регистрация /  вход

Монтаж строительных конструкций многоэтажного промышленного здания (стр. 1 из 3)

МинистерствоОбразованияРоссийскойФедерации

Томский Государственный Архитектурно-Строительный Университет

Кафедра“Технология строительного производства”

Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине

«Технология возведения зданий»

http://revolution./rt/elems.cgi?e=311248

Тема: «Монтаж строительных конструкций многоэтажного промышленного здания»

Выполнил:

Студент ЗФ гр.152-008

___________Жуков А.В.

Проверил :

Гусаков А.М

2010 г.


Содержание:

1. Исходные данные.

2. Спецификация сборных элементов для многоэтажного здания.

3. Ведомость объёма работ.

4. Выбор башенного крана.

5. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.

6. Технико-экономические показатели крана КБ – 100. 3.

7. Контроль качества монтажа конструкций.

8. Указания по производству работ.

9. Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.

10. Список используемой литературы.


1. Исходные данные.

Трёхэтажное производственное здание:

Пролёт L1 = 6 м.

Пролёт L2 = 9 м.

Шаг колонн Ш = 6 м.

Длина здания L = 60 м.

Высота этажа h1 = 4,2 м.

Высота этажа h2 = 3,3 м.

Расстояние транспортирования конструкций = 11 км.

Число смен работы – 1.

Начало работы – сентябрь.

Район строительства – город Томск.

Расчетная часть курсового проекта представлена в виде пояснительной записки.

Графическая часть представлена на формате А-3.

1. Характеристика и компоновка здания.

Рис.1. Конструктивная схема здания.

Трехэтажное многопролетное промышленное здание с высотой 1и 2 этажа 4,2м, а 3 - 3,3м. ширина продольных и поперечных пролетов 6,0м. Длина здания 60м, ширина – 18м.


2. Спецификация сборных элементов для многоэтажного здания.

На основании выполненных чертежей составим спецификацию ж/б изделий на объект (таблица 1).

Наименование элемента Размеры, мм Масса,т Кол-во Объём бетона, м.куб.
L B H Одного Здания
Колонны для многоэтажных зданий серии 1.020-1/83.
2КНО 4 – колонна нижняя одноконсольная 10150 400 400 4,1 22 1,71 37,62
2КНД 4 – колонна нижняя двухконсольная 10150 400 400 4,15 22 1,73 38,06
1КВО – колонна верхняя одноконсольная 2550 400 400 1,05 22 0,44 9,68
1К2ВД – колонна верхняя двухконсольная 2550 400 400 1,08 22 0,45 9,9
Ригели для многоэтажных зданий серии 1.020-1/83.
РДП 6-26 2560 595 600 1,5 33 0,63 20,79
РДП 6-56 5560 595 600 3,78 33 1,58 52,14
РДП 6-86 8560 595 600 6,24 33 2,6 85,8
Плиты многопустотные для перекрытий и покрытий многоэтажных зданий серии 1.041.1-2.
Плита доборная ПД 5650 940 220 1,3 60 0,54 32,4
Плита связевая ПС 5650 1490 220 2 60 0,84 50,4
Плита основная ПО 5650 1490 220 2,6 270 1,1 297
Итого 633,79

3. Ведомость объёма работ.

