регистрация / вход

Учет и калькулирование неполной себестоимости

Министерство образования и науки Пермский институт (ФИЛИАЛ) государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Российский государственный торгово-экономический университет»

Министерство образования и науки

Пермский институт (ФИЛИАЛ)

государственного образовательного учреждения

высшего профессионального образования

«Российский государственный торгово-экономический университет»

Кафедра бухгалтерского учета и аудита

Курсовая работа

по дисциплине: Бухгалтерский (управленческий) учет

на тему: Учет и калькулирование неполной себестоимости

Работу выполнила:

студентка гр. БПи-41

Соболева Анна Викторовна

Преподаватель:Протасова Л.В.

Оценка:_________________

Дата:___________________

Подпись:_______________

Пермь 2010

Содержание

Введение …………………………………………………………….…..………..3

1. Общая характеристика учета неполной себестоимости………….……...5

1.1. Понятие и учет неполной себестоимости………………………….………..5
1.2. Особенности исчисления и элементы неполной себестоимости……….….9

2. Организация учета и калькулирования неполной себестоимости в ООО «Искра-Турбогаз»………………………………………………………..11

2.1. Общая характеристика предприятия……………….……………………...11

2.2. Анализ общей суммы затрат предприятия на производство продукции (работ, услуг)…………………………………………………………………….17

2.3. Учет и калькуляция неполной себестоимости……………………………19

3. Совершенствование учета неполной себестоимости…….…….………..28

Заключение…………………………………………………………….………..33

Список использованных источников…………………………….………….36

Приложение………………………………………………………….………….39

Введение

Себестоимость продукции и услуг является важнейшим обобщающим показателем деятельности производственного предприятия, так как она отражает эффективность использования материальных и нематериальных ресурсов, совершенствование организации труда, производства и управления.

Конкретный состав затрат, которые могут быть отнесены на издержки производства и обращения, регулируются законодательством Российской Федерации, что обусловлено налоговой системой и необходимостью различать затраты предприятия по источникам их возмещения.

Согласно ПБУ 4/99 достоверной и полной считается только отчетность, сформированная исходя из правил, установленных нормативными актами по бухгалтерскому учету.

Цель курсовой работы – рассмотреть учет и особенности калькуляции себестоимости на примере конкурентного предприятия.

Задачи курсовой работы:

1) рассмотреть понятие и учет неполной себестоимости;

2) описать особенности исчисления и элементы неполной себестоимости;

3) дать общую характеристику предприятия;

4) проанализировать общую сумму затрат предприятия на производство продукции и услуг;

5) описать особенности учета и калькуляции неполной себестоимости;

6) предложить мероприятия по совершенствованию учета неполной себестоимости.

Работа была выполнена на базе пермского предприятия ООО «Искра-Турбогаз». При выполнении курсовой работы использовалась внутренняя отчетность предприятия за период 2008 – 2009 гг.

В работы были использованы следующие методы:

- изучение и анализ научной литературы;

- анализ и синтез;

- аналитическая группировка данных;

- методы абсолютных и относительных величин.

Курсовая работа состоит из трех глав. В первой главе изложен теоретический материал по вопросу учета и калькуляции неполной себестоимости на предприятиях. Во второй главе выполнен анализ особенности учета и калькуляции неполной себестоимости на примере конкретного пермского предприятия. В третьей главе проведен факторный анализ и определены направления по совершенствованию исчисления неполной себестоимости.

В работе использовался ПБУ «Расходы организаций», данной положения являлось основой для выполнения данной работы. Также для выполнения курсовой работы были использованы учебники и учебные пособия по бухгалтерскому управленческому учету, управленческому учету таких авторов как М. А. Вахрушина, И. Н. Васильева, А. Ф. Виноходова, Н.Д. Врублевский и другие.


1. Общая характеристика учета неполной себестоимости

1.1. Понятие неполной себестоимости

Метод калькулляции продукции (работ, услуг) по неполной себестоимости означает, что в себестоимость включаются все расходы, кроме общехозяйственных. Общехозяйственные расходы в себестоимость продукции (работ, услуг) не включаются и списываются непосредственно на выручку от реализации. При определении неполной себестоимости, общехозяйственные расходы (счет 26) списываются в дебет счета 90 "Продажи". Метод формирования неполной себестоимости именуется также директ-костингом.

Таблица 1 – Учет неполной себестоимости[1]

№ п/п Содержание операции Корреспондирующие счета
1

Отражены прямые расходы по основному производству, вспомогательным производствам, обслуживающим производствам и хозяйствам

20,23,29

10,69,70 и др.

2 Отражены общепроизводственные расходы 25

02,04,05,10,69,70 и др.

3 Отражены общехозяйственные расходы 26 02,04,05,10,69,70 и др.
4 Списаны общепроизводственные расходы 20,23

25

5 Списаны общехозяйственные расходы

90

26

6 Включены в затраты основного производства затраты вспомогательных производств 20 23
7 Оприходована готовая продукция по неполной производственной себестоимости (в течение месяца по учетным ценам)

43

20,23,29

8 Списывается в конце месяца отклонение неполной фактической производственной себестоимости продукции от стоимости ее по учетным ценам 43

20,23,29

9 Списываются по неполной производственной себестоимости услуги основного и вспомогательных производств и обслуживающих производств и хозяйств по учетным ценам 90 20,23,29
10 Списывается в конце месяца отклонение фактической неполной производственной себестоимости продукции оказанных услуг от стоимости их по учетным ценам (дополнительной проводкой или способом «красное сторно») 90 20,23,29
11 Оприходована готовая продукция по неполной нормативной или плановой производственной себестоимости (при использовании счета 40) 43 40
12 Списывается фактическая неполная производственная себестоимость продукции (при использовании счета 40) 40 20,23,29
13 Списывается отклонение фактической неполной производственной себестоимости продукции от нормативной или плановой в конце месяца (при использовании счета 40) 90 40
14 Списываются услуги основного и вспомогательного производства и обслуживающих производств и хозяйств по неполной нормативной или плановой производственной себестоимости (при использовании счета 40) 90 40
15 Списывается фактическая неполная производственная себестоимость услуг основного и вспомогательных производств и хозяйств (при использовании счета 40)

40

20,23,29

16 Списывается в конце месяца отклонение фактической неполной производственной себестоимости услуг основного и вспомогательных производств и обслуживающих производств и хозяйств от неполной нормативной и плановой себестоимости (при использовании счета 40) 90 40

Расходы признаются в бухгалтерском учете при наличии следующих условий[2] :

- расход производится в соответствии с конкретным договором, требованием законодательных и нормативных актов, обычаями делового оборота;

- сумма расхода может быть определена;

- имеется уверенность в том, что в результате конкретной операции произойдет уменьшение экономических выгод организации. Уверенность в том, что в результате конкретной операции произойдет уменьшение экономических выгод организации, имеется в случае, когда организация передала актив либо отсутствует неопределенность в отношении передачи актива.

