Стеновые материалы. Кирпич (стр. 7 из 8)
Лист
35
Изм.
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
На нелицевую поверхность изделия в процессе их изготовления наносят несмываемой краской при помощи трафарета (штампа) или оттиска клейма товарный знак предприятия-изготовителя.
Маркировка должна содержать:
- наименование предприятия-изготовителя (и/или его товарный знак) и адрес;
- условное обозначение изделия;
- номер партии и дату изготовления;
- число (массу) изделий в упаковочной единице, шт. (кг);
- группу по теплотехнической эффективности;
- знак соответствия при поставке сертифицированной продукции (если предусмотрено системой сертификации).
В маркировку может быть включена информация о способе изготовления изделий.
Предприятие-изготовитель имеет право наносить на упаковку дополнительную информацию, не противоречащую требованиям настоящего стандарта и позволяющую идентифицировать продукцию и ее изготовителя.
КП 6.092 104 2005-009
Лист
36
Изм.
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
4 Режим работы предприятия
Исходные данные:
Д=365 - количество дней в расчетном периоде
Дt =24 - количество дней в сутках
Дн =105 - количество нерабочих дней в расчетном периоде
tз =8 - продолжительность смены
Дст=7 - количество предвыходных дней
tcт =2 - время на которое сокращается продолжительность смены
tВ=24+12 неизбежные расходы рабочего времени по уважительным причинам
Ку=0,87 - коэффициент использования оборудования
Результаты расчета: количество рабочих дней в году Д=Дн=260
Календарный фонд рабочего времени для единицы оборудования (одного рабочего), час
Одна смена nз =1 - Fk.1=2920
Две смены nз =2 - Fk.2=5640
Три смены nз =3 - Fk.3=8760
Номинальный (режим) фонда времени, час
nз – принятый режим сменности работы отделения
Одна смена nз =1 - Fн.1=2066
Две смены nз =2 - Fн.2=4132
Три смены nз =3 - Fн.3=6198
Действительный фонд времени работы рабочего, час
Fд = 2030
Действительный фонд времени работы оборудования, час
Одна смена - Fуст.1=1797
Две смены - Fуст.2=3595
Три смены - Fуст.3=5392
КП 6.092 104 2005-009
Лист
37
Изм.
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
5 Расчет материального баланса
Исходные данные:
- производительность Nгод=30млн.шт./год
- белообжиговая глина(80 %)+шамот: толщина слоя - 3мм; средняя плотность ρ0=1550кг/м3
- глазурированный ангоб: толщина слоя - 1,5мм; средняя плотность ρ0=1350кг/м3
Как базовый выбор принимаем эффективный лицевой кирпич размером 250×120×88мм с пустотностью 18%, М100, 150 согласно с ДСТУ Б.В. 2.7.61-97.
Проектируем технологию по пластическому способу производства.
Как отащивач производится шамот путем обжига глины при 900°С. Нанесение ангоба производится путем размельчения его эмульсии в специальной камере на тычковую и ложковую гранани.
1. Определяем массу кирпича
mц=l×b×h(1-П)×ρц°=0,25×0,12×0,088(1-0,18)×1550=3,355кг
где l – длина кирпича,
П – пустотность,
b – ширина кирпича,
h – высота кирпича,
ρц° - плотность кирпича.
2. Определяем массу сухого сырца
где вп.п – потери при обжиге (75 %)
3.Определяем массу влажного сырца
где W – количество влаги (23 %)
КП 6.092 104 2005-009
Лист
38
Изм.
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Годовой объем (30млн.шт./год)
- Продуктивность печей
Х1 – брак обжига (4%).
- Продуктивность сушилок
Х2 – брак сушки (3%)
- Продуктивность прессов
где Х3 – брак формовки (2%)
Продуктивность прессов по массе
- Продуктивность смесителей
где Х4 – транспортные потери (0,5%)
4.В шихте содержится воды:
Шв=Рзм×(% воды)=1555483,4×0,23=357761,1 т/год
где 23 % воды
- Определяем массу сухой шихты
mшсух=Рзм×(% шихты)=357761,1×0,77=275476,1 т/год
- Масса сухой глины
mглсух= mшсух×(% глины)=275476,1×0,8=220380,8 т/год
- Масса сухого шамота
mшамсух= mшсух×(% шамота)=275476,1×0,2=55095,22 т/год
- Масса влажной глины
где Wгл – влажность глины, 14 %
- Масса воды в сырье (глине):
mводы=mглвл – mглсух=256256,8-220380,8=35876,5 т/год
КП 6.092 104 2005-009
Лист
39
Изм.
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
5.Необходимо воды для доувлажнения шихты
Шв – mводы=357761,1-35876,5=321884,6 т/год
Материальный баланс наведен в таблице
| Материал | Ед.изм. | Расходы (выход) | |||
| год | месяц | сутки | час | ||
| Глина | т | 256256,8 | 21354,7 | 889,78 | 55,61 |
| Шамот | т | 55095,22 | 4591,26 | 191,3 | 11,95 |
| Шихта | т | 1555483,4 | 129623,6 | 5400,9 | 337,56 |
| Сырец влажный | млн.шт. | 32,86 | 2,73 | 0,114 | 0,0071 |
| Сырец сухой | млн.шт. | 32,21 | 2,68 | 0,111 | 0,007 |
| Кирпич | млн.шт. | 31,25 | 2,604 | 0,108 | 0,0067 |
| Ангоб (белая глина+шамот) | т | 0,066 | 0,0055 | 0,0002 | 0,00001 |
Расчитываем количество необходимого ангоба