Смекни!
smekni.com

Производство асбестоцементных изделий и характеристика ОАО Белгородасбестцемент (стр. 3 из 4)

Современные асбестоцементные кровельные листы - шифер, для повышения их декоративных свойств и увеличения срока службы, окрашивают. Окрашивание производится силикатными красками или красками на фосфатном связующем, с использованием различных пигментов. В прошлом асбестоцементные листы (шифер) имели либо безликий, серый оттенок, либо могли быть красного или зеленого цвета. В настоящее время шифер производится самых различных цветов: красно-коричневого, шоколадного, кирпично-красного, желтого (охра), синего и др. Краска, которой покрывают готовые листы шифера, образует защитный слой, предохраняющий изделие от разрушения, снижающий его водопоглощение и повышающий морозостойкость. Такой защитный слой уменьшает объем выделений асбеста в окружающую воздушную среду и увеличивает срок службы шифера в 1,3 - 1,5 раза.

Плоский шифер уже отходит с потребительского рынка, его недостатки все-таки перебороли его достоинства: укладка усложняется благодаря малым размерам (400x400 мм) и ограничивается углом уклона от 30°. Но и внешний вид плоской шиферной кровли оставляет желать лучшего, его проще заменить на оптимальные для таких уклонов нарядные черепицу и ее интерпретаторы (металлочерепицу и битумную черепицу).

1.5 Основные технико-экономические показатели, характеризующие производство асбестоцементных листов

Технико-экономические показатели - система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятий и комплексное использование ресурсов. Технико-экономические показатели применяются для планирования и анализа организации производства и труда, уровня техники, качества продукции, использования основных и оборотных фондов, трудовых ресурсов; установления прогрессивных технико-экономических норм.

Производительность - это показатель, характеризующий количество продукции, изготовленной в единицу времени.

Себестоимость - совокупность материальных и трудовых затрат предприятия в денежном выражении, необходимых для изготовления и реализации. Планирование и учет себестоимости ведется по экономическим элементам. Затраты по экономическим элементам делят на:

1. материальные затраты;

2. расходы на оплату труда;

3. расходы на социальные нужды;

4. затраты на амортизацию (это процесс накопления денежных средств

для возмещения выбывших основных фондов на протяжении всего намечаемого срока функционирования основных фондов). При линейном способе погашения стоимости объекта производится равными ежегодными частями в течение всего срока эксплуатации.

Амортизационные отчисления:

где Ф – балансовая стоимость основных фондов;

Н – норма амортизации.

5. прочие затраты (арендная плата, страховые платежи и прочие).

Данная группировка позволяет определить характер производства. Производство может оказаться материалоемким, фондоемким и т.д.

Анализ структуры себестоимости необходим для выявления резервов производства, интенсификации технологических процессов. Основными путями снижения себестоимости при сохранении высокого качества продукции являются: экономное использование сырья, материалов, топлива, энергии; применение высокопроизводительного оборудования; повышение уровня технологии.

К показателям, отражающим эффективность использования основных средств, относятся фондоотдача и фондоемкость.

;

Где: ОФ – основные фонды в стоимостном измерении;

Vпр – объем производствав целом по предприятию в стоимостном измерении. Фондоотдача может рассчитываться как по первоначальной стоимости, так и по остаточной. Обратным показателем эффективности использования основных фондов является фондоемкость продукции:

Фондоемкость является основным фактором, определяющим уровень фондоотдачи. Если фондоотдача и фондоемкость рассчитываются в стоимостных показателях, то для сравнения их за разные периоды времени, нужно исчислить их в сопоставимых ценах. Рост фондоотдачи сокращает потребность производства в основных фондах и позволяет повысить объемы производства.

В целом по предприятию уровень эффективности использования материальных расходов определяется с помощью следующих показателей:

Материалоотдача показывает сколько продукции в рублях приходится на рубль материальных затрат:

где

- объем продаж с каждого рубля материальных затрат

МЗ – сумма материальных затрат.

Материалоемкость показывает сколько рублей материальных затрат приходится на рубль продукции:

Технический уровень производства определяет эффективность производства и влияет на полноту использования всех ресурсов. К показателям технического уровня относятся фондовооруженность и техническая вооруженность. Фондовооруженность определяется по следующее формуле:

;

Техническая вооруженность:

.

