Технология строительства асфальтобетонного дорожного покрытия (стр. 4 из 5)
2) Устройство подгрунтовки из жидкого битума между асфальтобетонным покрытием и верхним слоем щебеночного основания. На 1м2 требуется 0,8л, тогда всего требуется: 0,8·7000=5600л=5,6тн
II. Расход материалов на приготовление асфальтобетонной смеси
1) Рецепт подбора горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смеси типа Б марки II для устройства слоя покрытия:
щебеньМ600(W=2%, ρ=1,4) - 46%,
песок м/з(W=3%, ρ=1,5) - 44%,
мин. порошок-10%,
битум-6%,
всего 106%.
2) Расход материалов в сухом состоянии на 1т горячей плотной мелкозернистой асфальто-бетонной смеси
щебень М600 фр. 5-20мм : Qщ =
433,96кг/т,песка : Qп =
415,09кг/т,минерального порошка : Qмп =
94,34кг/т,битума БНД 90/130 : Qб =
56,6кг/т.3) Расход материалов с учетом естественной влажности материала
Qщ=433,96·1,02=442,64кг/т,
Qп=415,09·1,03=427,54 кг/т ,
4) Расход материалов с учетом плотности материала
Qщ =
0,316 м3/т,Qп =
0,285 м3/т.Qм.п. =
0,094 м3/т.Qб =
0,056 м3/т.Всю расчетную потребность сводим в таблицу 10 «Ведомость потребности в дорожно-строительных материалах на 1 км дороги». Потребность в дорожно-строительных материалах на дорогу приведена в таблице 11.
Таблица 11 Сводная ведомость потребности ДСМ
| № п/п | Наименование материала | Ед. изм. | Расход материала |
| На 1км | |||
| 1 | Горячая плотная мелкозернистая асфальтобетонная смесь толщиной h=6см | т | 1015 |
| 2 | Жидкий битум для подгрунтовки между слоем покрытия и верхним слоем основания | л | 5,6 |
| 3 | Щебень для горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смеси | м3 | 320,74 |
| 4 | Песок для горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смеси | м3 | 289,275 |
| 5 | Минеральный порошок для горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смеси | т | 95,41 |
| 6 | Битум для горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смеси | т | 56,84 |
Глава 4. Организация работ по устройству асфальтобетонного покрытия
Организация работ по устройству асфальтобетонного покрытия заключается в определении скорости потока машин и механизмов, определении ведущей машины и установлении длины захватки. При устройстве асфальтобетонного покрытия работает два специализированных потока:
1. асфальтобетонный завод;
2. поток по устройству самого покрытия.
Организация работ по устройству слоя асфальтобетонного покрытия h=6см.
1) Определяем геометрические размеры покрытия для дороги 3 технической категории, слой толщиной h=7см.
Впокр=Впр.ч + 2·Вукреп= 7,0+2·0,5=8м.
2) Определяем тип и марку асфальтобетонной смеси: горячая плотная мелкозернистая смесь (щебень фр. 5-20мм) типа Б марки II.
3) Определяем ведущую машину в потоке для асфальтобетонного покрытия.
1. Приготовление асфальтобетонной смеси на установке Д-508-2А. Согласно ГЭСН 27-06-020-1, норма времени на 100 т смеси 3,76маш.ч. время приготовления АБС рассчитывается по формуле:
Тприг = Тсм -П-У=8-0,5-1,0=6,5ч
где Тсм – время работы смены;
Пукл – время от начала смены до укладки смеси=0,5час;
У – время уплотнения последней партии смеси=1час.
Производительность Д-508-2А равна:
ПАБЗ=
= 
=172,87т/смПереводя т/см в м2/см будем иметь:
QАБЗ=16,92т – на 100м2 .тогда 172,87т – на FАБЗ
FАБЗ =
=1021,7м2/смТогда скорость потока будет равна:
VАБЗ=
=127,71 м/см.2. Укладка асфальтобетонной смеси асфальтоукладчиком ДУ-126А.Согласно ГЭСН 27-06-020-1, норма времени на 100м2 равна 3,19ч. на h=7см
Производительность ДУ-126А равна:
П=
= 
=2037,6м2/смТогда скорость потока будет равна:
VАБЗ=
=254,70 м/см.3. Уплотнение асфальтобетонного покрытия тремя видами катков: легкими – ДУ-50 (5т) при 5 проходах катка по одному следу; средними ДУ-47 (10т) при 20 проходах катка по одному следу и тяжелыми ДУ-49В (18т) при 20 проходах катка по одному следу. Согласно ГЭСН 27-06-020-1, норма времени на 100 м² составляет:
Норма времени катка дорожного самоходного на пневмоколесном ходу 16 т равна 2,07маш.ч.; Норма времени катка дорожного самоходного на пневмоколесном ходу 30 т равна 1,19маш.ч.Определим производительность каждого катка:
Тупл = Тсм -П =8-0,5=7,5ч
Пкатка 16т. = (7,5*100)/2,07=362,31м²/см;
Пкатка30т. = (7,5*100)/1,19=630,25м²/см;
Скорость потока катков:
Vкаика16т.=362,31/8=45,28м/см;
Vкатка30т.=630,25/8=78,78 м/см
| №п/п | Наименование операции | источникобоснования | нормавременимаш./час | производи-тельностьм/смен. | ширина(площадь),м (м2) | скоростьпотокам.п./смен. |
| 1 | Подгрунтовка битумом между слоями покрытия автогудронатором ДС-39 | Линейные работы | ||||
| 2 | Приготовление а/б смеси плотной горячей мелкозернистой на установке Д-508-2А | ГЭСН27-06-020-1 | 37,6на 100т | 172,87 | 8 | 127,7 |
| 3 | Подвоз а/б автосамосвалами КАМАЗ | Линейные работы | ||||
| 4 | Распределение а/б смеси плотной горячей мелкозернистой асфальтоукладчикомДС-126А | ГЭСН27-06-020-1 | 3,19на 100м2,h=7см | 2037,6 | 8 | 254,70 |
| П = 6,5 ∙ 100 / 3,19 =2037,6 м2/смен.v = 2037,6/ 8,0 =254,70 мп/смен. | ||||||
| 5 | Уплотнение а/б смеси1.катком 16тП = 7,5 ∙ 100 / 2,07= 362,31м2/смен.v = 362,31 / 8 = 45,28 мп/смен. | ГЭСН27-06-020-1 | 2,07 на 100м2 | 362,31 | 8 | 45,28 |
| 2.катком 30тП =7,5 ∙ 100 / 1,19 = 630,25 м2/смен.v = 630,25 / 8 = 78,78 мп/смен. | 1,19 на 100м2 | 630,25 | 8 | 78,78 | ||
5. Технология строительства при устройстве слоя асфальтобетонного покрытия
Определяем расход битума. Согласно СНиП 3.06.03-85 расход битума на 1м2 составляет 0,8л. Определяем площадь подгрунтовки основания:
S=7*148=1036м2
Количество битума на подгрунтовку основания равно:
Qб=0,8*1036/1=830л=0,83т
Подвоз битума к строящейся дороге ведется автогудронатором ДС-39А на базе ЗИЛа с емкостью бака 3,5т со средней дальностью возки 20км. Производительность автогудронатора равна:
П=(Т*кв*Q)/((2L/V)+t1+t2)=(6,5*0,85*3,5)/(2*20/20+0,19+0,11)=8,4т/см.
Рассчитываем количество машиносмен по формуле:
Мсм=Q/П=0,83/8,4=0,08см
Определяем коэффициент использования смены:
Кисп=Мсм.расч/Мсм.пр=0,08/1=0,099
Время работы на захватке равно:
Тзах=Тсм*Мсм.расч/Мсм.пр=6,5*0,099/1=0,64ч
1. Подвоз асфальтобетонной смеси производим автомобилями самосвалами КАМАЗ 55111 грузоподъемностью 10 тн со средней дальностью возки 20км с последующей выгрузкой в асфальтоукладчик. Количество асфальтобетонной смеси составляет:
Q=14,5*1036/100=150,22т
Производительность КАМАЗа 55111 равна:
П=(Т*Q)/((2*L/V)+t)=(6,5*10)/((2*20/32)+0,32=41,40т/см.
где Квр- коэффициент использования рабочего времени=0,85
Г- грузоподъемность
V- скорость а/с по грунтовым дорогам=22км/ч
t – время необходимое на разворот и выгрузку=0,32
Рассчитываем количество машиносмен по формуле:
Мсм=Q/П=150,22/41,40=3,63см
Определяем коэффициент использования смены:
Кисп=Мсм.расч/Мсм.пр=3,63/4=0,91
Время работы на захватке равно:
Тзах=Тсм*Мсм.расч/Мсм.пр=6,5*3,63/4=5,9ч
1. Укладка асфальтобетонной смеси асфальтоукладчиком ДУ-126А. Количество асфальтобетонной смеси для укладки равно:
Q=7*148=1036м2
Рассчитываем количество машиносмен по формуле:
Мсм=Q/П=1036/3823,53=0,27см
Определяем коэффициент использования смены:
Кисп=Мсм.расч/Мсм.пр=0,27/1=0,27
Время работы на захватке равно:
Тзах=Тсм*Мсм.расч/Мсм.пр=6,5*0,27/1=1,76ч
2. Уплотнение асфальтобетонного покрытия тремя видами катков: легкими – ДУ-50 (5т) при 5 проходах катка по одному следу; средними ДУ-47 (10т) при 20 проходах катка по одному следу и тяжелыми ДУ-49В (18т) при 20 проходах катка по одному следу. Количество асфальтобетонной смеси для уплотнения равно:
Q=7*148=1036м2
Рассчитываем количество машиносмен для катка ДУ-50 (5т):
Мсм=Q/П=1036/2419,35=0,43см
Для катка ДУ-47 (10т):
Мсм=Q/П=1036/750=1,38см
Для катка ДУ-49В (18т):
Мсм=Q/П=1036/1041,67=0,99см
Определяем коэффициент использования смены для катка ДУ-50 (5т):
Кисп=Мсм.расч/Мсм.пр=0,43/1=0,43
Для ДУ-47 (10т):
Кисп=Мсм.расч/Мсм.пр=1,38/2=0,69
Для ДУ-49В (18т):
Кисп=Мсм.расч/Мсм.пр=0,99/1=0,99
Время работы на захватке для катка ДУ-50 (5т) равно:
Тзах=Тсм*Мсм.расч/Мсм.пр=7,5*0,43/1=3,23ч
Для катка ДУ-47 (10т):
Тзах=Тсм*Мсм.расч/Мсм.пр=7,5*1,38/2=5,17ч