Смекни!
smekni.com

Общая характеристика объекта автоматизации (стр. 4 из 5)

o АРМ операторов площадки насосов;

Конструктивно АРМ оператора представляет собой ПЭВМ, на котором установлено программное обеспечение и отображаются мнемосхемы технологического процесса ТТП.

Серверный шкаф обеспечивает обмен информацией со всеми шкафами автоматики, архивирование, протоколирование и хранение информации о ходе протекания технологического процесса, возникавших событиях, тревогах и действиях оператора. В каждый момент времени обмен информацией со шкафами автоматики, архивирование, протоколирование и хранение информации о ходе протекания технологического процесса, возникавших событиях, тревогах и действиях оператора ведет одна ПЭВМ (сервер). Другая ПЭВМ (файловер) обменивается информацией с сервером по локальным вычислительным сетям Ethernet 100 BASE T. На файловере всегда хранятся копия базы данных, журналы тревог, событий и т.п. Обновление информации на файловере происходит по изменению информации, хранящейся на сервере. Файловер отслеживает состояние сервера, и в случае выхода его из строя, принимает управление процессом на себя. При штатной работе системы (одновременном функционировании сервера и файловера) управление работой системы доступно с любой из ПЭВМ.

Для надежности работы сервер и файловер объединяются через две локальные вычислительные сети. Одна сеть связывает только сервер и файловер – напрямую по проводной линии связи. В другую – через коммутатор шкафа ВОЛС. (В эту сеть дополнительно включены ПЭВМ из состава АРМов АСУ ТП ТТП. ПЭВМ АРМ оператора площадки насосов подключается к серверному шкафу через волоконно-оптические линии связи. АРМ операторов главной операторной подключается к серверному шкафу через проводные линии связи.)

Каждая ПЭВМ из состава АРМов имеет доступ к базам данных, хранящимся на ПЭВМ серверного шкафа, и возможность управления технологическим оборудованием. Для отображения информации на экранах АРМов по принадлежности и

разграничения полномочий пользователей применяется система паролей.

2.4 Программное обеспечение АСУ ТП

Распределенная, сетевая операционная система реального времени (канадской фирмы QNX Software Systems (QSSL)) хорошо известна у нас в стране и является одной из наиболее широко используемых при построении распределенных систем управления и сбора данных, а также для встраиваемых и интеллектуальных контроллеров.

Она известна как операционная система, функционирующая в "защищенном режиме". Это означает, что все программы в системе защищены друг от друга и любая "фатальная" ошибка в одной из программ не приводит к "краху" всей системы. Файловая система QNX была разработана с учетом обеспечения целостности данных при отключениях питания.

Системные процессы

Все службы QNX, исключая внутренние службы самого ядра, управляются стандартными (системными) процессами. Типичная конфигурация QNX включает в себя следующие системные процессы:

o менеджер процессов (Proc);

o менеджер файловой системы (Fsys);

o менеджер устройств (Dev);

o менеджер сети (Net).

RealFlex - один из первых SCADA пакетов, разработанных под управлением ОС QNX. Пакет RealFlex поставляется с полным набором модулей, обеспечивающих пользователя всем необходимым для разработки и функционирования систем контроля и управления процессами, включая:

o утилиты конфигурации в режиме "on-line";

o процессоры данных реального времени и тревог;

o архивирование данных предыстории;

o обработка вычислений;

o цифровые и аналоговые процессоры;

o отображение полной графики;

o тренды реального времени и предыстории;

o генератор отчетов.

Flex.View – часть программного пакета Flex.Win, рабочая станция SCADA-системы Realflex. Flex.View работает на ПК с ОС Microsoft Windows, который может территориально находиться в любом месте, требуется только связь с сервером QNX по сетевому протоколу TCP/IP.

Flex.View имеет дружественный интерфейс и выполняет следующие основные функции:

o обновляет динамические изображения (картинки);

o осуществляет звуковую и визуальную инди

кацию тревог;

o осуществляет печать отчетов;

o реализует простой механизм выдачи управлений.

Основные требования по пункту управления и контроля

Для размещения технических средств системы контроля и управления ТТП, которые эксплуатируются в нормальной невзрывоопасной среде, используется помещение существующей операторной ТТП.

Для контроля за работой объектов ТТП существует АРМ.