Если в отношении любых расходов, осуществленных организацией, не исполнено хотя бы одно из названных условий, то в бухгалтерском учете организации признается дебиторская задолженность.

Амортизация признается в качестве расхода исходя из величины амортизационных отчислений, определяемой на основе стоимости амортизируемых активов, срока полезного использования и принятых организацией способов начисления амортизации.

Если организацией принят в разрешенных случаях порядок признания выручки от продажи продукции и товаров не по мере передачи прав владения, пользования и распоряжения на поставленную продукцию, отпущенный товар, выполненную работу, оказанную услугу, а после поступления денежных средств и иной формы оплаты, то и расходы признаются после осуществления погашения задолженности.

Расходы признаются в отчете о прибылях и убытках[3] :

- с учетом связи между произведенными расходами и поступлениями (соответствие доходов и расходов);

- путем их обоснованного распределения между отчетными периодами, когда расходы обуславливают получение доходов в течение нескольких отчетных периодов и когда связь между доходами и расходами не может быть определена четко или определяется косвенным путем;

- по расходам, признанным в отчетном периоде, когда по ним становится определенным неполучение экономических выгод (доходов) или поступление активов;

- независимо от того, как они принимаются для целей расчета налогооблагаемой базы;

- когда возникают обязательства, не обусловленные признанием соответствующих активов.

1.2. Особенности исчисления и элементы неполной себестоимости

В основе деления способов калькулирования лежит различие в выборе объекта калькулирования, что определяется особенностями технологических процессов производства продукции. Под объектом калькулирования мы понимаем тот объект, для которого необходимо исчислить фактическую себестоимость: некий продукт организации в целом, ее подразделений, технологических фаз, переходов, стадий, переделов и т.д. Например, для машиностроения — это деталь, для пассажирского транспорта — место на отдельном маршруте или пассажиро-километр, для грузового транспорта — рейс или тонно-километр, для металлургии — некоторое количество чугуна или стали определенной марки (например, тонна), для общественного питания — блюдо. Выбор объекта калькулирования является одним из важнейших вопросов учетной политики организации, поскольку от его решения зависит не только деление затрат на прямые и косвенные, но и построение всей системы аналитического учета.[4]

Для исчисления себестоимости отдельных видов продукции затраты группируются и учитываются по статьям калькуляции. На промышленных предприятиях установлена типовая номенклатура калькуляционных статей затрат неполной себестоимости, которую можно представить в следующем виде[5] :

1. сырье и материалы;

2. возвратные отходы (вычитываются);

3. покупные изделия, полуфабрикаты, услуги производственного характера сторонних предприятий;

4. топливо и энергия на технологические цели;

5. основная и дополнительная заработанная плата производственных рабочих;

6. отчисления на социальные нужды;

7. расходы на подготовку и освоение производства;

8. общепроизводственные расходы.[6]

При неполной себестоимости учитываются все расходы, кроме общехозяйственных. Общехозяйственные расходы в себестоимость продукции (работ, услуг) не включаются и списываются непосредственно на выручку от реализации. Для исчисления себестоимости отдельных видов продукции затраты группируются и учитываются по статьям калькуляции. На промышленных предприятиях установлена типовая номенклатура калькуляционных статей затрат.

2. Организация учета и калькулирования неполной себестоимости в ООО «Искра-Турбогаз»

2.1. Общая характеристика предприятия

ООО «Искра-Турбогаз» - предприятие, специализирующееся на серийном производстве газоперекачивающих агрегатов «Урал», оборудования для газовой промышленности и энергетики, а также обеспечении полного комплекса услуг, связанных с поставкой, монтажом, шеф-монтажем, пусконаладкой, вводом в эксплуатацию, гарантийным и сервисным обслуживанием поставляемого оборудования.

Специализация предприятия – это изготовление, монтаж, наладка, пусконаладочные работы и сервисное обслуживание газоперекачивающих агрегатов, для линейных и компрессорных станций, подземных хранилищ газа, а также для дожимных компрессорных станций; центробежных нагнетателей; разнообразного нестандартного оборудования.

Производство оборудования для газовой и нефтяной промышленности является приоритетным в деятельности предприятия.

В 2008г. предприятие изготовило 14 агрегатов и в дальнейшем намерено сохранить этот объем. В целях увеличения заказов на будущие годы

ООО «Искра-Турбогаз» ведет поиск и привлечение новых заказов, что может увеличить объем выпускаемой продукции до 30 агрегатов в год. В настоящее время ООО «Искра-Турбогаз» одновременно с выпуском продукции проводит реновацию производственных мощностей и ввод в действие нового оборудования.

Главная цель ООО «Искра-Турбогаз»: стабильное получение прибыли, обеспечивающей дальнейшее развитие предприятия и достойное существование каждого работника.

Характер спроса на продукцию предприятия оценивается как равномерный и устойчивый, объем потребности российского рынка в производимой и создаваемой предприятием продукции будет увеличиваться; предприятие обеспечено постоянно поступающими заказами на оборудование общепромышленного применения со стороны предприятий различных отраслей промышленности, заказами на поставку газонефтяного оборудования со стороны крупных российских компаний ОАО «Газпром», ОАО «Лукойл, ОАО «Сургутнефтегаз».

На сегодняшний день «Искра-Турбогаз» входит в число лидеров отечественного рынка газоперекачивающих агрегатов. Благодаря совершенствованию технологий с учетом новейших достижений науки и техники, созданное в 2002 году, динамично развивающееся предприятие превратилось в эффективную компанию.

Контроль над качеством изготовления и ответственная работа с заказчиком при реализации проектов позволили ООО «Искра-Турбогаз» заслужить репутацию надежного и стабильного предприятия. Пермские ГПА исправно работают от Заполярья до берегов Черного моря, и от Белоруссии до Сибири.