Наименование процесса или операции Единица измерения Кол-во Примечание
1. Установка колонн в стаканы фундаментов. 1 колонна 44 Если кран обслуживает одно звено монтажников конструкций, а не комплексную бригаду, Н.вр. и Расц. Для машиниста крана умножать на 2.
2. Заделка стыков конструкций. 1 стык 44 До 0,1 м.куб – объём бетона в стыке.
3. Установка ригелей до 2т. 1 элемент 11
4. Установка ригелей до 5т. 1 элемент 11
5. Установка ригелей до 6,5т. 1 элемент 11
6. Электросварка 10 м. шва 3,96
7. Заделка стыков конструкций. 1 стык 66 2 Элемента сопрягаются в узле.
8. Укладка плит перекрытий площадью до 10 м.кв. 1 элемент 130
9. Электросварка 10 м. шва 7,8
10. Установка ригелей до 2т. 1 элемент 11
11. Установка ригелей до 5т. 1 элемент 11
12. Установка ригелей до 6,5т. 1 элемент 11
13. Электросварка 10 м. шва 3,96
14. Заделка стыков конструкций. 1 стык 66 2 Элемента сопрягаются в узле.
15. Укладка плит перекрытий площадью до 10 м.кв. 1 элемент 130
16. Электросварка 10 м. шва 7,8
17. Установка колонн на нижестоящие колонны. 1 колонна 44 Если кран обслуживает одно звено монтажников конструкций, а не комплексную бригаду, Н.вр. и Расц. Для машиниста крана умножать на 2.
18. Электросварка 10 м. шва 6,6
19. Заделка стыков конструкций. 1 стык 44 2 Элемента сопрягаются в узле.
20. Установка ригелей до 2т. 1 элемент 11
21. Установка ригелей до 5т. 1 элемент 11
21. Установка ригелей до 6,5т. 1 элемент 11
22. Электросварка 10 м. шва 3,96
23. Заделка стыков конструкций. 1 стык 66 2 Элемента сопрягаются в узле.
24. Укладка плит покрытий площадью до 10 м.кв. 1 элемент 130
25. Электросварка 10 м. шва 7,8
26. Антикоррозионное покрытие сварных соединений. 10 стыков 117
27. Заливка плит перекрытий и покрытий. 10 м. шва 27,52 При заполнении швов между плитами перекрытий и покрытий вручную без устройства опалубки принимать на 100 м шва Н. вр. 4,3 чел.-ч. , монтажника конструкций 4 разр. , Расц. 3-40.

4. Выбор башенного крана

Наибольшая масса элемента – 6,24 т.

Наибольшая высота элемента – 0,22 м.

Габариты здания: L – 60 м, B – 18 м, H – 12 м.

Требуемая высота подъёма:

Hп = h1 + h2 + h3 + h4

Где h1 – высота монтируемого здания от основания крана, м.

h2 – высота монтируемого элемента, м.

h3 – расстояние от верхней отметки здания до низа груза (0,5 – 1 м).

h4 – высота грузозахватных устройств (2 – 4,5 м в общем случае).

Нп = 12 + 0,22 + 1 + 4,5 = 17,72 м.

Требуемый вылет стрелы при возведении надземной части здания:

Lв = d + bн

Где d – расстояние от оси вращения крана до здания, м.

bн – ширина надземной части здания с учётом выступающих элементов, м.

Для крана с вращающейся платформой и нижним расположением балласта:

d = Rп + (0,7…1), м.

Где Rп – радиус выступающей части платформы, м.

0,7…1 м – зазор между поворотной платформой и зданием, м.

Lв = 3,5 + 1 + 18 = 22,5 м.

Грузоподъёмность крана принимаем больше суммы массы груза и грузозахватных органов с учётом её возможного отклонения:

Q = Kм*q

Где Км = 1,08…1,12 – коэффициент, учитывающий массу грузозахватных органов и величину её отклонения.

Q – масса монтируемого груза, т.

Q = 1,12*6,24 = 6,99 т.

Выбираем башенный кран с поворотной платформой КБ-100.3 – основная модель башенных кранов с грузовым моментом 980 кНм. Кран самоходный на рельсовом ходу, полноповоротный, с многодвигательным электрическим приводом от сети переменного тока. Предназначен для использования при температуре окружающего воздуха + 40 С. Допускаемая скорость ветра на высоте 20 м.: для рабочего состояния – 16 м\с, для нерабочего – 27 м\с. Кран КБ-100.3 предназначен для механизации строительства при возведении зданий высотой до 9 этажей при температуре + 40 С.

Управление краном осуществляется из кабины, расположенной сбоку в верхней части башни. Кран оборудован следующими устройствами безопасности: ограничителями грузоподъёмности, высоты подъёма груза, поворота, передвижения, подъёма стрелы, анемометром, противоугонными захватами.

