Противогаз ПШ-1 относится к самовсасывающим шланговым аппаратам, выпускается отечественной промышленностью. Он представляет собой шлем-маску от промышленного противогаза с двумя последовательного соединенными гофрированными трубками, и которым прикрепляется армированный шланг длиной 10 м. К наружному концу шланга подключается фильтрующая коробка для очистки вдыхаемого воздуха от пыли. Кроме этих деталей, в комплект ПШ-1 входят пояс, на котором крепится шланг, спасательные /сигнальные/ веревки и штырь. На этих штыре устанавливается конец шланга в зоне чистого воздуха. Масса всего аппарата около 8 кг.
В связи с весьма высоким сопротивлением дыханию применений этого аппарата в течение длительного времени не рекомендуется. Егоможно использовать при кратковременных работах, не связанных с необходимостью передвижения на большие расстояния /более 8-10 м/, и только в местах, где исключается возможность запутывания шланга.
При работе, в ПШ-1 должен присутствовать второй человек, который, находясь в чистой зоне, подает необходимые материалы, а в случае необходимости /запутывания шланга/ помогает первому выйти из загазованного помещения.
Поверх спецодежды должен быть надет широкий пояс с крестообразными лямками и прикрепленное к ним прочное сигнально-спасательной веревкой, конец которой должен быть выведен наружу через нижний люк. У люка должно быть не менее двух рабочих, готовых в случае необходимости оказать помощь работающему в резервуаре. Они должны быть также в специальной одежде и обуви и иметь при себе шланговый противогаз. Один из этих рабочих должен держать в луках конец сигнально-спасательной веревки. За работающим в резервуаре и за исправным состоянием шланга должно быть непрерывное наблюдение. Перегибы шланга не допускаются, свободный конец его должен быть закреплен в зоне чистого воздуха. Продолжительность единовременного пребывания в резервуаре работника в шланговом противогазе не должна превышать 15 минут с последующим отдыхом на чистом воздухе не менее 15 минут.
При ремонте резервуаров основная работа - сварка, Качество которой во многом определяет прочность резервуара. Поэтому к сварочным работам могут допускаться только квалифицированные сварщики, сдавшие испытания и имеющие удостоверение Государственной инспекции Госгортехнадзора.
Перед началом сварочных работ после проветривания и пропарки резервуара анализируют состав воздуха в нем для выявления взрывобезопасности и безвредности для здоровья рабочих. Пробы отбирают из нижней части резервуара и замерного люка, анализ воздуха можно выполнять переносном газоанализатором типа ПГФ 11-54.
Огневые работы по ремонту резервуаров и их трубопроводов с предварительной зачисткой и дегазацией разрешается вести на расстоянии не менее 20 м от эксплуатирующихся резервуаров. Электросварочные и газосварочные аппараты устанавливают на расстоянии не менее 20 м от ближайшего эксплуатируемого резервуара.
Для надежного заземления ремонтируемого резервуара его корпус или упорную часть днища соединяют с заземляющим проводом электросварочного аппарата до начала сварки и не отсоединяют до полного ее окончания. Электросварочные провода соединяют при помощи кабельных наконечников и изолируют. Эти провода не разрешается укладывать вблизи газовых шлангов и технологических трубопроводов. При уходе электросварщика провода должны быть обесточены.
При подготовке резервуара к ремонту необходимо освободить от нефти резервуары, размещенные в одном парке с ремонтируемым, и залить их водой на высоту 4-5 м. Это необходимо для предупреждения деформации резервуаров от волнового удара воды, смещения их основания и всплытия в случае разрешения испытуемого резервуара.
В резервуарных парках нефтяных месторождениях, содержащих сероводород, возникает опасность самовозгорания пирофорных отложений, особенно в резервуарах, работающих в режиме "заполнение - откачка", потому что при откачке нефти из резервуара происходит поступление воздуха в резервуар и контактирование его с пирофорными отложениями. Наиболее благоприятное время для возникновения пожаров и взрывов - это весна и осень, вечерние и предвечерние часы, во время или вскоре после опорожнения резервуаров.
В вечернее время малое дыхание при охлаждении резервуара вызывает приток свежего воздуха, что делает возможным образование взрывоопасной смеси и создает условия для контактирования пирофорных отложений с воздухом.
Для предотвращения образования и самовозгорания пирофорных отложений необходимо выполнение следующих мероприятий:
1. удаление сероводорода из нефти глубокой сепарацией серо-водородосодержащей нефти;
2. внедрение системы без резервуарной сдачи нефти с помощью поточных приборов;
3. внедрение и поддержание в работоспособном состоянии газоуравнительных систем в резервуарных парках;
4. внедрение герметизированного сброса подтоварное воды из резервуаров;
5. применение ингибиторов коррозии, наиболее эффективные из них ИКАР-1, И-1-А, ИКБ-4;
6. покрытие внутренней поверхности резервуаров лакокрасочными материалами.
Так как очистка поверхности от ржавчины связана с большими технологическими трудностями, то перед нанесением лакокрасочных покрытий поверхность предварительно покрывают специальными грунтами типа ВА-01 ГИСИ и ВА-0112, которые превращают продукты коррозии железа в химически стоящие нерастворимые соединения. Они наносятся на поверхность резервуаров без предварительной их очистки от ржавчины. На подготовленную с помощью грунтов поверхность наносятся лакокрасочные покрытия следующих марок: ЭП-0010, ЭП-4100, ЭП-582, ЭП-773, ФАЭД-КХи др.
III. Использованная литература.
1. "Оператор обезвоживающей и установки" А.А.Каштанов, С.С. Жуков
2. "Основы нефтяного и газового дела" Н.Г. Середа, В.И.Муравьев
3. "Сбор и подготовка нефти и воды" В.Ф.Медведев
4. "Технология добычи нефти и газа" И.В.Элияшевский
УТВЕРЖДАЮ:
Выдано учащемуся группы № ОД-4 Голубеву С.В.
ВАМ ПРЕДЛАГАЕТСЯ РАЗРАБОТАТЬ
Тема: “Транспорт и хранение нефти и газа”
РАБОТА ДОЛЖНА СОСТОЯТЬ
1. Введение. Нефтяная промышленность Удмуртии.
ОПИСАТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1. Нефтепроводы и газопроводы, назначение. Промысловые нефтепроводы.
2. Насосные станции. Оборудование насосных станций. Насосы для перекачки нефти.
3. Резервуары.
4. Техника безопасности и охрана окружающей среды.
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Система перекачки нефти по нефтепроводам.
2. Схема товарного резервуара и расположения в нем оборудования.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
1.
Работа выполняется на 20-30 листах формата А4. Графическая часть выполняется на 1 листе формата А1. Описательная часть сопровождать эскизами и рисунками.
Работу выполнить к
“_7_”_июню_______________2002 г.
Утверждено на заседании
методкомиссии
“___”____________________200 г.