Большое внимание на предприятии уделяется кадровым и социальным вопросам. Приоритетами кадровой политики являются: повышение квалификации персонала, формирование кадрового резерва и социальная защита работников.

Основные принципы, на которых строится наша работа – это ответственность и надежность. Значительный потенциал предприятия и эффективная социальная политика позволяют ООО «Искра-Турбогаз» на достойном уровне конкурировать со многими российскими и зарубежными компаниями.

Продукция

1. Газоперекачивающие агрегаты

2. Газотурбинные электростанции

3. Воздухоочистительные устройства

4. Утилизационные теплообменники

5. Легкосборные ангарные укрытия

6. Системы комплексной подготовки газа

7. Поршневые компрессорные установки[7]

Численность персонала 460 человек (из них работает 168 человек в возрасте до 35 лет).

В своем составе Общество имеет комплекс основных и вспомогательных цехов (Приложение 1).

ООО «Искра-Турбогаз» силами службы монтажа и сервисного обслуживания выполняет следующие работы на КС по поставленному оборудованию ГПА:

· шеф-монтаж ГПА, включая осуществление авторского надзора за монтажом ГПА

· монтаж ГПА:

· крупноблочный монтаж ГПА с применением тяжёлой крановой техники;

· внутриблочный монтаж ГПА;

· монтаж электротехнического оборудования ГПА;

· монтаж аппаратуры САУ и КИПиА;

· монтаж систем пожаротушения;

· управление монтажными работами;

· выполнение функций генерального подрядчика.

· пусконаладочные работы:

· наладка технологического оборудования ГПА;

· наладка САУ ГПА;

· наладка электротехнического оборудования ГПА с проведением измерений собственной электротехнической лабораторией;

· инженерное сопровождение пусконаладочных работ;

· управление пусконаладочными работами;

· подготовка агрегатов к проведению пусков;

· сдача ГПА в эксплуатацию;

· выполнение функций генерального подрядчика.

· сервисное ремонтно-техническое обслуживание:

· инженерное сопровождение технической эксплуатации ГПА;

· ремонтно-техническое обслуживание;

· регламентное обслуживание;

· модернизация ГПА, направленная на повышение качества агрегатов.

Управленческий учет осуществляется отделом бухгалтерии, с этой целью на предприятии используются специальные программные средства, которые позволяют:

- построить стройную и полную систему бюджетов (продаж, закупок, прямых и косвенных расходов, движения денежных средств, задолженности, баланса компании);

- получить управленческий бюджет движения денежных средств, бюджет доходов и расходов, бюджет по балансу;

- построить систему финансовых показателей компании по плановым и фактическим данным;

- осуществить финансовый анализ и анализ выполнения планов;

- оптимизировать управление товарными запасами и минимизировать прямые расходы на товарную логистику;

- автоматизировать составление бюджетов как по плану, так и по факту;

- составлять и контролировать выполнение платежного календаря;

- автоматизировать документооборот;

- получать аналитические отчеты в различных разрезах, необходимых для поддержки процесса управления, используя встроенные возможности отчетов и диаграмм.

Для того чтобы иметь общее представление о финансово-хозяйственной деятельности Общества за период с 2008 года по 2009 год, рассмотрим основные экономические показатели работы за данный период.

Таблица 2 - Основные экономические показатели

Показатели Ед-ца измерения 2008 г. 2009 г.

Отклонение

(+;-)

1.Выручка от реализации товаров (работ, услуг)

(без НДС)

тыс.руб. 1 224 500 1 036 548 - 187 952
2.Себестоимость реализованной продукции тыс.руб. 1 017 367 858 977 - 158 390
3.Валовая прибыль (убыток) тыс.руб. 207 133 177 571 - 29 562
4.Управленческие расходы тыс.руб. 114 162 91 699 - 22 463
5.Прибыль (убыток) от продаж тыс.руб. 92 971 85 872 - 7 099

6.Рентабельность продукции

(стр.5 / стр.2)

% 9,14 10,0

0,86

Среднесписочная численность чел. 460 455 - 5

Проанализируем выручку от реализации товаров (работ, услуг):

1 036 548 – 1 224 500 = - 187 952 тыс.рублей расчет показывает выручка от реализации товаров за 2008г. снизилась по сравнению с 2008г.

858 977 – 1 017 367 = - 158 390 тыс.рублей себестоимость реализованной продукции.

177 571 – 207 133 = - 29 562 тыс.рублей составляет абсолютное отклонение валовой прибыли.

91 699 – 114 162 = - 22 463 тыс.рублей снизились управленческие расходы.

85 872 – 92 971 = - 7 099 тыс.рублей составляет абсолютное отклонение прибыли от продажи.

92 971 : 1 017 367 х 100 % = 9,14 % - рентабельность продукции за 2008г.

85 872 : 858 977 х 100 % = 10,0 % - рентабельность продукции за 2009г.

10,0 - 9,14 = 0,86 % - абсолютное отклонение рентабельность продукции.

Как мы видим из таблицы 1, за отчетный период прибыль от продажи продукции (работ, услуг) уменьшилась на 7 099 тысяч рублей. На уменьшение прибыли от продаж повлияло снижение выручки от реализации товаров (работ, услуг) на 187 952 тыс. рублей. Данное снижение произошло за счет уменьшения в 2009 году заказов от покупателей на производимую продукцию, оказываемые услуги. Положительными моментами деятельности предприятия можно считать снижение себестоимости реализованной продукции и управленческих расходов на 158 390 тыс.рублей и 22 463 тыс.рублей. При этом рентабельность продукции за отчетный период выросла на 0,86%.

На предприятии применяется позаказный метод калькулирования себестоимости изготовления продукции, а также выполнения работ и оказания услуг.[8] Расчет себестоимости работ и услуг производится суммированием статей затрат по каждому заказу с применением системы учета неполной себестоимости. Заказ открывается на основании заключенного с заказчиком договора на поставку газоперекачивающего агрегата, выполнение работ по монтажу, сервисное обслуживание и пусконаладочные работы. Поскольку производство является единичным, то незавершенное производство оценивается по фактически произведенным затратам.

2.2. Анализ общей суммы затрат предприятия на производство продукции (работ, услуг)

При анализе себестоимости в первую очередь изучается правильность ее формирования. На анализируемом предприятии себестоимость работ (услуг) по шеф-монтажу, сервисному обслуживанию и газоперекачивающего агрегата формируется в соответствии с Положением о составе затрат, а также изменениями и дополнениями к нему.[9]

После проверки правильности формирования себестоимости продукции рассматривается выполнение плана по данному показателю как в целом, так и в разрезе элементов и статей затрат, что позволяет проследить за изменением уровня отдельных затрат (рис.1), происшедших в результате изменения в технике, технологии и организации производства.

