Торговый центр "Вега", город Пермь (стр. 10 из 13)
После окончания настилки покрытия плитками по всей площади рабочего участка (2..4 параллельных ряда) их при необходимости осаживают для выравнивания. Для этого на поверхность укладывают уровень или деревянный брусок длиной 1..2 м и с его помощью ударами молотка осаживают плитки по всей длине до проектного уровня с одновременным выравниванием поверхности пола.
Клей, выступивший из швов между плитами или из отверстий, удаляют через 48 часов после укладки покрытия. Перед возобновлением работ после перерыва затвердевший раствор, выступивший из ранее уложенных плит, скалывают.
Ходить по полам допускается не ранее приобретения прочности раствора не менее 2,5 МПа, а нормальная эксплуатация – по достижении проектной прочности.
Перед производством работ по устройству полов линолеум выдерживают в помещении при температуре воздуха не менее 15 °С в течение 2 сут.
Ровность пола проверяют двухметровой рейкой. Зазор между рейкой и основанием должен быть не более 1 мм. На основании не допускаются раковины и поры.
За 2 ч до нанесения клея основание огрунтовывают клеем типа бустилат, разбавленным этилацетатом. При приготовлении грунтовки растворители добавляют в клей в соотношении 2:1. Клей наносят на основание сплошным деревянным или пластмассовым шпателем. После нанесения клея на основание его выдерживают до высыхания клея при 18…20°С в течение 2 ч.
Для облегчения прирезки стыков оставляют непромазанные полосы кромок шириной 6…8 см. После этого полотнища укладывают на место, как они лежали до нанесения клея. Таким образом наклеивают линолеум по всей площади пола.
Прирезку и приклейку выполняют не ранее чем через 2…3 сут после наклейки полотнищ. Такой промежуток времени необходим, чтобы усадочные явления в материале прошли возможно полнее. Кромки прирезают способом одновременной прирезки обеих кромок, при котором на стык лежащих внахлестку кромок накладывают металлическую линейку и по ней делают разрез острым линолеумным ножом одновременно через оба полотнища.
Чтобы конец ножа не тупился, под кромки подкладывают полоски из тонкой доски или фанеры. После настилки покрытия пола в помещениях устанавливают пластмассовые плинтусы. Пластмассовые плинтусы крепят к стене с помощью гвоздей, шурупов.
В местах дверных проемов и стыков устраивают пластмассовые порожки. Порожки устанавливают в четвертях дверных коробок, приклеивают к основанию на специальных клеях.
Работы по благоустройству включают в себя устройство отмостки, уборку территории от строительного мусора, планировку площадок, а так же по завершении строительства при наступлении теплого времени года, территория окончательно прибирается и производится устройство тротуаров, дорог и озеленение.
Выбор экскаватора производим на основании ТЭ сравнения двух экскаваторов. Подбираю емкость ковша:
Емкость ковша подбираем согласно объему работ и таким образом, чтобы ковш наполнялся с шапкой за одно черпание.
| Объем работ, мі | Емкость ковша (q), мі |
| 1500 … 5000 | 0,5 |
| 2000 … 8000 | 0,65 |
| 6000 … 11000 | 0,8 |
| 11000 … 15000 | 1 |
| 13000 … 18000 | 1,25 |
Общий объем работ составляет:
мі.Следовательно, подбираем емкость ковша равную
мі.Подбираем марку экскаватора:
– Э-5015А – на гусеничном ходу с объемом ковша 0,5 м3, с оборудованием обратная лопата;
– ЭО-4321 – на пневмоколесном ходу с объемом ковша 0,65 м3, с оборудованием обратная лопата;
– Определяем стоимость разработки 1 м3 грунта в котловане для каждого типа экскаватора.
(7.1)1,08 – коэффициент накладных расходов на эксплуатацию машин;
– себестоимость машино-смены экскаватора, руб./смен; 
– сменная выработка экскаватора, учитывающая разработку грунта навымет и с погрузкой в транспортные средства, м3/смен.1. Сменная выработка экскаватора.
, (7.2) 
- объем грунта в котловане, 
- суммарное число машино-смен экскаватора при работе на вымет и с погрузкой на транспортное средство. 
, (7.3) 
– норма времени на разработку грунта в котловане с погрузкой в транспортное средство, по ЕНиР 2–1–11, стр. 56: Э-5015А – 
и Э0–4321 – 
.2. Удельные капитальные вложения на разработку 1 м3 грунта.
, (7.4) 
- инвентарно-расчетная стоимость экскаватора, руб.; 
- нормативное число смен работы экскаватора в году, принимаем ориентировочно 
.3. Приведенные затраты на разработку 1 м3 грунта.
. (7.5)Е = 0,15 – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений.
Технико-экономические параметры экскаваторов
| Параметр | Обозначение, формула | Э – 5015А | ЭО-4321 |
| Суммарное число машино-смен экскаватора при работе в отвал и с погрузкой в самосвалы, маш-см | | 25,9 | 19,7 |
| Сменная выработка экскаватора, м3/маш-см |  | 173,7 | 228,4 |
| Стоимость машино-смены экскаватора, руб |  | 26,2 | 33,62 |
| Коэффициент, учитывающий накладные расходы | 1,08 | 1,08 | |
| Стоимость разработки 1м3 грунта, руб./м3 |  | 0,16 | 0,158 |
| Расчетно-инвентарная стоимость экскаватора, руб |  | 20340 | 28780 |
| Нормативное число смен экскаватора в году, смен |  | 350 см | 350 см |
| Удельные капиталовложения на разработку 1м3 грунта, руб |  | 0,36 | 0,38 |
| Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений |  | 0,15 | 0,15 |
| Приведенные затраты на разработку 1м3 грунта, руб |  | 0,214 | 0,215 |
Вывод: по наименьшим приведенным затратам выбираем для разработки котлована экскаватор Э-5015А, на гусеничном ходу с емкостью ковша 0,5 м3.
Для технико-экономического сравнения выбирается 2 автосамосвала:
– Урал-55571–30/6х6, задняя;
· Q=10 т;
· Инвентарно-расчетная стоимость машины
руб.;· Средняя стоимость машино-смены
руб.– ММЗ-4520/6х4, задняя;
· Q=10 т;
· Инвентарно-расчетная стоимость машины
руб.;· Средняя стоимость машино-смены
руб.Определение требуемого числа автосамосвалов
1. Объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:
; (7.6)где
– принятый объем ковша; 
– коэффициент наполнения ковша, для обратной лопаты; 
– коэффициент первоначального разрыхления грунта, 
.2. Масса грунта в ковше экскаватора
;где г – объемная масса грунта суглинок (III группа),
.4. Количество ковшей грунта, загружаемых в кузов
; (7.7)где
– грузоподъемность автосамосвала.4. Объем грунта в плотном теле, загружаемый в кузов;
. (7.8)