | 6223,6 | ||||||
| Транспортно-заготовительные расходы: | 192,5 | ||||||
| Итого: | 6416,1 | ||||||
| Всего по заводу: | |||||||
| Сырье: | 187841,26 | ||||||
| Транспортно-заготовительные расходы(5%): | 4879,6 | ||||||
| Того затраты на сырье: | 192720,86 | ||||||
Лист
Изм
Лист
Документ
Подп
Дата
Лист
Изм
Лист
Документ
Подп
Дата
| 1.Технико-экономическое обоснование строительства хлебозавода Необходимость строительства хлебозавода подтверждается технико-экономическим обоснованием. Хлебозавод проектируется в городе Воркута. Фактическая численность населения на 1 января 2008 года составляет 285,0 тыс. человек. В городе действует 1 хлебозавод и 2 минипекарни. Суммарная производительная мощность всех хлебопекарных предприятий города составляет Р=89,9 т/сут. Основанием для строительства нового хлебозавода, стало закрытие на нынешний день действующего хлебозавода. Прирост (убыль) численности населения города Воркута за 2005-2008 г.: |
Расчет намечаемой суточной мощности проектируемого хлебозавода:
1.Определяется коэффициент убыли численности населения:
КN=(1-е)
Где е- ежегодная убыль численности населения, %, е=0,01;
τ- прогнозируемый период времени,τ=10 лет.
КN= (1-0,01) = 0.9
2. Определяем численность населения через прогнозируемый период времени:
Nτ=N*КN, чел
Nτ= 285,5*0,9=256,9 тыс. чел
3. Необходимая суммарная суточная мощность хлебозавода и пекарен города (на перспективу 10 лет при норме потребления -350 г хлебобулочных изделий на душу населения в сутки, коэффициент использования производственной мощности К= 0,75):
Рτ= (Nτ*ġхл)/К=(256900*0,35)/0,75=119886=119,9 т/сут.
4. Суточная мощность проектируемого хлебозавода определяется как разность между суточной производительностью хлебозавода и пекарен городе на перспективу (10 лет) и мощностью действующих на данный момент хлебопекарных предприятий города:
Рзавода=Р-Р=119,9-89,9=30 т/сут.
Планируемый хлебозавод будет работать на реализацию для города, районов и областей не в полную силу (на 15% меньше).
Лист
Изм
Лист
Документ
Подп.
Дата
| 6. Электротехнический раздел 6.1. Общая часть Проектируемый хлебозавод мощностью 45 т/сут с цехом слоеных замороженных полуфабрикатов является вновь строящимся предприятием. Режим работы трехсменный. Продолжительность работы основного оборудования 23 часа в сутки, 330 дней в году. Проекты оборудования подстанций, электросиловых и осветительных установок выполняются на основе строительных, технологических, санитарно-технических и других проектов, а также руководствуясь «Правилами устройства электроустановок»; «Указаниями по проектированию электроснабжения промышленных предприятий»; «Указаниями по проектированию силового электрооборудования промышленных предприятий»; «Указаниями по проектированию - электрического освещения производственных зданий»; «Указаниями по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений пищевой промышленности». В соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ) хлебозаводы относят ко второй категории в отношении обеспечения надежности электроснабжения. Для понижения напряжения до 660/380. В или 380/220В предусмотрена понизительная трансформаторная подстанция (ТП). Место расположения трансформаторной подстанции выбрано так, чтобы потери энергии в сетях и капитальные затраты на