Расчет и конструирование типового оборудования (стр. 28 из 35)

е –

Для металлических прокладок восьмиугольного сечения

b₀ 0 25, b_n. (14.8)

Линейная податливость неметаллической прокладки определяется по формуле

у_n h^{n K} , (14.9)

En Dcn bn

гд е	hn толщина прокладки; –
K коэффициент обжатия прокладки; –
En модуль упругости прокладки; –
Dcn средний диаметр прокладки.

–

Для металлических и асбометаллических прокладок уn

Основные характеристики прокладок для фланцевых соединений аппаратов приведены в таблице

14.4.

Таблица 14.4 Характеристики прокладок

Тип и материал прокладки	Коэффициен т удельного давления на прокладку m	Удельное давление обжатия прокладки qобж , МПа	Допускаемо е удельное давление [q], МПа	Коэффиц иент обжатия прокладк и K	Модуль упругости прокладки Eп 10 5 , МПа
Плоская из резины с твердостью по Шору А до 65 единиц	0,50	2	18	0,04
Плоская из резины с твердостью по Шору А более 65 единиц	1,00	4	20	0,09
Плоская из паронита при толщине не более 2 мм	2,50	20*	130	0,90	0,02
Плоская из картона асбестового при толщине 1 – 3 мм	2,50	20	130	0,90	0,02
Плоская из фторопласта-4 при толщине до 3 мм	2,50	10	40	1,00	0,02
Асбометаллическая в оболочке из алюминия, меди или латуни, сталей марок: 05КП, 12Х18Н10Т	3,25 3,50 3,75 3,75	38 46 53 63	– – – –	– – – –	0,04 0,04 0,05 0,05
Прокладка восьмиугольного сечения из сталей марок: 08Х13, 08Х18Н10Т	5,50 6,50	125 180	– –	– –	– –

Продолжение таблицы 14.4

Тип и материал прокладки	Коэффициен т удельного давления на прокладку m	Удельное давление обжатия прокладки qобж , МПа	Допускаемо е удельное давление [q], МПа	Коэффи циент обжатия проклад ки K	Модуль упругости прокладки Eп 10 5 , МПа
Прокладка спиральнонавитая	1,50	27	–	–	–
Прокладка ТРГ неармированная с обтюратором	2,0	4,0	200	–	11,1q ***
Прокладка ТРГ армированная без обтюратора	2,5	4,0	120 при t =2 мм** 100 при t =3 мм**	–	11,1q ***
Прокладка ТРГ армированная с обтюратором	2,0	4,0	200	–	11,1q ***
Для сред с высокой проникающей способностью (водород, гелий, легкие нефтепродукты,
сжиженные газы и т.п.) qобж 35,0 МПа. Толщина прокладки в свободном состоянии. q – удельное давление на прокладку при затяжке, МПа.

Податливость болтов (шпилек) следует определять по формуле:

l y_б, (14.10)

гд е	lб расчетная длина болта (шпильки); –
fб площадь поперечного сечения болта (шпильки) по – внутреннему диаметру резьбы (принимается по таблице 14.5);
20 Еб модуль продольной упругости материала болта – (шпильки) при температуре 20 °С;

n – количество болтов (шпилек).

Таблица 14.5 Площадь поперечного сечения болта (шпильки)

Диаметр болта (шпильки) d, мм	20	24	27	30	36	42	48	52	56
Площадь поперечного сечения болта по внутреннему диаметру резьбы fб , мм2	225	324	430	520	760	1045	1380	165 7	191 1
Примечание – В случае применения шпилек с проточкой значение площади поперечного сечения шпильки определяется по диаметру проточки.

Расчетная длина болта (шпильки) рассчитывается по формуле

lб0 0,28 d для болта , (14.11) lб lб0 0,56 d для шпильки

гд ^l_б0 расстояние между опорными поверхностями гайки и е – головки болта (для шпилек – между опорными поверхностями гаек); d – наружный диаметр болта (шпильки).

Для расчетных давлений 2,5 МПа и более следует применять шпильки.

Эквивалентная толщина плоского приварного фланца S

Угловая податливость фланца

Y_ф, (14.12)

гд

безразмерные коэффициенты; е

^Е20 модуль продольной упругости материала фланца при

– 20 ºС;

h толщина фланца в месте контакта с прокладкой.

–

Коэффициент

определяется по формуле

, (14.13)

где ^, ₁, j – безразмерные коэффициенты.

Коэффициент рассчитывается по формуле

D S . (14.14)

Коэффициент

рассчитывается по формуле

D , (14.15)

гд ^D_н наружный диаметр фланца.

е –

Коэффициент

рассчитывается по формуле

. (14.16)

Коэффициент j рассчитывается по формуле

j h S₀ . (14.17)