Рис. 1 Структура затрат за 2009г.

Изучение структуры затрат на производство и ее изменений за отчетный период[10] по отдельным элементам затрат позволяет сделать вывод о том, является ли производство материалоемким, трудоемким, энергоемким и т.д.

Тем самым выбрать основное направление в анализе затрат, которое позволит вскрыть наибольшие резервы в снижении себестоимости.

Таблица 3 - Анализ затрат на производство продукции, выполнение работ (оказание услуг)

Элементы затрат Сумма (тыс.руб) Структура затрат ( %)
2008 г. 2009 г. +/- 2008 г. 2009 г. +/-
1. Материальные затраты 898 913 686 679 - 212 234 76,26 77,07 0,81
2. Расходы на оплату труда 62 242 72 169 9 927 5,28 8,10 2,82

3. Отчисления на социальные

нужды

19 056 18 198 - 858 1,62 2,04 0,42
4. Амортизация 7 013 9 252 2 239 0,59 1,04 0,45
5. Прочие 191 527 104 644 - 86 883 16,25 11,75 - 4,5
6. Итого 1 178 751 890 942 - 287 809 100 100 -

Сравним материальные затраты 686 679 – 898 913 = - 212 234 тыс. рублей расчет показывает материальные затраты снизились за 2009г. по сравнению с материальными затратами 2008г. за счет изменения структуры.

898 913 : 1 178 751 х 100% = 76,26% - структура материальных затрат за 2008г.

686 679 : 890 942 х 100% = 77,07% - структура материальных затрат за 2009г.

Сравним данные отчетного года 2009 с данными предыдущего года 2008

77,07% - 76,26% = 0,81% - увеличилась структура материальных затрат. Следующие элементы затрат по таблице 2 рассчитываются аналогично.

В отчетном году по сравнению с прошлым годом расходы предприятия снизились на 287 809 тыс.рублей, или на 24,41%.

стр.6 (890 942 : 1 178 751 х 100% - 100%) = 24,41%

В составе всех элементов затрат произошли некоторые изменения. Так, в отчетном году по сравнению с прошлым годом снизились материальные затраты на 212 234 тыс. рублей, прочие расходы на 86 883 тыс. рублей, при этом доля материальных затрат увеличилась на 0,81%, а доля прочих расходов сократилась на 4,5%. Остальные элементы затрат организации в отчетном году увеличились. Сумма затрат на оплату труда выросла на 9 927 тыс. рублей, или на 15,95%, а их доля увеличилась по сравнению с прошлым годом на 2,82%.

2.3. Учет и калькуляция неполной себестоимости

Основным видом выпускаемой продукции предприятия являются газоперекачивающие агрегаты. Они выпускаются в большом объеме. Одновременно в производстве находится 5 - 6 газоперекачивающих агрегатов.

Базовый газоперекачивающий агрегат состоит из блоков и узлов. Предприятие осуществляет изготовление турбоблока и окончательную сборку узлов и газоперекачивающих агрегатов. Остальные работы, такие как, изготовление материалов, покупных комплектующих и покупные комплектующие изделия (систем и агрегатов) производятся на предприятиях-поставщиках материалов и комплектующих для производства газоперекачивающих агрегатов. Блоки и отсеки газоперекачивающих агрегатов в заводских условиях комплектуются отдельными компонентами системы и оборудования, которые в процессе монтажа агрегата на месте эксплуатации образует единую по своему функциональному назначению систему.

Проведем анализ затрат на производства газоперекачивающих агрегатов.

Таблица 4 - Анализ затрат на производство газоперекачивающих агрегатов

Показатели

2008 г.

2009 г.

Абсолют-ное отклонение (+/-) (тыс.руб)

Относитель-

ное

отклонение

(+/-) (%)

1.Выручка от продажи

газоперекачивающего агрегата,

без НДС

1 046 122 960 296 - 85 826 - 8,2
2. Всего затрат на производство газоперекачивающего агрегата, в том числе: 952 138 741 821 - 210 317 - 22,09
2.1 Товаро-материальные ценности 1 907 4 946 3 039 159,36
2.2 Покупные комплектующие изделия 890 596 673 232 - 217 364 - 24,41
2.3 Командировочные расходы 3 461 458 15 266,67
2.4 Услуги производственного характера 16 203 27 833 11 630 71,78
2.5 Расходы на оплату труда 6 849 6 979 130 1,9
2.6 ЕСН 2 094 1 776 - 318 - 15,19
2.7 Общепроизводственные расходы 34 485 26 594 - 7 891 - 22,88
3. Себестоимость реализованной продукции 878 573 794 469 - 84 104 - 9,57
4. Валовая прибыль (убыток) 167 548 165 826 - 1 722 - 1,03
5. Затраты на 1тыс. руб. объема 0,91 0,77 - 0,14 - 15,38

Сравним выручку от продажи 960 296 – 1 046 122 = - 85 826 тыс.рублей составляет абсолютное отклонение и соответственно 960 296 : 1 046 122 x 100% - 100% = - 8,2% - составляет относительное отклонение.

Данные таблицы 4 показывают, что в отчетном году выручка от реализации газоперекачивающих агрегатов снизилась на 85 826 тыс. рублей, или на 8,2%. Затраты на 1 тысячу рублей объема снизились на 0,14 тысяч рублей и составили 0,770 тыс. рублей. В 2009 году прошло повышение заработной платы на 10%. В результате расходы на оплату труда на производство газоперекачивающих агрегатов увеличились на 130 тыс.рублей, или на 1,9%.

Для выполнения ряда работ у предприятия нет своих квалифицированных кадров, поэтому приходится пользоваться услугами сторонних организаций. В отчетном периоде сумма услуг производственного характера увеличилась на 11630 тыс.рублей, или на 71,78%. Стоимость покупных комплектующих изделий по сравнению с предыдущим годом снизилась на 22,09% и составила 673 232 тыс.рублей.

