Смекни!
smekni.com

Понятие и сущность выпаривания (стр. 2 из 5)

К числу достоинств аппарата относятся: большое зеркало испарения, большое паровое пространство, большая аккумули­рующая способность, удобство очистки поверхности нагрева путем выемки трубок из аппарата, малые потери полезной разности температур от гидростатического эффекта ввиду неболь­шой высоты уровня раствора в аппарате. По опытным данным К приближается к значениям для вертикальных аппаратов с организованной циркуляцией. Недостатки аппарата: громозд­кость, большая площадь пола, занимаемая аппаратом, удорожание ремонта, что связано с выемкой и обратной постановкой трубок на резиновом уплотнении.

Рисунок 3. Горизонтальный выпарной аппарат.

1-корпус; 2-паровая камера; 3 - ловушка.

К числу горизонтальных аппаратов относятся аппараты с горизонтальными трубками, внутри которых кипит упаривае­мый раствор (рисунок 4), пар подается снаружи трубок. Трубки имеют U-образную форму, поверхность нагрева при необходи­мости откатывается на тележке.

К достоинствам аппарата относится удобство ремонта, бла­годаря возможности откатки поверхности нагрева, большое па­ровое пространство.

Недостатком его является трудность внутренней очистки U-образных трубок (в последнее время U-образные трубки заменены прямыми вальцованными в две трубные решетки). Кипение внутри горизонтальных трубок небольшого диаметра затруднено.

По весовым показателям этот аппарат значительно уступает современным вертикальным аппаратам, ввиду чего он не оправдывает себя из-за значительного перерасхода металла.

Рисунок 4. Выпарной аппарат с горизон­тальной выносной нагревательной ка­мерой.

1 - корпус; 2- нагревательная камера;

3 - брызгоулавливатель.

Для упаривания кристаллизующихся растворов применяют аппараты с коническим днищем, имеющим угол наклона, больший, чем угол естественного откоса кристаллизующейся массы.

Одно время сравнительно большое распространение получи­ли пленочные аппараты с однократной циркуляцией раствора (рисунок 5). Основная идея этой конструкции заключается в сни­жении потерь полезной разности температур от гидростатической депрессии. В аппарат подается мало раствора (на 1/4 высоты трубок), в нижнюю же часть подается и греющий пар, вследствие чего образуется много паровых пузырьков, увле­кающих за собой раствор, всползающий вверх по стенке тон­кой пленкой.

Парожидкостная эмульсия, выходящая из трубок ударяется о поверхность спирального сепаратора, получает вращательное движение и отбрасывается центробежной силой па перифе­рию, благодаря чему происходит довольно совершенная сепа­рация пара. Упаренный раствор через штуцер по трубе пере­ходит в следующий аппарат.

Таким образом, при использовании эффекта всползания происходит выпаривание в тонком слое при однократной циркуляции раствора. При большой длине кипятильной трубки не вся поверхность нагрева используется эффективно, так как в верхней части возможны разрыв и высыхание пленки и здесь имеет место теплоотдача от стенки к влажному пару. В этих аппаратах не наблю­дается ожидавшаяся большая интенсивность теплоотдачи при кипении. Если при этом учесть значительную высоту трубок, требующих устройства в крыше “фонаря” для их выемки при ремонте, и неудобство замены длинных трубок, то станет по­нятным, почему в последнее время эти аппараты больше не вы­пускаются.

Пленочный аппарат, как было уже указано, характеризует­ся однократной циркуляцией и быстрым прохождением раство­ра, что предохраняет растворы, чувствительные к высоким температурам, от порчи, что является его некоторым преиму­ществом, особенно при применении установки под давлением; однако вследствие однократного прохождения раствора и малой аккумулирующей способности аппарата, он чувствителен к колебаниям в работе завода, и трудно получить упаренный рас­твор равномерной концентрации, что является его недостатком.

Труба, отводящая упаренный раствор на следующий аппа­рат, должна иметь гидравлический затвор (сифон) соответствующей высоты для предотвращения возможного прорыва пара в трубное пространство следующего аппарата.

Ко всему сказанному следует добавить, что он и дороже обычного вертикального аппарата при отсутствии веских преимуществ.

Рисунок 5. Пленочный выпарной аппарат.

