Смекни!
smekni.com

Виды услуг, предоставляемые центрами металлосервиса СМЦ по обработке рядового проката в РФ и Р (стр. 3 из 6)

Наиболее крупным потребителем оцинкованного металлопроката являются такие секторы как, производство металлоконструкций и строительство. Что же касается структуры спроса на оцинкованный прокат, то в России на строительство приходится 80% от общего объема использования, на автопром – 1%

«Согласно исследованиям рынка, если опираться на данные по использованию цинка в Китае, Мексике и государствах Азии, то ежегодное потребление этого металла в нашей стране должно быть около 300-500 тыс. тонн. Пока россияне потребляют около 200 тыс. тонн цинка в год.

Можно отметить, что 2000 по 2006 гг. потребление оцинкованной стали в России выросло в 3 раза, а окрашенной — в 10 раз. В 2007 г. потребление оцинкованного листа в России составило около 2,27 млн.т.

По оценкам специалистов, основной прирост в потреблении цинка достигается за счет производства оцинкованного металлопроката, эта тенденция сохраняется уже на протяжении долгих лет.

Рынок оцинкованного проката в нашей стране объективно растет и должен развиваться, поскольку его потенциал довольно велик. Развитие сети железных и автодорог, инфраструктуры городов и промышленных объектов, расширение сетей газо- и электроснабжения, рост жилищного строительства — все это позволяет надеяться, что рынок не остановится в своем развитии.

Пока же специалисты отмечают, что при сохранении тех же темпов увеличения потребления оцинкованного проката, что были на протяжении последних лет, даже к 2015 г. не удастся достигнуть уровня душевого потребления, существующего в странах Евросоюза.»[2]

Отдельные СМЦ развивают услуги по оцинковке проката. Например, компания ЗАО «Главмосснаб» (Москва) обладает такими видами цинкования как: термодиффузионное, гальваническое, горячее и холодное. Предоставляет услуги по цинкованию квадрата, уголка и круга.

Другие СМЦ, предоставляющие услуги цинкования:

ООО «Спец – Сталь» (Екатеринбург) – Балка, швеллер, уголок, арматура.

ООО «МосПрофСнаб» (Москва) –Арматура, швеллер, балка, уголок.

ООО «МеталлГрупп» (Москва) – Балка, уголок, швеллер, арматура, круг.

Проанализировав компании, которые предоставляют услуги по цинкованию, можно сделать вывод, что в основном компании занимаются цинкованием листового проката, а цинкование рядового проката, как правило, служит второстепенной услугой. Хотя в России каждый год наблюдается стабильный рост потребления оцинкованного проката, следует отметить, что основная доля этого роста приходится на листовой прокат.

Можно сделать вывод, что приобретать оборудование для цинкования только рядового проката нецелесообразно, гораздо выгоднее, если такие услуги как цинкование листового и рядового проката, а так же металлоконструкций, будут выполняться на одном оборудовании.

2.3 Гибка

Скобо - гибочные арматурные изделия – это гнутые элементы из арматуры класса А1, А3 диаметром от 4 до 40 мм, которые могут иметь различную конфигурацию. Ассортимент изделий стандартной формы насчитывает 50 конфигураций из арматурной стали диаметром до 12 мм и 25 конфигураций стандартной формы из арматуры диаметром свыше 12 мм.

Скобо-гибочные изделия предназначены для устройства арматурных каркасов железобетонных изделий, сборного и монолитного строительства, армирования каменной кладки в условиях сейсмичности. Гибке подвергается арматура, квадрат, круг.

Некоторые компании, которые оказывают услуги по гибке.

ООО «Мосметснаб» (Москва)

ООО «ДиПОС» (Москва)

ООО «МЕТКОМ» (Краснодар)

ООО «Инпром» (Таганрог)

Преимущества:

  • экономия времени на изготовлении изделий собственными силами (часто в неудобных условиях на строительных площадках);
  • высокая точность геометрических размеров (вследствие высокотехнологичной автоматизации производства);
  • высокая скорость изготовления заказа;
  • высокое качество продукции;
  • экономия металла вследствие отсутствия отходов при производстве изделий из арматуры диаметром до 12 мм;
  • оптимальное соотношение «цена-качество».

Область применения:

  • монолитное строительство;
  • производство ЖБИ;
  • производство металлоконструкций;
  • производство прочих металлоизделий (каркасов, сеток, клеток, ограждений, ворот, теплиц, решеток и т.п.);
  • индивидуальное строительство коттеджей, дачных домов.

Сервисные металлоцентры, специализирующиеся на производстве готовых арматурных изделий, начали появляться в России в 2005-2006 гг. Это направление имеет перспективы в связи с развитием технологий монолитного и сборно-монолитного домостроения.