Приведенная фактическая структура затрат позволяет сделать вывод, что данное производство газоперекачивающих агрегатов является материалоемким. Основную долю себестоимости (90%) газоперекачивающих агрегатов составляют покупные комплектующие изделия. Следовательно, важным направлением снижения издержек на производство является поиск резервов по сокращению материальных расходов.[11] Снижение себестоимости газоперекачивающих агрегатов возможно за счет уменьшения стоимости покупных комплектующих изделий, а также стоимости услуг сторонних организаций производственного характера.

Таблица 5 - Калькуляция на единицу газоперекачивающего агрегата

Показатели

2008 г.

2009 г.

Абсолют-ное отклонение (+/-) (тыс.руб)

Относитель-

ное

отклонение

(+/-) (%)

Сырье и материалы 2282 2 504 + 222 109,7
Возвратные отходы (вычитаются) 0 0 0 0
Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий 63 241 64 586 + 2345 103,7
Топливо и энергия на технологические цели 79 82 +3 103,8
Итого материальных затрат 65 602 67 172 +1570 107,3
Основная заработная плата производственных рабочих. 438 444 +6 101,3
Дополнительная заработная плата производственных рабочих 49 47 - 2 95,9
Отчисления на социальные нужды 114 118 +4 103,5
Расходы на подготовку и освоение производства новых изделий 0 0 0 0
Изготовление инструмента и приспособлений целевого назначения 0 0 0 0
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 2 2 0 100
Цеховые расходы 603 611 +8 101,3
Прочие производственные расходы 1163 1 245 +82 107,0
Цеховая себестоимость 68 368 69028 +1660 100,9
Общехозяйственные расходы 0 0 0 0
Производственная себестоимость 68368 69 028 +1660 100,09

За 2009 год произошло резкое увеличение себестоимости единицы газоперекачивающего агрегата: на 1660 тыс.руб. Причинами этого послужило увеличение стоимости покупных комплектующих изделий: на 2345 тыс.руб. и сырья и материала: на 222 тыс.руб. Это увеличение произошло по причине повышения цен на комплектующие изделия и материалы, необходимые для изготовления газоперекачивающего агрегата. Далее рассмотрим структуру себестоимости газоперекачивающего агрегата.

Таблица 6 - Структура себестоимости производства газоперекачивающего агрегата

Статьи калькуляции

Сумма

(тыс.руб)

Структура себестоимости (%)
1. Покупные комплектующие изделия 64 586 93,56
2. Основные и вспомогательные материалы 2 586 3,75
3. Итого материальных затрат (стр.1 + стр.2) 67 172 97,31
4. Основная заработная плата 444 0,64
5. Дополнительная заработная плата 47 0,07
6. Итого расходов на оплату труда (стр.3 + стр.4) 491 0,71
7. ЕСН 118 0,17
8. Услуги производственного характера 2 0,01
9. Общепроизводственные расходы 1 245 1,80

10. Итого производственная себестоимость

(стр.1 + стр.2 + стр.3 + стр.4 +стр.5 + стр.6 + стр.7)

69 028 100

64 586 : 69 028 х 100 % = 93,56 % - составляет структура себестоимости покупных комплектующих изделий.

2 586 : 69 028 х 100 % = 3,75% - структура основных и вспомогательных материалов.

64 586 + 2 586 + 444 + 47 + 118 2 + 1245 = 69 028 тыс.руб. производственная себестоимость.

93,56 + 3,75 + 0,64+ 0,07 + 0,17+ 0,01 +1,80 = 100%

Из данных таблицы 6, мы видим, что основную долю себестоимости газоперекачивающих агрегатов составляют покупные комплектующие изделия и составляют 93,56%. Расходы на оплату труда (0,64 + 0,07) = 0,71%, общепроизводственные расходы (1 245 : 69 028 x 100%) = 1,8%.

Основные работы по изготовлению материалов, покупных комплектующих и покупных комплектующих изделий (систем и агрегатов) производятся на предприятиях-поставщиках материалов и комплектующих для производства газоперекачивающих агрегатов.

Так как наибольшую долю в производстве газоперекачивающего агрегата занимают материальные затраты, рассмотрим их более детально.

Проведем далее детализированный анализ материальных затрат (таблица)

Таблица 7 - Анализ материальных затрат на изготовление единицы газоперекачивающего агрегата

Наименование материальных затрат 2008 г. 2009 г. Структура, %
Сырье и материалы 2282 2 504 3,7
Возвратные отходы (вычитаются) 0 0 0
Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий 62 241 64 586 96,2
Топливо и энергия на технологические цели 79 82 0,1
Итого материальных затрат 62 602 67 172 100

Рассмотрим долю материальных затрат по наименованиям в общем объеме материальных затрат (рисунок 2).

Рисунок 2 – Структура материальных затрат на единицу производства газоперекачивающего агрегата

Наибольшую долю в себестоимости имеют покупные комплектующие, среди которых следующие:

1) турбодетандер;2) ротор нагнетателя;3) турбина высокого давления;4) турбина высокого давления; 5) турбина низкого давления; 6) насос маслоохладителя;7) главный маслонасос;8) низковольтное комплектное устройство.

ООО «Искра-Турбогаз» - предприятие, специализирующееся на серийном производстве газоперекачивающих агрегатов «Урал», оборудования для газовой промышленности и энергетики, а также обеспечении полного комплекса услуг, связанных с поставкой, монтажом, шеф-монтажем, пусконаладкой, вводом в эксплуатацию, гарантийным и сервисным обслуживанием поставляемого оборудования.

Численность персонала 460 человек.

Управленческий учет осуществляется отделом бухгалтерии, с этой целью на предприятии используются специальные программные средства, которые позволяют:

- построить стройную и полную систему бюджетов (продаж, закупок, прямых и косвенных расходов, движения денежных средств, задолженности, баланса компании);

- получить управленческий бюджет движения денежных средств, бюджет доходов и расходов, бюджет по балансу;

- осуществить финансовый анализ и анализ выполнения планов;

- оптимизировать управление товарными запасами и минимизировать прямые расходы на товарную логистику;

- автоматизировать составление бюджетов как по плану, так и по факту;

- составлять и контролировать выполнение платежного календаря;

- автоматизировать документооборот;

- получать аналитические отчеты в различных разрезах, необходимых для поддержки процесса управления, используя встроенные возможности отчетов и диаграмм.

