Смекни!
smekni.com

Строительные материалы (стр. 3 из 3)

4. Что такое сиккативы, пластификаторы и ингибиторы, каково их назначение в красочном составе

битум асфальтовый сиккатив пластификатор

Для производства лакокрасочной продукции кроме основных компонентов применяются сиккативы, ускорители, отвердители.

Сиккативы - это соединения металлов с органическими кислотами.

При производстве сиккативов используются карбоновые кислоты-нафтеновые, аорматические жирные-талловые и октановые кислоты.

Компания "Карван-Л" применяет для производства сиккативов экологически чистые природные нефтяные дистиллированные нафтеновые кислоты (ДНК), предельно допустимая концентрация (ПДК) которых в 40 раз больше чем у октановой кислоты.


При этом сиккативы, изготовленные на днк по своей каталитической активности превосходят сиккативы, изготовленные на синтетических и жирных кислотах.

Компания "Карван-Л" производит следующие сиккативы-нафтенаты: Нафтенат двухметальный Mn Pb изготовлен на основе собственной рецептуры, которая позволяет сохранить цвет сиккатива стабильным. Нижеуказанные фактические расходные нормы прошли промышленную проверку на эмалях ПФ-1217, ПФ-268, ПФ-115 изготовленных на основе лаков ПФ-060 и ПФ-053 в % по металлу: Со 0.0125, Ca 0.0160, Zr 0.075, Zr 0.032, Pb 0.015, Mn 0.04. При изготовлении сиккативов используются металлы переменной валентности кобальт, кальций, цинк, цирконий, марганец, свинец, каждый из которых обладает различной каталитической активностью и имеют собственное назначение, в частности:

Кобальтовый сиккатив является наиболее эффективным, его применение приводит к очень хорошим результатам, но обычно его используют в комплексе с Mn, Ca, Pb. кальций способствует ускорению сушки при низкой температуре, также устраняет помутнение и неравномерность пленки.

Цинк замедляет начальную скорость высыхания поверхности, но ускоряет объемное высыхание. Его использование приводит к большой твердости конечной пленки.


Цирконий используется в сиккативах объемного действия в качестве заменителя свинца, является менее токсичным, применяется в сочетании с Со, Mn, Zn марганец - основной сиккатив, после свинца и кобальта, наиболее важным. Сушит не только поверхность пленки, но и глубину. Применяется в сочетании с Pb и Со в этом случае увеличивается твердость и прозрачность пленки. Один не используется, т.к. пленка становится жесткой и ломкой.

В настоящее время из-за высокой токсичности свинцовых сиккативов остро стоит вопрос о его замене (свинец обладает самой низкой предельно допустимой концентрацией (ПДК) в сравнении с другими Pb, Co, Mn, Al, Zn - 0.15; 0.3; 0.5; 2.0; 5.0 мг/м . в кубе соответственно). Для решения этой проблемы предлагается изготовление сиккативов на основе Co, Mn, Zn, Ca, Zr и природных экологически чистых дистиллированных нафтеновых кислот.

Эффективность однометальных сиккативов не высока. В лакокрасочном производстве применяются многометальные сиккативы, т.е. сиккативы с использованием нескольких металлов. Для удобства выпускаются двух , трех, четырехмктальные сиккативы. Они сочетают в себе положительные стороны каждого, из входящих в их состав металлов, при этом усиливают сушку, время высыхания, твердость пленки.

Правильный подбор композиционного состава сиккативов Co, Mn, Zn, Ca, Zr делают полиметальные сиккативы конкурентно способными по отношению к одноментальным, позволяют повысить цветостойкость пигментированных систем, что особенно важно для ярко-белых и пастельных тонов, повышают твердость и блеск, способствуют стабильности каталитических свойств металлов, уменьшают их адсорбию пигментами. Преимущество композиции с участием Ca и Zn беспорно. Они обеспечивают стабильность концентрации сиккативов, способствуют высокому диспергированию пигментов и значительному повышению активности основных сиккативов, не обнаруживают изменения вязкости связывающих и пигментированных систем, предотвращают смор-щивание пленки при значительной толщине покрытия.

Использование полиметальных сиккативов на основе дистиллированных нафтеновых кислот позволило уменьшить концентрацию сиккатива в связующем 1,5 - 2 раза по сравнению с другими сиккативами, изготовленными на ароматических и жирных кислотах.

Применяя для производства лакокрасочной продукции сиккативы компании "Карван-Л", вы получите продукцию с наивысшими качествами белизны, блеска, твердости пленки с учетом уменьшения потерь, связанных с расходными нормами.

