Смекни!
smekni.com

Производственное здание из древесины и синтетических материалов (стр. 3 из 4)


Опорная плита

Траверса башмака

КОНСТРУИРОВАНИЕ ОПОРНОГО УЗЛА:


Анкерный болт

Конструкция опорного узла рамы

Проверяем торец стойки на смятие вдоль волокон:

Для фундамента принимаем бетон класса В 7,5, Rb = 4,5 Мпа;

Базу проектируем из стали марки ВСтЗкп2, сварка осуществляется электродами Э 42.

Размеры опорной плиты башмака:

Длина плиты lb = hcm + 2·(3...5 см) = 39,8 + 2·3=45,8 см,

Округляя до целого числа назначаем длину плиты lb= 46 см;

Ширина плиты bb = b + 2·(5...10 см) =18 + 2·6 = 30 см,

Определяем фактическое давление на бетон:

Толщину траверс tT конструктивно назначаем равной 1 см. Толщину опорной плиты назначаем из усло­вия изгиба её как консоли, защемленной на опоре (участок 1), или как пластинки, опертой по трем сторонам (участок 2).

Момент в заделке консольного участка 1:

=0,825 кНсм;

Момент на участке 2, при отношении сторон

>2;

Толщина плиты tпл:

Принимаем толщину опорной плиты 1 см.

Определяем требуемый диаметр анкерных болтов:

Требуемая площадь сечения одного болта из условия среза:

Принимаем болты диаметром d = 18 мм, А = 2,54 см2;

Из условия смятия:

- расчетное сопротивление смятию элементов из стали ВСт3кп2 с временным сопротивлением Run = 365 МПа, соединяемых болтами нормальной точности.

Принимаем высоту башмака hБ = 20 см;

Проверяем кромку стойки на смятие поперек волокон:

КОНСТРУИРОВАНИЕ КОНЬКОВОГО УЗЛА.



Q7

Принимаем накладки из брусьев сечением bнхhn = 125×200 мм, после острожки 115х190 мм длиной lн ≥ 2,5 hP = 2,5 ·30,9 = 77,25 см, принимаем на­кладку длиной lн = 80 см.

Принимаем расстояния между осями болтов е1 = 30 см, е2 = 60 см; диаметр болтов dБ = 20 мм;

Взаимное смятие торцов полурам под углом к волокнам Ν7 = НА:

Проверяем накладки на изгиб:

Определяем несущую способность одного болта:

а) из условия смятия крайнего элемента:

Ткр = 0,8·а·dБ =0,8·11,5·2 = 18,4 кН;

б) из условия смятия среднего элемента:

Tcp = 0,8·c·dБ = 0,8·18·2 = 28,8 кН;

в) из условия изгиба болта:

Ти = 1,8 · dБ2 + 0,02 · а2 = 1,8 · 22 + 0,02 · 11,52 = 9,8 кН;

Т min =

кН;

Определяем усилия в болтах:


РАСЧЕТ СТЕНОВОЙ ПАНЕЛИ С АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫМИ ОБШИВКАМИ.

Таблица сбора нагрузок

Вид нагрузки

Нормативная нагрузка,

кН/м

yf

Расчетная нагрузка,

кН/м

1. Асбестоцементные плоские листы

0,428

1,1

0,471

2.Продольные ребра:
0,05·0,1·1,0·2·5

0,05

1,1

0,055

3. Поперечные ребра:

0,023

1,1

0,025

4. Утеплитель из минераловатных плит на синтетическом связующем γ = 1,25 кН/м3 толщиной 0,06 м:

0,078

1,2

0,094

5 . Пленочная пароизоляция:

0,012

1,1

0,013

6.Шурупы и шайбы оцинкованные:

0,012

1,1

0,013

Итого постоянная нагрузка:

gн = 0,603

-

gр = 0,671

Временная нагрузка: Ветровая для III района w0 = 0,38 кН/м2: а) на период эксплуатации: w0·k1 ·c1 ·bn =0,38·0,65·0,8·1,19 б) при монтаже: w0 ·k1 ·(c1 + c2)·bn =0,38·0,65·(0,8 + 0,6)·1,19

qэн = 0,238

qмн = 0,411

1,4

1,4

qэр = 0,329

qмр = 0,576

Расчетное сопротивление древесины сосны II сорта растяжению Rp= 0.7кН/см2

Модуль упругости листового асбестоцемента: Е=1300·

= 1300·0,65 =845 кН/см2 .

Коэффициент приведения : knp = Ea/Eдр = = 1300/1000=1,3

Расчет асбестоцементных панелей на ветровую нагрузку и собственный вес двух панелей:

;

расчетный момент от ветровой нагрузки на период эксплуатации;

2.59кНм; - то же, на период возведения;

kw – коэффициент, учитывающий влияние податливости шурупов;

6136,43 см3; – момент сопротивления листов обшивки относительно оси х;

Момент инерции поперечного сечения панели относительно оси у:

Рассматриваем сечение как цельное коробчатое:

Прогиб от ветровой нагрузки:

kж – коэффициент жесткости составного сечения на податливых связях;

Определяем количество шурупов расставляемых на половине пролета па­нели с каждой стороны при расчете на ветровую нагрузку:

Статический момент брутто одного листа обшивки относительно оси у:

Расчетная несущая способность одного шурупа:

при d = 6 мм T = 180d2 + 2a2= 180·0,62 + 2·12= 66,8 кгс = 0,67кН;

при d = 8 мм T = 180d2 + 2a2= 180·0,82 + 2·12= 117,2кгс = 1,172кН;

При шурупах d = 6 мм можно расставить 49