За отчетный период прибыль от продажи продукции (работ, услуг) уменьшилась на 7 099 тысяч рублей. На уменьшение прибыли от продаж повлияло снижение выручки от реализации товаров (работ, услуг) на 187 952 тыс. рублей. Данное снижение произошло за счет уменьшения в 2009 году заказов от покупателей на производимую продукцию, оказываемые услуги. Положительными моментами деятельности предприятия можно считать снижение себестоимости реализованной продукции и управленческих расходов на 158 390 тыс.рублей и 22 463 тыс.рублей. На предприятии применяется позаказный метод калькулирования себестоимости изготовления продукции, а также выполнения работ и оказания услуг.[12] Расчет себестоимости работ и услуг производится суммированием статей затрат по каждому заказу с применением системы учета неполной себестоимости. Заказ открывается на основании заключенного с заказчиком договора на поставку газоперекачивающего агрегата, выполнение работ по монтажу, сервисное обслуживание и пусконаладочные работы. Поскольку производство является единичным, то незавершенное производство оценивается по фактически произведенным затратам.

В отчетном году по сравнению с прошлым годом снизились материальные затраты на 212 234 тыс. рублей, прочие расходы на 86 883 тыс. рублей, при этом доля материальных затрат увеличилась на 0,81%, а доля прочих расходов сократилась на 4,5%. Остальные элементы затрат организации в отчетном году увеличились. Сумма затрат на оплату труда выросла на 9 927 тыс. рублей, или на 15,95%, а их доля увеличилась по сравнению с прошлым годом на 2,82%.

Основным видом выпускаемой продукции предприятия являются газоперекачивающие агрегаты. В отчетном году выручка от реализации газоперекачивающих агрегатов снизилась на 85 826 тыс. рублей, или на 8,2%. Затраты на 1 тысячу рублей объема снизились на 0,14 тысяч рублей и составили 0,770 тыс. рублей. В 2009 году прошло повышение заработной платы на 10%. В результате расходы на оплату труда на производство газоперекачивающих агрегатов увеличились на 130 тыс.рублей, или на 1,9%.

3. Совершенствование учета неполной себестоимости

Приведенная фактическая структура затрат в предыдущей главе позволяет сделать вывод, что данное производство газоперекачивающих агрегатов является материалоемким. Основную долю себестоимости (90%) газоперекачивающих агрегатов составляют покупные комплектующие изделия. Следовательно, важным направлением снижения издержек на производство является поиск резервов по сокращению материальных расходов. Снижение себестоимости газоперекачивающих агрегатов возможно за счет уменьшения стоимости покупных комплектующих изделий, а также стоимости услуг сторонних организаций производственного характера.

Проведем факторный анализ заработной платы работников, занятых в производстве газоперекачивающего агрегата.

Таблица 8 - Исходные данные для анализа влияния факторов на изменение заработной платы персонала

Показатель 2008 г. 2009 г. Изменения («+», «–») Темп роста, %
Затраты на изготовление газоперекачивающих агрегатов тыс. руб. 878 573 794 469 -84 104 -9,6
Заработная плата рабочих всего 6 849 6 979 + 130 +1,8
Среднесписочная численность рабочих, чел. 46 47 +1 +2,2
Валовая прибыль организации от продажи газоперекачивающих агрегатов, тыс. руб. 167 548 165 826 - 1 722 - 1,03
Удельный вес рабочих по изготовлению газоперекачивающих агрегатов в общей численности работников, % 0,18 0,19 +0,01 +5,5
Удельный объем произведенной продукции на 1 рубль заработной платы (зарплатоотдача), руб. 128,27 113,83 -14,44 -11,3
Среднегодовая выработка на одного рабочего, тыс. руб. 19099,41 16903,59 - 2195,82 -11,5
Среднегодовая заработная плата одного рабочего, руб. 148,89 148,48 - 41 -0,3

Удельный объем валовой прибыли

на одного работника, руб.

3642,3 3528,2 - 114,1 -3,2
на 1 рубль заработной платы работников, руб. 24,46 23,76 -0,7 -2,9

Для расчёта влияния этих факторов на абсолютное и относительное отклонение по фонду зарплаты необходимы следующие данные:

Фонд заработной платы рабочих по изготовлению газоперекачивающего агрегата:

- фактически при фактической удельной трудоёмкости и плановом уровне оплаты труда:

ФЗП усл. =

ФЗП усл. = 165826тыс.руб. = 172859,83 тыс.руб.

- фактически: ФЗП усл. =

ФЗП усл. = 165826тыс.руб. 172918,83 тыс.руб.

Отклонение от плана: 172859,83 – 172918,83 = -59 тыс.руб.

Таким образом, отклонение от планового фонда оплаты труда составило 59 тыс.руб. в 2009 году, что связано с универсальностью подхода к изготовлению каждой единицы газоперекачивающего агрегата. Так как в целом заработная плата имеет низкую долю в себестоимости продукции (что мы определили ранее), то мероприятий по ее снижению мы предпринимать не будем.

Таблица 9 – Аналитическая таблица материальных и трудовых затрат, тыс.руб.

Статья затрат Сумма затрат Отклонения 2009 г. в сравнении с 2009 г.
всего В том числе за счет изменения
2008 г. 2009 г.

Объема продукции

(гр.2

Структуры продукции

(гр.3-гр.2-гр.5)

Уровня затрат

(гр.3-гр.2)

1 2 3 4 5 6 7
Сырье и материалы 2282 2 504 +222 + 19,4 +202,6 +222
Возвратные отходы (вычитаются) 0 0 0 0 0 0
Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий 63 241 64 586 + 1345 +537,5 +807,4 + 1345
Топливо и энергия на технологические цели 79 82 +3 +0,67 +2,3 +3
Итого материальных затрат 65 602 67 172 + 1570 +557,57 +1012,3 + 1570
Основная заработная плата производственных рабочих. 438 444 +6 +3,72 +2,28 +6
Дополнительная заработная плата производственных рабочих 49 47 -2 + 0,41 -1,59 -2

Как видно из данных аналитической таблицы наибольшее влияние на себестоимость оказывают покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий и составили всего 1345 тыс. руб., из-за увеличения объема производства 19,4 тыс. руб., из-за структуры ассортимента (с более мощное оборудование, с дополнительными насадками) газоперекачивающего агрегата привело к увеличению затрат на 202,6 тыс. руб.

Общая сумма затрат может измениться из-за объема выпуска продукции, ее структуры, уровня переменных затрат на единицу продукции и суммы постоянных расходов на весь выпуск продукции.

