Привязка к источникам: энергосбережения–Мосэнерго, ГОСТ 5542-87
Газоснабжения -ММГП Мосгаз (Ставропольский газ) водоснабжение городское.При производстве кирпича в качестве отощающих добавок планируется использовать уносы (отходы керамзитного производства), прилегающего к территории проектируемого завода. Все это обуславливает хорошие перспективы для строительства и развития завода, обеспечивает выпускаемой продукции предприятия широкий региональный рынок, поскольку есть развитая транспортная инфраструктура, ресурсы рабочей силы, потребность в строительстве и, главное, хорошая сырьевая база.
В проектируемом участке для производства керамического кирпича в качестве основного компонента используем глину Верескинского месторождения.
| SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | SO3 | R2О | п.п.п. |
| 70,53 | 14,43 | 5,33 | 1,11 | 1,02 | Следы | 3,23 | 3,87 |
Характеристика основных видов сырья.
Глина
1. По содержанию AI2О3 в прокалённом состоянии– к группе полукислых ( AI2О3 - 15,01 %)
2. По содержанию красящих оксидов – к группе с высоким содержанием красящих окисло ( содержание Fe2О3 в прокалённом состоянии – 5,54%)
3. По содержанию водорастворимых ионов ( содержание на 100г. глины – 0,27 мг.экв)
4. По содержанию тонкодисперсных фракций относиться к группе низкодисперсных ( содержание частиц размером менее: 10 мкм – 58,16%, 1мкм – 29,30%)
5. По степени засоренности - к группе с низким содержанием включений ( остаток на сите 0,5мм. – 0,31% )
6. По числу пластичности относится к группе среднепластичных ( число пластичности–20)
7. Коэффициент чувствительности к сушке – 1,05 (среднечувствительная глина)
9. Водопоглащение 19,8-16,1-12,9%
10. Плотность 1,85-1,95-2,18г/см
Ассортимент и требования к выпускаемой продукции
Кирпич и камни по ГОСТ 530-95 изготовляют из глинистых и кремнезёмистых пород (трепела, диатомита), лёссов и промышленных отходов угледобычи, углеобогащения, а также зол, шламов с минеральными и органическими добавками или без них. Кирпич можно изготовлять полнотелым или пустотелым, а камни - только пустотелыми.
Кирпич и камни в зависимости от размеров подразделяются на виды, указанные в таблице 1.
Таблица 1.
Параметры и размеры строительной керамики .
| Вид изделий | Длина | Ширина | Толщина |
| Кирпич | 250 | 120 | 65 |
| Кирпич утолщённый | 250 | 120 | 88 |
| Кирпич модульных размеров | 288 | 138 | 63 |
| Камень | 250 | 120 | 138 |
| Камень модульных размеров | 288 | 138 | 138 |
| Камень укрупнённый | 250 | 250 | 138 |
| Камни с горизонтальным расположением пустот | 250 | 250 | 120 |
По теплотехническим свойствам и плотности (объёмной массе) кирпич и камни в высушенном до постоянной массы состоянии подразделяются на три группы:
-эффективные, улучшающие теплотехнические свойства стен и позволяющие уменьшить их толщину по сравнению с толщиной стен, выполненных из обыкновенного кирпича. К этой группе относят кирпич плотностью не более 1400 кг/м3 и камни плотностью не более 1450 кг/м3;
-условно эффективные, улучшающие теплотехнические свойства ограждающих конструкций. К этой группе относят кирпич плотностью свыше 1400 кг/м3 и камни плотностью свыше1450 и до 1600 кг/м3;
-обыкновенный кирпич плотностью свыше 1600 кг/м3.
Масса кирпича и камней должна удовлетворять требованиям ГОСТ 22951-78.
По прочности кирпич и камни подразделяют на марки 300,250, 200, 175, 150, 125, 100, 75.
По морозостойкости кирпич и камни подразделяются на марки Мрз 15, Мрз 25, Мрз 35 и Мрз 50.
Намечаемый к производству кирпич керамический в данном дипломном проекте должен соответствовать ГОСТ 530-95 "Кирпич и камни керамические". К производству планируется кирпич со следующими параметрами:
длина — 250 мм,
ширина — 120 мм,
толщина — 65 мм,
кирпич полнотелый
марка кирпича (по прочности) — 150
плотность (объемная масса) — 1600 кг/м3
морозостойкость (Мрз) — 25-35.
пористость 8%
По теплотехническим свойствам и плотности (объемной массе) планируемый к выпуску кирпич относится к группе условно эффективных, улучшающих теплотехнические свойства стен. Он может применяться для облицовочных работ и для рядовой кладки стен жилых и общественных зданий.
Кирпич и камни должны удовлетворять требованиям стандарта и изготовляться по технологическим регламентам, утверждённым в установленном порядке.