Технические характеристики крана КБ-100.3 с грузовым моментом 980 кНм.
Наименование показателей Модель крана
КБ-100.3
Грузоподъёмность, т 4-8
Вылет, м 12,5 – 25
Высота подъёма, м 33-48
Скорость, 0,01 м\с подъёма посадки передвижения крана
46; 23
8; 4
48
Частота вращения, 1\мин 0,7
Время полного изменения вылета, с 48
Установленная мощность электродвигателей, кВт 41,5
Масса крана, т: общая конструктивная
84,4
32

Примечания: 1. Минимальный радиус закругления пути – 7 м, колея и база равны 4,5 м. 2. Нижний предел грузоподъёмности и высоты подъёма соответствует наибольшему вылету, верхний – наименьшему.

Рассчитываем длину подкранового рельсового пути:

http://revolution./rt/elems.cgi?e=311248

Lр = L – 2*Ад + Аб + Ат

Где Аб – длина базы, м.

Ат – длина тормозных загрождений по 0,5 м с каждой стороны, м.

Ад – расстояние от края здания до точки оси крана с которой он мог бы достать до удалённой точки здания Ад2 = 25 – 22,5 = 2,5 м.

L – длина здания, м.

Lр = 60 – 2*1,6 + 4,5 + 1 = 62,3 м.

Так как стандартная длина одного рельсового пути 12,5 м, то 62,3\12,5 = 4,984, принимаем 5 шт, следовательно длина подкранового рельсового пути, равна 62,5 м.


5. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.