Таблица 10 - Данные, необходимые для анализа факторов влияния на себестоимость выпускаемой продукции

А за счет изменения структуры выпуска продукции сумма затрат не сократилась:

(69 598 – 69 598) = 0 тыс. рублей.

Это свидетельствует о том, что в общем объеме производства уменьшений доли затратоемкой продукции нет.

Постоянные расходы снизились по сравнению с предыдущим годом на:

(69 028 – 69 598) = - 570 тыс. рублей.

Таким образом общая сумма затрат в анализируемом периоде ниже предыдущего (на 01.12.2008г.) на: 570 тыс. рублей за счет снижения постоянных издержек в целом по предприятию (благодаря продаже не используемых основных фондов).

Снижение себестоимости продукции является важнейшим фактором развития производственного предприятия[13] .

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости по следующим факторам:

1. за счет уменьшения стоимости покупных комплектующих изделий,

2. за счет уменьшения стоимости услуг сторонних организаций производственного характера;

3. организационные факторы: создание участка комплектации покупных комплектующих изделий материалами.

Заключение

При неполной себестоимости учитываются все расходы, кроме общехозяйственных. Общехозяйственные расходы в себестоимость продукции (работ, услуг) не включаются и списываются непосредственно на выручку от реализации. Для исчисления себестоимости отдельных видов продукции затраты группируются и учитываются по статьям калькуляции. На промышленных предприятиях установлена типовая номенклатура калькуляционных статей затрат.

ООО «Искра-Турбогаз» - предприятие, специализирующееся на серийном производстве газоперекачивающих агрегатов «Урал», оборудования для газовой промышленности и энергетики, а также обеспечении полного комплекса услуг, связанных с поставкой, монтажом, шеф-монтажем, пусконаладкой, вводом в эксплуатацию, гарантийным и сервисным обслуживанием поставляемого оборудования.

Численность персонала 460 человек.

Управленческий учет осуществляется отделом бухгалтерии, с этой целью на предприятии используются специальные программные средства, которые позволяют:

- построить стройную и полную систему бюджетов (продаж, закупок, прямых и косвенных расходов, движения денежных средств, задолженности, баланса компании);

- получить управленческий бюджет движения денежных средств, бюджет доходов и расходов, бюджет по балансу;

- построить систему финансовых показателей компании по плановым и фактическим данным;

- осуществить финансовый анализ и анализ выполнения планов;

- оптимизировать управление товарными запасами и минимизировать прямые расходы на товарную логистику;

- автоматизировать составление бюджетов как по плану, так и по факту;

- составлять и контролировать выполнение платежного календаря;

- автоматизировать документооборот;

- получать аналитические отчеты в различных разрезах, необходимых для поддержки процесса управления, используя встроенные возможности отчетов и диаграмм.

За отчетный период прибыль от продажи продукции (работ, услуг) уменьшилась на 7 099 тысяч рублей. На уменьшение прибыли от продаж повлияло снижение выручки от реализации товаров (работ, услуг) на 187 952 тыс. рублей. Данное снижение произошло за счет уменьшения в 2009 году заказов от покупателей на производимую продукцию, оказываемые услуги. Положительными моментами деятельности предприятия можно считать снижение себестоимости реализованной продукции и управленческих расходов на 158 390 тыс.рублей и 22 463 тыс.рублей. При этом рентабельность продукции за отчетный период выросла на 0,86%.

На предприятии применяется позаказный метод калькулирования себестоимости изготовления продукции, а также выполнения работ и оказания услуг.[14] Расчет себестоимости работ и услуг производится суммированием статей затрат по каждому заказу с применением системы учета неполной себестоимости. Заказ открывается на основании заключенного с заказчиком договора на поставку газоперекачивающего агрегата, выполнение работ по монтажу, сервисное обслуживание и пусконаладочные работы. Поскольку производство является единичным, то незавершенное производство оценивается по фактически произведенным затратам.

В отчетном году по сравнению с прошлым годом снизились материальные затраты на 212 234 тыс. рублей, прочие расходы на 86 883 тыс. рублей, при этом доля материальных затрат увеличилась на 0,81%, а доля прочих расходов сократилась на 4,5%. Остальные элементы затрат организации в отчетном году увеличились. Сумма затрат на оплату труда выросла на 9 927 тыс. рублей, или на 15,95%, а их доля увеличилась по сравнению с прошлым годом на 2,82%.

Основным видом выпускаемой продукции предприятия являются газоперекачивающие агрегаты. В отчетном году выручка от реализации газоперекачивающих агрегатов снизилась на 85 826 тыс. рублей, или на 8,2%. Затраты на 1 тысячу рублей объема снизились на 0,14 тысяч рублей и составили 0,770 тыс. рублей. В 2009 году прошло повышение заработной платы на 10%. В результате расходы на оплату труда на производство газоперекачивающих агрегатов увеличились на 130 тыс.рублей, или на 1,9%.

Снижение себестоимости продукции является важнейшим фактором развития производственного предприятия[15] .

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости по следующим факторам:

1. за счет уменьшения стоимости покупных комплектующих изделий,

2. за счет уменьшения стоимости услуг сторонних организаций производственного характера;

3. организационные факторы: создание участка комплектации покупных комплектующих изделий материалами.

Список использованных источников

Основные законы и нормативные документы

1. Положение по бухгалтерскому учету «Расходы организации» ПБУ 10/99 (в ред. Приказов Минфина РФ от 30.12.1999 №107н, от 30.03.2001 №27н)

2. Положение по бухгалтерскому учету «Расходы организации» ПБУ 10/99 Приказ Минфина РФ от 06.05.1999 № 33-н (в ред. Приказов Минфина РФ от 30.12.1999 № 107-н, от 30.03.2001 № 27-н, от 18.09.2006 № 116-н, от 27.11.2006 № 156-н), - Новые положения по бухгалтерскому учету. - 9-е издание, перераб. и доп. - М.: Проспект, 2009.С.82

3. Учетная политика ООО «Искра-Турбогаз», Приказ № 171 от 29 декабря 2007г.

Учебная и научная литература

4. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: Учебник. - 4-е изд., доп. перераб.- М.: Финансы и статистика, 2008. С.259

5. Богаченко В.М., Кириллова Н.А., Хахонова Н.Н. Бухгалтерский учет. Учебное пособие. – изд. 2-е, доп. и перераб. – Ростов н/Д: Феникс, 2005. – 576 с. (Высшее образование)

6. Бухгалтерский учет: Учебник. / А.Д. Ларионова–М.: Проспект,1999.-392с.

