Проект промышленного здания (стр. 3 из 5)

åF=684,69(1,3)=890,1 м2

Принимаем одноэтажное здание. Ширину здания принимаем равной 18 м., а длину в соответствии с шириной производственного здания по типовому проекту L=54 м. Окончательно площадь АБК принимаем 972 м2.

2.4 Объемно-планировочное решение

Объемно-планировочное решение административно-бытового комплекса (план этажа, разрез и фасад) представлено на эскизах 2.1, 2.2 и 2.3 соответственно.

2.5 Конструктивное решение

В качестве конструктивного остова здания АБК принят ж.б. каркас:

В качестве несущих конструкций приняты ж.б. колонны сечением 300х300 марки 2 КО 3.33 (28) одно- и двухконсольные высотой на один этаж. В качестве несущих конструкций покрытия приняты одно- и двухполочные ригели марок РО 6.60 и РД 6.60. Покрытием являются ж.б. многопустотные рядовые и связевые плиты марок ПК 57.15 и ПК 57-12. В качестве ограждения принимаются однослойные керамзитобетонные панели.

3. Производственное здание

3.1 Разработка эскизов производственного здания

3.1.1 Определение габаритных размеров здания и выбор конструктивного остова

В соответствии со схемой размещения оборудования, его габаритами и проходами между ними устанавливаются необходимые минимальные размеры цехов. Размеры пролетов, шагов и общие габариты размера в плане принимаются в соответствии с типовым проектом.

Высота производственного помещения определяется исходя из наличия кранового оборудования. Во всех трёх пролётах здания имеются подвесные краны (кран-балки). В соответствии с (10. п.4.1.1) высота помещения должна составлять:

Н=а + б + в + г + д + А + е(3.1)

Где: а=2,0 м - высота наибольшего технологического оборудования; б=0,5 м - зазор между верхом наибольшего технологического оборудования и низом перемещаемого груза, поднятого в верхнее положение; в=1,0 м - высота перемещаемого груза в транспортном положении; г=1,0 м - расстояние от верха транспортируемого груза до центра крюка; д=1,0 м - расстояние от центра крюка до низа кран-балки; А=0,3 м - высота кран-балки; е=0,2 м - просвет между верхом крана и низом несущих конструкций покрытия (крепление).

Н=2,0+0,5+1,0+1,0+1,0+0,3+0,2=6,0 м

В соответствии с расчётом высота помещения до верха несущих элементов покрытия составляет 6,0 м, что соответствует размерам приведенным в типовом проекте.

3.1.2 Светотехнический расчет производственного здания

Рассмотрим помещение попавшее в разрез (№10 и №11) размерами 18х30 м. На основе требований освещенности рабочего места предварительно определяют необходимую площадь окон при боковом освещении по формуле:

S0= (eн*h0*Sп*Кз*Кзд)/(t0*r1*100)(3.2)

Где:

S0 – требуемая площадь окон, м2;

eн– нормированное значение К.Е.О равное:

eн= eн,бок*m*c(3.3)

eн,бок= 0,8 (табл.1.3).

m – коэффициент светового климата равный 0,9 (7, табл.4).

с – коэффициент расположения окон равный 0,7 (7, табл.5).

eн=0,8*0,9*0,7=0,504

Кз – коэффициент запаса равный 1,2 (7, стр.15).

h0 – световая характеристика окон: h0=18,2 (7, табл.26).

Sп – площадь пола рассматриваемого помещения равная 540 м2.

Кзд – коэффициент, учитывающий изменения внутренней огражденной составляющей К.Е.О. в помещении при наличии противостоящих зданий, при отсутствии таковых Кзд=1,0 (7, табл.27).

t0 – общий коэффициент светопропускания окон, определяемый по формуле:

t0=t1t2t3t4t5(3.4)

t1=0,8 – коэффициент светопропускания материала (7, табл.28);

t2=0,6 – коэффициент, учитывающий потери света в переплетах (7, табл.28);

t3=0,8 – коэффициент, учитывающий потери света в несущих конструкциях (7, табл.28);

t4=1 – коэффициент, учитывающий потери в солнце защитных устройствах (7, табл.29);

t5 – коэффициент учитываемый при наличии фонарей.

t0=0,8*0,6*0,8*1=0,384

r1=3,46 коэффициент, учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету, отраженному от поверхностей помещения и подстилающего слоя прилегающего к зданию (7, табл.30).