электроснабжение были минимальными. На хлебозаводе ТП расположена на отметке 0.000 ; производственного корпуса вблизи наиболее энергоемкого цеха -тесторазделочного отделения и пекарного зала. Система внешнего электроснабжения состоит из системы сетей (линий передач) и подстанций от источника питания до понижающей трансформаторной подстанции предприятия. Энергия передается по подземным трехжильным кабелям в алюминиевой оболочке марки ААШВ. Прокладки кабелей осуществляются в траншее на глубине 0,7 м планируемых отметок земли. Внутреннее электроснабжение осуществляется четырех проводной системой трехфазного переменного тока напряжением 660/380В с глухо-заземленной нейтралью. Способ выполнения электропроводки зависит от условий окружающей среды и степени возгораемости конструкций. Открытая проводка по несгораемым основаниям поверхности стен, потолков выполняется из проводов марки АПРТО и АПВ. 6.2. Электросиловое оборудование Силовое оборудование - комплекс устройств, необходимых доя передачи электрической энергии от понижающей трансформаторной подстанции предприятия к электродвигателям технологических машин, а также сами электродвигатели с аппаратурой управления, защиты и сигнализации. 6.2.1. Классификация и расчет установленной мощности токоприемников Общую установленную (присоединенную) мощность силового оборудования одинакового типа определяют по присоединенной (номинальной) мощности отдельных силовых токоприемников (двигателей): Рпр = Рпр NiКВТ | ||||||
| Лист | ||||||
| Изм | Лист | Документ | Подп. | Дата | ||
| Pпр1 =Pн /Лн - присоединенная (номинальная) мощность отдельного силового токоприемника (двигателя), кВт; N1 - число однотипных силовых токоприемников (двигателей), шт.; Лн - коэффициент полезного действия силового токоприемника, %. Для определения общей установленной мощности электросилового оборудования цеха предприятия составлен перечень силовых токоприемников с их техническими характеристиками 1. Оборудование склада хранения и подготовки сырья 1.Силос А2-ХЕ-160А Рпрi=1,1/0,75=1,47 кВт; 2. Виброднища ВА 125.04 Рпрi=0,55 /0,705=0,78 кВт; 3. Фильтр ХЕ-161 Рпрi = 0,37 /0,68=0,54 кВт; 4. Гибкий спиральный транспорт Spiromatic Рпрi= 7,5/0,875=8,57 кВт; 5. Приемный щиток муки ХМП-1 Рпрi=5,5/0,855=6,43 кВт; 6. Просеиватель Ш2-ХМВ Рпрi= 1,5/0,77=1,95 кВт; 7. Переключатель ПДЭ-2-75 Рпрi=0,37 /0,68=0,54 кВт; 8. Тензодатчик Рпрi = 0,55 /0,705=0,78 кВт; 9. Компрессор СО-7Б Pпрi=3,0/0,82=3,66 кВт; 10. Автовесы АД-50НК Pпрi=3,0/0,82=3,66 кВт; 11. Бункер под весами АЕ-34 Рпрi = 0,75/0,72=1,04 кВт; | ||||||
| Лист | ||||||
| Изм | Лист | Документ | Подп. | Дата | ||
| 12. Сахарожирорастворитель Ш33-СЖР-М ; Рпр1 = 0,75/0,72=1,04 кВт; 13. Расходная емкость Я1-ОСВ-2 Рпрi=0,75/0,72=1,04 кВт; 14. Насос для перекачки жидких компонентов Pпрi=1,1/0,75=1,47 кВт; 15. Солерастворитель Pпрi=4,0/0,84=4,76 кВт; 16. Производственный сборник ХЕ-63В-2,9 Pпрi= 1,1/0,75=1,47 кВт 17. Комплект для очистки тканевых мешков Рпр1 = 7,5 /0,875=8,57 кВт; Итого по оборудованию склада хранения и подготовки сырья: ∑Рпр=318,05 кВт 2. Оборудование тестоприготовительного отделения 1. Тестоприготовительный агрегат И8-ХТА-6 Pпрi= 30,0/0,905=33,15 кВт; 2. Тестомесильная машина И8-ХТА-6/1 Рпр1=2,2/0,8=2,75 кВт; 3. Дозировочная станция ВНИИХП-06 Рпр1 = 0,37 /0,645=0,57 кВт; 4. Тестомесильная машина Diosna Рпр1=/0,77=1,95 кВт; 5.Тестомесильная машина РЗ-ХТ2-И Рпрi = 1,5/0,77=1,95 кВт; Дозатор сыпучих компонентов П12-ХДА Рпр! = 0,37 /0,645=0,57 кВт; 7.Дозатор жидких компонентов Ш2-ХДБ Рпрi= 0,37 /0,645=0,57 кВт; Итого по оборудованию тестоприготовительного отделения ∑Рпр = 85,76 кВт 3. Оборудование тесторазделочного отделения 1.Тестоделитель А2-ХТН Рпрi=3,0/0,82=3,66 кВт; | ||||||