Условия эксплуатации системы автоматизации должны удовлетворять требованиям технических условий на применяемые технические средства.

Подстанции и распределительные устройства промышленных предприятий

Каждая подстанция имеет распределительные устройства (РУ), содержащие коммутационные аппараты, устройства защиты и автоматики, измерительные приборы, сборные и соединительные шины, вспомогательные устройства.

По конструктивному выполнению РУ делят на открытые и закрытые. Они могут быть комплектными (сборка на предприятии-изготовителе) или сборными (сборка частично или полностью на месте применения). Рассмотрим наиболее распространенные на подстанциях промышленных предприятий комплектные РУ.

Открытое распределительное устройство (ОРУ) - распределительное устройство, все или основное оборудование которого расположено на открытом воздухе; закрытое распределительное устройство (ЗРУ) устройство, оборудование которого расположено в здании.

Комплектное распределительное устройство (КРУ) - распределительное устройство, состоящее из шкафов, закрытых полностью или частично, или блоков со встроенными в них аппаратами, устройствами защиты и автоматики, измерительными приборами и вспомогательными устройствами, поставляемое в собранном или полностью подготовленном для сборки виде и предназначенное для внутренней установки.

Комплектное распределительное устройство наружной установки (КРУН) - это КРУ, предназначенное для наружной установки.

Комплектная трансформаторная (преобразовательная) подстанция (КТП) - подстанция, состоящая из трансформа

торов (преобразователей) и блоков КРУ или КРУН, поставляемых в собранном или полностью подготовленном для сборки виде.

Назначение и классификация подстанций. Подстанцией называется электроустановка, состоящая из трансформаторов или других преобразователей энергии, распределительных устройств напряжением до 1000 В и выше, служащая для преобразования и распределения электроэнергии.

В зависимости от назначения подстанции выполняют трансформаторными (ТП) или преобразовательными (ПП) - выпрямительными.

Трансформаторные подстанции являются основным звеном системы электроснабжения. В зависимости от положения в энергосистеме, назначения, значения первичного и вторичного напряжений их можно подразделить на районные подстанции, подстанции промышленных предприятий, тяговые подстанции, подстанции городской электрической сети и др.

Районные и узловые подстанции питаются от районных (основных) сетей энергетической системы и предназначены для электроснабжения больших районов, в которых находятся промышленные, городские, сельскохозяйственные и другие потребители электроэнергии.

2. 5 Объем автоматизации

На ТТП применяются различные приборы. Перечислим основные из них.

Таблица 2. Основные средства автоматического контроля, управления и т.д.

Поз.обозн.

Наименование

Примечание

п.147,151,157,162 Альбатрос, Альбатрос (ГАММА-8М) Ав.уровень в верт.ГО
п.98,10,102 Альбатрос (ГАММА-8М) Уровень в Е4, Е5,Е6
п.153,158,163 Норд (с вторичкой Vega-03) Расход на линиях УУ САТП
п.99,101,103,148, 149,150,152 Метран-100 Давление в Е4..Е7, верт. ГО
п.154,159,164 Метран-100 Температура нефти на линиях УУ САТП
п.155,156,160, 161,165,166 Метран-100 Давление на линиях УУ САТП

Заключение

В данной курсовой работе мною было рассмотрено предприятие по подготовке и перекачке нефти – Тихоновский товарный парк НГДУ «Альметьевнефть». ТТП условно разделен на две части: площадка II ступени сепарации и площадка насосов. Более подробно рассмотрена вторая часть.

Структуру автоматизированной системы (АС) можно представить тремя уровнями:

· Первый уровень представлен технологическими объектами управления (ТОУ), которые включают в себя программно-технические средства контроля и управления основными технологическими объектами в режиме реального времени и соответствующими средствами связи с вышележащим уровнем.

· Второй уровень – это, так называемый, уровень SCADA, который представляет собой систему ввода/вывода и иерархическую систему диспетчерских интерфейсов, в которую входят как технические, так и программные средства.

· Третий уровень - это уровень информационной системы, т.е. это набор прикладных задач и баз данных, которые совместно решают задачи по информационному обеспечению потребностей предприятия.

Условия эксплуатации системы автоматизации должны удовлетворять требованиям технических условий на применяемые технические средства.


Приложение 1

Обобщенная экранная форма