Расходная норма зависит от используемого лака, поэтому мы подходим индивидуально к каждому потребителю в выборе рецептуры добавления сиккативов.

В результате применения сиккативов компании "Карван-Л", полученных по усовершенствованной технологии, вы получите следующие результаты:

- сиккативы компании "Карван-Л", позволяют получить качественное лакокрасочное покрытие с твердостью большей, чем у сиккативов других фирм, но при этом расход металлов на килограмм краски в 1.5 - 2 раза меньше.

- не придают оттенка ЛКП.

- имеют более низкую минимальную концентрацию

- повышают блеск покрытия и твердость пленки

Сегодня, благодаря невиданным темпам развития современной промышленности, рынок строительно-отделочных материалов регулярно пополняется всевозможными новинками, а многих интересует продажа шпатлевки. Предлагаемые нам продукты год от года становятся по своим характеристикам и возможностям все совершеннее. К таким материалам нового поколения можно смело отнести так называемые пластификаторы. Конечно, не каждому из нас приходилось слышать о них. Но, несомненно, тем, кто затеял строительство собственного дома, просто необходимо вооружиться определенной информацией о пластификаторах.

Пластификаторы как и сазиласт представляют собой особый род органических веществ – добавок, уникальное действие которых заключается в существенном улучшении свойств исходного сырья. Проще говоря, пластификаторы добавляют в бетонный раствор для придания ему определенных качеств. Пластификаторы, как правило, бывают либо жидкими, либо вязкими. Благодаря своему строению, пластификаторы, воздействуя на молекулярном уровне, значительно повышают эластичность бетона, что, в свою очередь положительно отражается на его физико-технических свойствах, а это очень важно при строительстве в условиях пониженных температур. Плюс дополнительная морозоустойчивость при затвердевании, которая не станет излишней, если учесть особенности наших суровых зим. Кроме того, пластификаторы широко используются в строительном деле для придания исходному сырью необходимой прочности, а также устойчивости к воздействию влаги, огня и повышенных температур.

Сегодня, когда проекты выстраиваемых объектов становятся с технической точки зрения все сложнее и сложнее, процесс строительства трудно представить себе без использования пластификаторов. Немыслимые конструкции самого невероятного дизайна требуют применения соответствующих материалов, таких как техноэласт эпп. Пластификаторы, "дарующие" бетону такое замечательное качество как текучесть, помогают воплотить в жизнь даже самые смелые строительные замыслы. Помимо этого, пластификаторы активно используются в производстве различных полимерных материалов. К примеру, хорошо известные всем нам различные виды гидроизоляции. Не обойтись без пластификаторов и при изготовлении брусчатки и тротуарной плитки. Добавление этих веществ предотвращает "прилипание" плитки к мягкой форме, к тому же придает гладкость и блеск готовым изделиям, а также позволяет защитить цветную брусчатку от негативного воздействия ультрафиолетового излучения.

Ингибитор (лат. inhibere — задерживать) — вещество, замедляющее или предотвращающее течение какой-либо химической реакции: коррозии металла, старения полимеров, окисления топлива и смазочных масел, пищевых жиров и др.

Например, гидрохинон — ингибитор окисления бензальдегида; соединения технеция — ингибитор коррозии сталей; дифенилкетон — ингибитор полимеризации стирола.

Применительно к коррозии металла ингибитором называют вещество, которое, адсорбируясь на поверхности металла, делает её потенциал более положительным, тем самым замедляя процесс коррозии.


Список литературы

Основная литература

1. Ю.И.Киреева "Строительные материалы" Минск ООО "Новое издание" 2006.

2. Каназашвили И.Х., Бункин И.Ф. Каназашвили В.И. Строительные материалы и изд. Справочное пособие Москва Аделант 2006.

3. Л.И. Косторных "Добавки в бетоны и строительные растворы". Учебный справочник пособие Р-на Дону Феникс 2005.

Дополнительная литература:

4. Рыбьев И.Г. Строительное материаловедение – М.: Высшая школа, 2002г.

5. Воробьев В.А. Строительные материалы, - М.: Высшая школа., 1990г.

6. Микульский В.Г., Горчаков Г.И., Козлов В.В. Строительные материалы. -М: Издательство ассоциации строительных вузов, 2004.

7. Грушко И.М. и до. Лабораторный практикум. Испытания дорожно-строительных материалов.: Транспорт, 1985г.