| Лист | ||||||
| Изм | Лист | Документ | Подп. | Дата | ||
| 2.Делитель-укладчик ШЗ 3 -XДЗ -У Рпрi=3,0/0,82=3,66 кВт; 3.Округлитель Т1 –ХТН Рпрi==1,1/0,75=1,47 кВт; 4.Тестозакаточная машина Т1-ХТ2-3-1 Рпрi=1,1/0,75=1,47 кВт; 5.Тестораскаточная машина Eondo Doge SSO 675 Pпрi= 1,5/0,77=1,95 кВт; 6. Стол для нарезки Eondo Doge SFT 362 Рпрi=0,37/0,68=0,54кВт; 7.ЛьдогенераторEURFRIGORECF20A Pпрi= 0,37/0,68=0,54 кВт; 8. Расстойный шкаф РШВ Pпрi= 1,5/0,77=1,95 кВт; 9. Камера шоковой заморозки МIWE SF Рпрi = 0,75/0,72=1,04 кВт; 10. Холодильная камера MIWE TLK РпрI=0,75/0,72=1,04 кВт; 11. Дефростер ОУА МШЕ Рпрi=1,5/0,77=1,95 кВт; 12. Ленточный транспортер Рпрi=1,1 /0,75=1,47 кВт; Итого по оборудованию тесторазделочного отделения:∑Рпрi = 31,3 кВт 4. Оборудования пекарного отделения 1. Расстойно-печной агрегат П6-ХРМ Рпрi=11,0/0,875=12,57 кВт; 2. Печь Г4-ПХЗС-25 Рпрi=15,0/0,885=16,9 кВт; 3. ПечьМШЕК11.0608-ТЬ Рпрi=18,5/0,895=20,67 кВт; Итого по оборудованию пекарного отделения:∑Рпр = 67,04 кВт 5. Оборудование хлебохранилища и экспедиции 1. Стол циркуляционный Х-ГХ Рпрi=1,1/0,75=1,47 кВт; 2. Машина для мойки и сушки лотков Сибирь-2М Pпрi= 18,5/0,885=20,9 кВт; | ||||||
| Лист | ||||||
| Изм | Лист | Документ | Подп. | Дата | ||
3. Машина для мойки и сушки лотков Сибирь-2М Pпрi= 18,5/0,885=20,9 кВт; 4. Оборудование для приготовления мочки Рпрi=1,5/0,77=1,95 кВт; 5. Упаковочная машина МГУ-Нотис-210 Рпрi=1,1/0,75=1,47 кВт; 6. Резательная машина Элемаш Рпрi= 1,1/0,75=1,47 кВт; 7. Дробилка молотковая А1Т-ДСМ Рпр1= 1,5/0,77=1,95 кВт; Итого по оборудованию хлебохранилища и экспедиции:∑ Рпр = 33,62 кВт 6. Санитарно-технологическое оборудование 1. Холодильная камера Рпрi=3,0/0,82=3,66 кВт; 2. Противопожарный насос ШНК-18,5 Pпрi=4,0/0,84=4,76 кВт; 3. Вентилятор 39-57-3 Рпрi=1,1/0,75=1,47 кВт; 4. Насос 1,5-БД Рпрi= 3,0/0,82=3,66 кВт; Итого по санитарно-технологическому оборудованию:∑ Рпр = 28,22 кВт 7. Оборудование вспомогательных помещений 1. Механическая мастерская Pпрi=45,0/0,92=48,9 кВт; 2.  Столярная мастерская Рпрi = 5,5/0,855=6,43 кВт; 3. Столовая Рпрi = 2,2/0,8=2,75 кВт; 4. Лаборатория Рпрi =15,0/0,885=16,9 кВт; 5. Насосная Рпрi= 18,5/0,895-20,67 кВт; 6. Котельная Рпрi = 22,0/0,9=24,4 кВт; | ||||||
| Лист | ||||||
| Изм | Лист | Документ | Подп. | Дата | ||
| 7. Лифт пассажирский Рпрi=11,0/0,86=12,8 кВт; 8. Лифт пассажирский Рпрi=11,0/0,86=12,8 кВт; 9. Лифт грузовой Pпрi= 18,5/0,88=21,0 кВт; 9. Трансформаторная Рпрi=22,0/0,9=24,4 кВт; 10. Лифт пассажирский Рпрi=11,0/0,86=12,8 кВт; 11. Лифт грузовой Pпрi =18,5/0,88=21,0 кВт; 10. Трансформаторная Рпрi=22,0/0,9=24,4 кВт; 11. Компрессорная Рпрi = 3,0/0,845=3,55 кВт; Итого по оборудованию вспомогательных помещений:∑ Рпр = 181,8 кВт Всего по заводу: Рпр = 745,79 кВт | ||||||
| Лист | ||||||
| Изм | Лист | Документ | Подп. | Дата | ||
Лист