Обоснование (шифр ЕниР) Наименование работ Единицы измерения Объём работ Норма времени на ед. измерения, чел-ч маш-ч Затраты труда на весь объём чел-дн маш-см Расценка на ед. измерения, руб. коп. Зарплата на весь объём, руб. коп. Состав звена и разряд рабочих
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Е4-1-4 т. 2, п.5 1. Установка колонн массой до 6 т. в стаканы фундаментов с помощью кондукторов. 1 колонна 44 4,4 0,88 24,2 4,84 3,29 0,932 144,76 41,008 Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е4-1-25 т. 1, п.1 2. Заделка стыков колонн с фундаментами с объёмом бетонной смеси более 0,1 м.куб. 1 стык 44 1,2 6,6 0,894 39,336 Монтажник конструкций 4 р-1 ч, 3 р-1 ч.
Е4-1-6 т. 2, п.2 3. Установка ригелей перекрытия массой до 2 т на высоте до 15 м. 1 элемент 11 1,4 0,56 1,925 0,77 1,05 0,594 11,55 6,534 Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е4-1-6 т. 2, п.4 4. Установка ригелей перекрытия массой до 5 т на высоте до 15 м. 1 элемент 11 2,4 0,96 3,3 1,32 1,8 1,018 19,8 11,198 Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е4-1-6 т. 2, п.5 5. Установка ригелей перекрытия массой до 6,5 т на высоте до 15 м. 1 элемент 11 2,8 1,12 3,85 1,54 2,09 1,188 22,99 13,068 Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е22-1-3 п. 4б 6. Сварка стыков ригелей с колоннами. 10 м. шва 3,96 3,6 1,782 3,28 12,9888 Электросварщик 5 р – 1 ч.
Е4-1-25 т. 2, п.1, 3, 5. 7. Заделка стыков ригелей с колонами при объёме бетонной смеси до 0,1 м.куб. 1 узел 66 1,92 15,84 1,45 95,7 Монтажник конструкций 4 р-1 ч, 3 р-1 ч.
Е4-1-7 т. 1, п.3 8. Установка панелей перекрытия площадью до 10 м.кв. на высоте до 15 м. 1 элемент 130 0,72 0,36 11,7 5,85 0,509 0,382 66,17 49,66 Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е22-1-3 п. 4б 9. Сварка стыков панелей перекрытий. 10 м. шва 7,8 3,6 3,51 3,28 25,584 Электросварщик 5 р – 1 ч.
Е4-1-6 т. 2, п.2 10. Установка ригелей перекрытия массой до 2 т на высоте до 15 м. 1 элемент 11 1,4 0,56 1,925 0,77 1,05 0,594 11,55 6,534 Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е4-1-6 т. 2, п.4 11. Установка ригелей перекрытия массой до 5 т на высоте до 15 м. 1 элемент 11 2,4 0,96 3,3 1,32 1,8 1,018 19,8 11,198 Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е4-1-6 т. 2, п.5 12. Установка ригелей перекрытия массой до 6,5 т на высоте до 15 м. 1 элемент 11 2,8 1,12 3,85 1,54 2,09 1,188 22,99 13,068 Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е22-1-3 п. 4б 13. Сварка стыков ригелей с колоннами. 10 м. шва 3,96 3,6 1,782 3,28 12,9888 Электросварщик 5 р – 1 ч.
Е4-1-25 т. 2, п.1, 3, 5. 14. Заделка стыков ригелей с колонами при объёме бетонной смеси до 0,1 м.куб. 1 узел 66 1,92 15,84 1,45 95,7 Монтажник конструкций 4 р-1 ч, 3 р-1 ч.
Е4-1-7 т. 1, п.3 15. Установка панелей перекрытия площадью до 10 м.кв. на высоте до 15 м. 1 элемент 130 0,72 0,36 11,7 5,85 0,509 0,382 66,17 49,66 Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е22-1-3 п. 4б 16. Сварка стыков панелей перекрытий. 10 м. шва 7,8 3,6 3,51 3,28 25,584 Электросварщик 5 р – 1 ч.
Е4-1-4 т. 3, п.2 17. Установка колонн массой до 2 т. на нижестоящие колонны на высоте до 15 м с помощью кондукторов. 1 колонна 44 3,5 0,7 19,25 3,85 2,62 0,742 115,28 32,648 Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е22-1-2 п. 9б 18. Сварка стыков колонн с колоннами. 10 м. шва 6,6 6,4 5,28 5,82 38,412 Электросварщик 5 р – 1 ч.
Е4-1-25 т. 1, п.1 19. Заделка стыков колонн с колонами при объёме _ашино до 0,1 м.куб. 1 стык 44 0,81 4,455 0,603 26,532 Монтажник конструкций 4 р-1 ч, 3 р-1 ч.
Е4-1-6 т. 2, п.2 20. Установка ригелей покрытия массой до 2 т на высоте до 15 м. 1 элемент 11 1,4 0,56 1,925 0,77 1,05 0,594 11,55 6,534 Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е4-1-6 таблица 2, п.4 21. Установка ригелей покрытия массой до 5 т на высоте до 15 м. 1 элемент 11 2,4 0,96 3,3 1,32 1,8 1,018 19,8 11,198 Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е4-1-6 т. 2, п.5 22. Установка ригелей покрытия массой до 6,5 т на высоте до 15 м. 1 элемент 11 2,8 1,12 3,85 1,54 2,09 1,188 22,99 13,068 Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е22-1-3 п. 4б 23. Сварка стыков ригелей с колоннами. 10 м. шва 3,96 3,6 1,782 3,28 12,9888 Электросварщик 5 р – 1 ч.
Е4-1-25 т. 2, п.1, 3, 5. 24. Заделка стыков ригелей с колонами при объёме бетонной смеси до 0,1 м.куб. 1 узел 66 1,92 15,84 1,45 95,7 Монтажник конструкций 4 р-1 ч, 3 р-1 ч.
Е4-1-7 т. 1, п.9 25. Установка панелей покрытия площадью до 10 м.кв. на высоте до 15 м. 1 элемент 130 0,84 0,42 13,65 6,825 0,594 0,446 77,22 57,98 Монтажник конструкций 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е22-1-3 п. 4б 26. Сварка стыков панелей покрытия. 10 м. шва 7,8 3,6 3,51 3,28 25,584 Электросварщик 5 р – 1 ч.
Е4-1-22 т. 1, п.2 27.Антикоррозионное покрытие сварных соединений (вручную). 10 стыков 117 1,1 16,09 0,787 92,079 Монтажник конструкций 4 р – 1 ч, 2р – 1 ч.
Е4-1-26 т. 1, п.3 28. Заливка швов плит перекрытий и покрытий механизированным способом. 100 м шва 27,52 4 13,76 2,98 82,0096 Монтажник конструкций 4 р – 1 ч, 3 р – 1 ч.
Итого 217,296 38,105 1313,914 323,356

6. Технико – экономические показатели крана КБ – 100. 3