S0= (eн*h0*Sп*Кз*Кзд)/(t0*r1*100) = =(0,504*18,2*540*1,2*1)/(0,384*3,46*100)

44,74 м2.

Принимая сплошное остекление получаем высоту окна равную 1,5 м. с учётом типовых размеров оконных блоков окончательно высота окна принимается равной 1,8 м.

Коэффициент естественной освещенности при боковом освещении помещений определяется по формуле:

=Еб*q*r1*t0/Кз(3.5)

где Еб – геометрический КЕО в расчетной точке при боковом освещении, учитывающий прямой свет неба, определяемый по графикам А.М.Данилюка.

Еб=0,01*(n1*n2)(3.6)

Где n2 =100, т.к. принято ленточное остекление.

q – коэффициент, учитывающий неравномерную яркость облачного неба; r1, Кз и t0 – тоже что и в формуле 3.4.

Таким образом формула 3.5 примет вид:

= n1*q*r1*t0/Кз(3.7)

Все расчёты сведены в таблицу 3.1.

Таблица 3.1. Светотехнический расчет производственного здания.

Номера точек на поперечнике	n1	n2	eб=0.01n1n2	t0	q	r1	eб=eбqt0r1/kз	е	m	en=emc
1	12	100	12	0,384	1,02	1,05	4,12	0,8	0.9	0,72
2	11		11		0,82	1,15	3,32
3	9		9		0,76	1,26	2,86
4	6		9		0,75	1,8	2,39
5	4		6		0,74	2,31	2,19
6	2		3		0,72	3,55	1,63

Как видно из таблицы условие по естественной освещенности выполняется во всех расчётных точках. По данным таблицы 3.1 построен график естественной освещенности (рис. 3.1). В среднем пролёте боковое освещение отсутствует, поэтому без расчёта принимается верхнее освещение. В качестве источника света принимаются зенитные фонари.

3.1.3 Выбор типа ограждающих конструкций

В соответствии с заданием в качестве ограждения принимаются однослойные панели из керамзитобетона объемным весом g=800кг/м3. Необходимо определить толщину панели. Расчётная схема сечения панели показана на рисунке 3.2.

Расчетная температура внутри производственного помещения tвн=160С, влажность jв=60%, а административного здания tвн=180С, jв=60%. Температурой наиболее холодной пятидневки tн5=-270С (табл. 1.1). По (2, прил.2) принимаем группу условий эксплуатации Б.

Определим требуемое значение сопротивления теплопередаче стеновых панелей R0тр из условий гигиены. По (13, табл. 1.24)

для производственного помещения R0тр≈0,618 м2*0С/Вт, для помещения АБК R0тр≈0,726 м2*0С/Вт. По (13, табл. 1.27) для производственного здания принимаем керамзитобетонную панель толщиной 200 мм (R0тр=0,69). Для помещений АБК принимаем керамзитобетонную панель толщиной 240 мм (R0тр=0,81).

По заданию в качестве покрытия принимаются ж.б. плиты с утеплителем из керамзитобетона g=600кг/м3.

Определим требуемое значение сопротивления теплопередаче из условий теплосбережения по (2, табл.1б*):

Производственное здание:

ГСОП=(16+4,8)х201=4180,8 г-с.

Панели: R0тр≈1,84 м2*0С/Вт

Покрытие: R0тр≈1,84 м2*0С/Вт

АБК: ГСОП=(18+4,8)х201=4582,8 г-с.

Панели: R0тр≈2,57 м2*0С/Вт

Покрытие: R0тр≈2,9 м2*0С/Вт

По (2, прил.3*) коэффициент теплопроводности λ для керамзитобетона при g=800кг/м3 равен 0,31 Вт/м0С, при g=600кг/м3 – 0,26 Вт/м0С.

Требуемая толщина стеновых панелей в производственном здании составит: δ=(1,84-0,69)х0,31=0,36 м=360 мм. Требуемая толщина утеплителя в покрытии: δ=1,84х0,26=0,478 м=478мм.

Требуемая толщина стеновых панелей в здании АБК составит:

δ=(2,57-0,81)х0,31=0,546 м=546 мм. Требуемая толщина утеплителя в покрытии: δ=2,9х0,26=0,754 м=754 мм.

Окончательно принимаем двухслойную панель с утеплителем снаружи.

Схема сечения покрытия и принятой конструкции стеновой панели показана на рисунке 3.3.

3.2 Описание принятого объемно-планировочного решения производственного здания