Предел прочности при сжатии и изгибе кирпича и предел прочности при сжатии камней по площади брутто (без вычета площади пустот) должны быть не менее значений, указанных в таблице.
Пределы прочности и сжатия для камней и кирпичей.
| Предел прочности, Мпа (кгс/см2) | ||||||||||||||||
| При сжатии | При изгибе | |||||||||||||||
| Для всех видов кирпича и камней | Для полнотелого кирпича пластического формования | Для полнотелого кирпича полусухого формования и пустотелого кирпича | Для утолщённого кирпича | |||||||||||||
| Среднийдля 5образцов | Наименьший для отдельногообразца | Средний для 5 образцов | Наименьший для отдельного образца | Средний для 5 образцов | Наименьший для отдельного образца | Средний для 5 образцов | Наименьший для отдельного образца | |||||||||
| 300 | 30(300) | 25(250) | 4,4(44) | 2,2(22) | 3,4(34) | 1,7(17) | 2,9(29) | 1,5(15) | ||||||||
| 250 | 25(250) | 20(200) | 3,9(39) | 2,0(20) | 2,9(29) | 1,5(15) | 2,5(25) | 1,3(13) | ||||||||
| 200 | 20(200) | 17,5(175) | 3,4(34) | 1,7(17) | 2,5(25) | 1,3(13) | 2,3(23) | 1,1(11) | ||||||||
| 175 | 17,5(175) | 15(150) | 3,1(31) | 1,5(15) | 2,3(23) | 1,1(11) | 2,1(21) | 1,0(10) | ||||||||
| 150 | 15(150) | 12,5(125) | 2,8(28) | 1,4(14) | 2,1(21) | 1,0(10) | 1,8(18) | 0,9(9) | ||||||||
| 125 | 12,5(125) | 10(100) | 2,5(25) | 1,2(12) | 1,9(19) | 0,9(9) | 1,6(16) | 0,8(8) | ||||||||
| 100 | 10(100) | 7,5(75) | 2,2(22) | 1,1(11) | 1,6(16) | 0,8(8) | 1,4(14) | 0,7(7) | ||||||||
| 75 | 7,5(75) | 5(50) | 1,8(18) | 0,9(9) | 1,4(14) | 0,7(7) | 1,2(12) | 0,6(6) | ||||||||
| Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот | ||||||||||||||||
| 50 | 5(50) | 3,5(35) | - | - | - | - | - | - | ||||||||
| 35 | 3,5(35) | 2,5(25) | - | - | - | - | - | - | ||||||||
| 25 | 2,5(25) | 1,5(15) | - | - | - | - | - | - | ||||||||
Кирпич и камни керамические имеют форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми рёбрами и углами и ровными гранями на лицевых поверхностях. Поверхность граней может быть рифлёной. Допускается изготовление кирпича и камней с закруглёнными углами радиусом закругления до 15 мм. Пустоты в кирпиче и камнях должны располагаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными и несквозными. Размер сквозных цилиндрических пустот по наименьшему диаметру должен быть не более 16 мм, ширина щелевидных пустот - не более 12 мм. Диаметр несквозных пустот не регламентируется. Размер горизонтальных пустот не регламентируется. Толщина наружных стенок кирпича и камней должна быть не менее 12 мм.
Отклонения от установленных размеров и показателей внешнего вида кирпича и камней не должны превышать на одном изделии следующих значений:
1. Отклонение от размеров, мм:
-по длине ±7
-по ширине ±5
-по толщине:
кирпича ±3
камня ±4
2. Непрямолинейность ребер и граней кирпича и камней, мм, не более:
-по постели 4
-по ложку 6
3. Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм, шт. 2
4. Отбитости и притупленности ребер, не доходящие до пустот, глубиной более 5 мм, длиной по ребру от 10 до 15 мм, шт. 2
5. Трещины протяжённостью по постели полнотелого кирпича до 30 мм, пустотелых изделий не более, чем до первого ряда пустот (на кирпиче- на всю толщину, на камнях- на ½ ложковой или тычковой граней), шт.
-на ложковых гранях 1
-на тычковых гранях 1
Общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допускаемые, не должно быть более 5%. Количество половняка в партии не должно быть более 5%.
Половняком считают изделия, состоящие из парных половинок или имеющие трещины протяжённостью по постели полнотелого кирпича более 30 мм, пустотелых изделий - более чем до первого ряда пустот (на кирпиче на всю толщину, на камнях на ½ ложковых или тычковых граней).
Недожог и пережог кирпича и камней являются браком; поставка таких изделий потребителю не допускается.
Известковые включения (дутики), вызывающие после испытания разрушение изделий или отколы на их поверхности размером по наибольшему измерению от 5 до 10 мм в количестве более трёх, не допускаются.
Водопоглощение кирпича и камней, высушенных до постоянной массы, должно быть для полнотелого кирпича не менее 8%, для пустотелых изделий - не менее 6%.