При традиционном подходе строители сами закупают арматуру и занимаются изготовлением нужных изделий прямо на объекте. Использование готовой арматурной продукции позволяет строительным компаниям сосредоточиться на своей основной деятельности, на возведении зданий. Оборудование, установленное в сервисных металлоцентрах (СМЦ), дает возможность выполнять все необходимые операции с металлом, начиная от нарезки арматуры в размер, сгибания в соответствии с чертежами заказчика и заканчивая точной и быстрой сваркой нужного изделия. Сокращение затрат при использовании готовых арматурных изделий доходит до 30%, в основном - за счет уменьшения отходов. СМЦ используют сырье в рулонах и бухтах - расход минимальный. В результате, работая с металлоцентром, заказчик оплачивает фактический вес арматурных изделий, не переплачивая за остатки, которые составляют 7-15% от общего объема.

Кроме того, строители несут значительные затраты на зарплату рабочим, аренду площади, электричество, работу крана, налоги и т.д. Как утверждают представители СМЦ, средняя стройкомпания, обрабатывающая вручную порядка 350 т арматуры в месяц, теряет на этом более 400 тыс. руб. Теряет она и время. Как показывает практика, скорость строительства с использованием готовых арматурных изделий составляет 4-5 этажей в месяц. Компании, предпочитающие ручной труд, возводят максимум три.

При изготовлении арматурных изделий вручную или на непрофессиональном оборудовании страдает качество. Только в заводских условиях можно достичь точных размеров, качественных сварных швов, соответствующих всем ГОСТам и СНИПам. Выдержать радиус гибки вручную практически нереально. В итоге, размеры, заложенные проектировщиками, выдерживаются приблизительно.

Арматурные изделия позволяют усовершенствовать и такие технологии, где, казалось бы, их применение не обязательно. Например, треугольные каркасы, которые обычно используются как элементы перекрытий, могут заменить скобо-гибочные изделия «лягушки». Последние служат фиксаторами между нижним и верхним слоем армирования в плите перекрытия. «Лягушки» изготавливаются вручную и вручную же устанавливаются на плиту (по внешнему виду они напоминают «скамеечки»). Сверху кладут арматуру, и стягивают проволокой. Затем все заливается бетоном и т.к. это очень тяжелая масса, часть «лягушек» падает, в перекрытии получаются провалы. Это недопустимо в принципе, но обнаружить, а тем более исправить такой дефект просто невозможно - все закрыто. Если «лягушки» заменить треугольными каркасами, то прямо на них можно положить сетку. Подобная «конструкция» выдерживает вес порядка 80 кг. Никаких провалов не возникает, возрастает скорость строительства. Используя треугольные каркасы, залить плиту перекрытия можно в течение дня. При обычной технологии рабочий день уходит только на расстановку «лягушек»

Производителям каркасов приходится больше конкурировать не друг с другом, а с привычкой наших застройщиков делать все вручную. Даже трестам «Атомстройкомплекса» пришлось доказывать целесообразность использования готовых арматурных изделий «с цифрами в руках». Во многом востребованность услуг СМЦ зависит от стоимости рабочей силы в России. Заводам довольно сложно конкурировать по ценам со строителями-гастарбайтерами. С другой стороны, в России работает много иностранных компаний-застройщиков. Они привозят на наш строительный рынок свои технологии и хотят работать с привычными материалами, которые им все же выгоднее покупать здесь.[3]

Из вышеизложенного материала понятно что, услуги по гибке и правке арматуры не так сильно востребованы на рынке как хотелось бы. Самыми активными потребителем скобо - гибочной продукции являются строительные компании. Но многие строительные компании до сих пор предпочитают изготавливать скобо – гибочные изделия вручную, на строительных площадках. Но как только стройкомпании поймут насколько эффективней и экономичней аутсорсинг в этой сфере, данная услуга станет более востребованной. То есть можно сделать вывод, что это направление является перспективным.

2.4 Сварка

Наиболее часто производится сварка следующих видов рядового проката:

- арматура
- швеллер
- уголок
- круг

2.5 Сверление

Сверление – это один из видов обработки металла, который осуществляется при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка с использованием специальных сверл - разных в зависимости от свойств обрабатываемого металла и требуемого диаметра отверстия. Сверление отверстий в металлопрокате (швеллере, уголке, балке) и металлоконструкциях осуществляется по чертежам клиента. Сверление глубоких отверстий в металле необходимо, как правило, для скрепления деталей, прокладки кабеля или помещения части детали в отверстие.

3. Наиболее востребованные виды обработки рядового проката

Самыми востребованными видами обработки рядового проката в строительной сфере являются резка и гибка. Многие строительные компании занимаются резкой и гибкой прямо на строительных площадках. Но более выгодно передать стороннему подрядчику эти функции с целью повысить производительность труда и снизить себестоимость продукции, это есть так называемый аутсорсинг. Оборудование, установленное в сервисных металлоцентрах (СМЦ), дает возможность выполнять все необходимые операции с металлом, начиная от нарезки арматуры в размер, заканчивая сгибанием в соответствии с чертежами заказчика. Сокращение затрат при использовании готовых арматурных изделий доходит до 30%, в основном - за счет уменьшения отходов. Кроме того, строители несут значительные затраты на зарплату рабочим, аренду площади, электричество, работу крана, налоги и т.д. При изготовлении арматурных изделий вручную или на непрофессиональном оборудовании страдает качество. Только в заводских условиях можно достичь точных размеров.