7. Бухгалтерский учет/Л.И. Хорунжий, Р.Н. Расторгуева и др.-М.:КолосС.-2004.-390с.

8. Бухгалтерский управленческий учет : нормативная база, тесты, понятийный аппарат : учебно-методическое пособие / Л. В. Попова [и др.] .— М. : Дело и Сервис, 2008 .— 351 с.

9. Бухгалтерский управленческий учет : учебник для вузов / М. А. Вахрушина .— 6-е изд., испр .— М. : Омега-Л, 2007 .— 570 с.

10. Вахрушина М.А. «Бухгалтерский управленческий учет» М.:ЗАО Финстатинформ.-2000.-365с.

11. Вахрушина М.В. Бухгалтерский управленческий учет: Учебник для вузов. – 2-е издание, перераб. и доп. – М.: ИКФ,2002.

12. Головизнина А.Т., О.И. Архипова. Бухгалтерский управленческий учет: Учебное пособие. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2004.

13. Ивашкевич В.Б. Бухгалтерский управленческий учет: Учебник для вузов. – М.: Юристъ,2003.

14. Каверина О.Д. Управленческий учет: система, методы, процедуры-М.:Финансы и статистика.-2003.-350с.

15. Карпова Т.П. Управленческий учет: Учебник для вузов. – 2-е издание, перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004.

16. Керимов В.Э. Бухгалтерский учёт на производственных предприятиях. – М.: Издательский Дом «Дашков и Ко», 2001 - 348с.

17. Кожинов В.Я. Бухгалтерский учет. Пособие для начинающий. – изд. 4-е, доп. И перераб. – М.: Издательство «Экзамен», 2003. - 832 с.

18. Козлова Е.П., Бабченко Т.Н., Галанина Е.Н. Бухгалтерский учет в организациях-М.:Финансы и статистика.-2003.- 751с.

19. Колчина Н.В., Поляк Г.В., Павлова Л.П. и др. Финансы предприятий. Учебник для вузов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003.- 447с.

20. Кондраков Н.П. Бухгалтерский учёт. Учебное пособие. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2001 – 635с.

21. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции./ Сост. Рябова Р.И. 8-е издание. М.: Экзамен, 2005 г.

22. Управленческий учет: Учебное пособие/Под ред. А.Д.Шеремета. – 2-е издание, исправленное. – М.: ИД ФБК-ПРЕСС, 2001.

23. Управленческий учет на предприятиях машиностроения при организации нормативно-аналитического метода / И. Н. Васильева, А. Ф. Виноходова .— Старый Оскол : ТНТ, 2008 .— 221 с.

24. Управленческий учет издержек производства и себестоимости продкуции в отраслях экономики : учебное пособие для вузов / Н.Д. Врублевский .— М. : Бух. учет, 2004 .— 373 с. :

25. Управленческий учет и анализ с практическими примерами : учебное пособие / Л. В. Попова [и др.] .— 2-е изд., перераб. и доп .— М. : Дело и Сервис, 2008 .— 271 с.

26. Шашурин Ю.С., Черезов А.В. Себестоимость в оперативном управлении предприятием. – М.: ДЕКА, 2000. – 190с.

27. Шуляк П.Н. Финансы предприятия. Учебник. – М.: Издательский Дом «Дашков и Ко», 2002.- 752с.

Статьи

28. Астринский Д., Наонян В. Экономический анализ финансового положения предприятия // Экономист. – 2008.- № 12. С.12-14

29. Афанасьва О.Д. Факторы экономического роста: оценки и прогноз.// Экономист. – 2008. - №1. С. 45-46

30. Способы калькулирования себестоимости продукции// Справочник экономиста, № 5, 2003

Приложение


[1] Бухгалтерский учет/Л.И. Хорунжий, Р.Н. Расторгуева и др.-М.:КолосС.-2004.-390с.

[2] Вахрушина М.А. «Бухгалтерский управленческий учет» М.:ЗАО Финстатинформ.-2000.-365с

[3] Управленческий учет издержек производства и себестоимости продкуции в отраслях экономики : учебное пособие для вузов / Н.Д. Врублевский .— М. : Бух. учет, 2004 .— 373 с.

[4] Способы калькулирования себестоимости продукции// Справочник экономиста, № 5, 2003

[5] Управленческий учет и анализ с практическими примерами : учебное пособие / Л. В. Попова [и др.] .— 2-е изд., перераб. и доп .— М. : Дело и Сервис, 2008 .— 271 с.

[6] Козлова Е.П., Бабченко Т.Н., Галанина Е.Н. Бухгалтерский учет в организациях-М.:Финансы и статистика.-2003.- 751с.

[7] www.iskra-turbogaz.com

[8] Учетная политика ООО «Искра-Турбогаз», Приказ № 171 от 29 декабря 2007г.

[9] Положение по бухгалтерскому учету «Расходы организации» ПБУ 10/99 Приказ Минфина РФ от 06.05.1999 № 33-н (в ред. Приказов Минфина РФ от 30.12.1999 № 107-н, от 30.03.2001 № 27-н, от 18.09.2006 № 116-н, от 27.11.2006 № 156-н), - Новые положения по бухгалтерскому учету. - 9-е издание, перераб. и доп. - М.: Проспект, 2009.С.82

[10] Положение по бухгалтерскому учету «Бухгалтерская отчетность организации» ПБУ 4/99 Приказ Минфина РФ от 06.07.1999 № 43-н (в ред. Приказа Минфина РФ от 18.09.2006 № 115-н), - Новые положения по бухгалтерскому учету. – 9-е издание, перераб. и доп. - М.: Проспект, 2009.С.124

[11] Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: Учебник. - 4-е изд., доп. перераб.- М.: Финансы и статистика, 2008. С.259

[12] Учетная политика ООО «Искра-Турбогаз», Приказ № 171 от 29 декабря 2007г.

[13] Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции./ Сост. Рябова Р.И. 8-е издание. М.: Экзамен, 2005 г.

[14] Учетная политика ООО «Искра-Турбогаз», Приказ № 171 от 29 декабря 2007г.

[15] Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции./ Сост. Рябова Р.И. 8-е издание. М.: Экзамен, 2005 г.

ОТКРЫТЬ САМ ДОКУМЕНТ В НОВОМ ОКНЕ

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ [можно без регистрации]

Ваше имя:

Комментарий