К числу конструкций, нормализованных Главхиммашем, относится выпарной аппарат с выносной поверхностью нагрева (рисунок 6), который целесообразно применять для пенящихся растворов, так как не будет уноса капелек жидкости и пены со вторичным паром. Эти аппараты работают при интен­сивной естественной циркуляции, благодаря наличию необогре­ваемой циркуляционной трубы и достаточной высоты циркуля­ционного столба жидкости. Выносная паровая камера облегчает очистку и ремонт аппарата, благодаря хорошему доступу к трубкам. Эта конструкция допускает и секционирование аппа­рата путем присоединения нескольких трубчаток к одному се­паратору. Наличие нескольких секций позволяет выключить одну из них для ремонта и очистки при бесперебойной работе аппарата в целом. Стоимость единицы поверхности этого аппа­рата не превышает стоимости обычного.

Рисунок 6. Выпарной аппарат с выносной поверхностью нагрева.

В некоторых случаях применяются аппараты с принудитель­ной циркуляцией (рисунок 7).

Как видно из рисунка 7, свежий раствор поступает в аппарат снизу, концентрированный раствор отбирается в нижней части сепаратора. Парообразование имеет место в верхней части кипятильных трубок, причем ввиду большой кратности циркуляции парожидкостная эмульсия содержит в основном жидкую фазу.

Струя парожидкостной эмульсии выбрасывается из трубок. Благодаря наличию здесь довольно совершенного сепаратора происходит хорошее отделение капелек жидкости от пара.

Рисунок 7. Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией раствора.

Так как в этих аппаратах жидкость движется по трубкам с большой скоростью (2-3 м/сек) под давлением, поэтому в трубках температура раствора выше температуры кипения и точка закипания находится у верхнего конца трубки. Благо­даря большой скорости движения раствора отложения здесь меньше.

Аппараты с принудительной циркуляцией целесообразно применять в определенном интервале нагрузок и главным образом при упаривании вязких жидкостей, когда естественная циркуляция затруднена. В этих условиях а2 получается более высоким, чем в обычных аппаратах, но зато на привод циркуляционного насоса требуется довольно значительная за­трата мощности, поэтому целесообразность применения подоб­ных аппаратов должна быть обоснована соответствующим технико-экономическим расчетом.

Рисунок 8. Выпарной аппарат с усиленной естественной циркуляцией.

В последнее время предложен и испытан с положительными результатами новый выпарной аппарат с усиленной естественной циркуляцией для выпаривания кристаллизующихся рас­творов.

Принципиальная схема аппарата следующая (рисунок 8): аппарат состоит из корпуса 1 и трубных решеток 2, в которых развальцованы греющие трубки 3. Над ними на высоте 3 метра установлены концентрические перегородки 4, образующие коль­цевые каналы. Внутри аппарата расположена циркуляционная труба 5, внизу—камера 6 для осаждения кристаллов.

В греющих трубках происходит только подогрев раствора, закипает же он в каналах, образованных концентрическими пе­регородками. Так как размеры каналов невелики, относительная скорость паровых пузырьков, величина которых ограничена размерами каналов, мала, следовательно, высота кипящего

слоя будет значительной.

В зависимости от размеров каналов должна меняться высота концентрических перегородок. С увеличением высоты пере­городок возрастает высота кипящего слоя и поэтому увеличи­вается движущий напор, который обусловливает циркуляцию, увеличивается скорость циркуляции в греющих трубках и улуч­шается работа аппарата. Установка концентрических перегоро­док в зоне кипения позволяет упорядочить поток вскипающей жидкости, предупреждает образование вредных обратных цир­куляционных потоков в зоне вскипающего слоя, а также пуль­сацию. Таким образом, подобрав высоту слоя раствора над греющими трубками, высоту перегородок и расстояние между ними, можно сконструировать аппарат, удовлетворяющий тре­бованиям, предъявляемым при выпаривании кристаллизующих­ся растворов.


2.Технические описания и расчёты.

2.1.Описание принципа работы технологической схемы

Кровь на выпаривание центробежными насосами Н1 и Н2 из емкости Е1 с начальной температурой 200С подается в пластинчатый подогреватель Т, который состоит из шести секций. Там она нагревается до температуры кипения, равной 530С при помощи конденсата, который образовался из греющего пара далением 0.11МПа. После этого кровь подается в выпарной аппарат АВ. Там кровь, подымаясь по трубкам, концентрируется до концентрации47% и направляется в емкость Е2 на хранение. Образовавшийся вторичный пар делится на две части, одна из которых идет в кожухотрубный конденсатор К и конденсируется, а вторая часть направляется в компрессор ТК, где смешивается с острым паром и образуется греющий пар, который идет в выпарной аппарат АВ на выпаривание.