Техническая вооруженность труда еще не гарантирует его высокую производительность, а является предпосылкой.

Для анализа основных фондов используются следующие показатели:

Коэффициент обновления (Кобн.)

Кобн. = Стоимость поступивших основных средств / Стоимость основных средств на конец периода

Срок обновления основных средств (Тобн.)

Тобн. = Стоимость основных средств на начало периода / Стоимость поступивших основных средств

Коэффициент выбытия (Кв.)

Кв. = Стоимость выбывших основных средств / Стоимость основных средств на начало периода


Коэффициент прироста (Кпр.)

Кпр. = Стоимость прироста основных средств / Стоимость основных средств на начало периода

Коэффициент обновления (Кобн.)

Кобн. = Стоимость поступивших основных средств / Стоимость основных средств на конец периода

Срок обновления основных средств (Тобн.)

Тобн. = Стоимость основных средств на начало периода / Стоимость поступивших основных средств

Коэффициент выбытия (Кв.)

Кв. = Стоимость выбывших основных средств / Стоимость основных средств на начало периода

Коэффициент прироста (Кпр.)

Кпр. = Стоимость прироста основных средств / Стоимость основных средств на начало периода

Производственная мощность – максимальный объем производства продукции, который может быть достигнут при использовании полной загрузки и максимальной эффективности использования всех имеющихся у предприятия ресурсов. Но реальные объемы производства всегда меньше производственной мощности из-за неполного использования. Достижение производственной мощности обеспечит наиболее экономичный режим работы предприятия. Во многом это достигается определенной полнотой использования средств производства как по времени, так и по мощности. Производственная мощность:

где Пчас – часовая производительность оборудования;

Кобор – количество однотипного оборудования;

Тэф – эффективный фонд рабочего времени (8 часов).

2. Анализ положения ОАО «БелАЦИ»

2.1 Основная характеристика ОАО «БелАЦИ»

В качестве примера производства асбестоцементных листов рассмотрим ОАО «БелАЦИ». ОАО «БелАЦИ» одно из крупнейших предприятий Российской Федерации, выпускающее асбестоцементные изделия. Продукция предприятия отличается высоким качеством, пользуется большим спросом у потребителей, как в России, так и за рубежом. ОАО «БелАЦИ» является призером престижных международных академий, сертифицированных и экономических центров. Цемент- основное сырье для производства асбестоцементных изделий, на заводы подается с ЗАО «Белцемент» пневмотранспортом (по трубопроводам).

Открытое акционерное общество «Белгородасбестцемент» утвержено в соответствии с указом Президента РФ «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий в акционерные общества» от 1 июля 1992 № 271, зарегистрировано Постановлением главы администрации города Белгорода 23 декабря 1992 года, с присвоением номера регистрации №2240. Полное фирменное наименование Общества на русском языке – открытое акционерное общество «Белгородасбестоцемент». Сокращенное фирменное название ОАО «БелАЦИ». Место нахождения Общества: г. Белгород, ул. Мичурина, 104. Почтовый адрес ОАО «БелАЦИ»: 308002, г.Белгород, ул. Мичурина, 104. Телефоны: +7 (4722) 262673, 261773.

Адрес веб-сайта в сети интернет: http://belacy.com. Руководитель – генеральный директор - Певзнер Яков Лейбович.

Общество по своему типу является открытым акционерным обществом. ОАО «БелАЦИ» создано на неограниченный срок деятельности. ОАО «БелАЦИ» является собственником имущества, учитываемого на его самостоятельном балансе, вкючая имущество переданное Обществу в оплату акции.

ОАО «БелАЦИ» имеет следующую структуру управления:

· Общее собрание акционеров Общества;

· Совет директоров Общества;

· Единоличный исполнительный орган (генеральный директор). Производственная структура предприятия:

1. Шиферный завод №1. Оснащен тремя технологическими линиями по производству асбестоцементных листов СВ-8 размером 1750x1130x5,8 мм и плоских непрессованных листов размером 1750x1100x8,0 мм.

2. Шиферный завод №2. Оснащен пятью технологическими линиями, из которых две линии производят листы СВ-7 размером 1750x980x5,8мм, три линии - СВ-8 размером 1750x1130x5,8 мм.