Смекни!
smekni.com

Повышение эксплуатационной и технической надежности автомобилей на ООО "ИГАТП" (стр. 5 из 15)

(ТО-1, ТО-2, Д-1, Д-2, ТР)

Корректирование периодичности ТО-1.

Корректирование выполняем по формуле:

L1 = L · К1 · К3, (2.16)

где: L1 – скорректированная периодичность ТО-1, км.

L – нормативная периодичность ТО-1 [12], табл. 2.1.

К1 – коэффициент, учитывающий категорию условий эксплуатации [12], табл. 2.8.

К3 – коэффициент, учитывающий климатические условия [12], табл. 2.10.

L1 = 4000 · 0.8 · 0,9 = 2880 км.

Корректирование периодичности ТО-1 по кратности к среднесуточному пробегу.

n1 = L1 / lcc ,(2.17)

где: n1 – коэффициент кратности периодичности ТО-1 к среднесуточному пробегу.

Коэффициент кратности рассчитывается с точностью до сотых, с последующим округлением до целого значения.

n1 = 2880/ 87 = 33,1 ≈ 33.

Расчетная периодичность ТО-1

L1p = 1cc · n1 , (2.18)


где: L1p – расчетная периодичность ТО-1.

Расчетная периодичность ТО-1 округляется до целых сотен километров.

L1p = 87 · 33= 2900 км.

Результаты расчета сводим в таблицу 2.8:

Таблица 2.8 - Корректирование периодичности ТО-1

Марка, модельп/состава L1,км K1 K3 lcc,км n1 L1p,Км
Иж-2715ЗИЛ-130ГАЗ-3302ГАЗ-3307 1584216021602880 0,80,80,80,8 0,90,90,90,9 97699587 16312333 1600220022002900

Корректирование периодичности ТО-2.

Корректирование выполняется по формуле:

L2 = L · K1 · K3 , (2.19)

где: L2 – скорректированная периодичность ТО-2;

L – нормативная периодичность ТО-2 [12], таблица 2.1.

L2 = 16000 · 0,8 · 0,9 = 11520 км.

Корректирование периодичности ТО-2 по кратности к периодичности ТО-1.

n2 = L2 / L , (2.20)

где: n2 – коэффициент кратности периодичности ТО-2 к периодичности ТО-1.

n2 = 11520/ 2900 = 3,97 ≈ 4.

Расчетная периодичность ТО-2.


L = L · n2 , (2.21)

где: L – расчетная периодичность ТО-2.

L = 2900 · 4 = 11600 км

Результаты расчета оформим в таблицу 2.9:

Таблица 2.9 - Корректирование периодичности ТО-2

Марка, модельп/состава L2нкм K1 K3 L1рКм n2 L2ркм
Иж-2715ЗИЛ-130ГАЗ-3302ГАЗ-3307 11000120001200016000 0,80,80,80,8 0,90,90,90,9 1600220022002900 5444 80008800880011600

2.2.3 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию (ТО-1, ТО-2, Д-1, Д-2, ТР)

Годовое количество ТО-2 рассчитывается по формуле:

N2 = Lг / L ,(2.22)

где: N2 – годовое количество ТО-2.

N2 = 2390000/ 11600 = 206.

Годовое количество ТО-1 рассчитываем по формуле:

N1 = Lг / L – N2 ,(2.23)

где: N1 – годовое количество ТО-1.

N1 = 2390000/ 2900 – 206 = 618.

Рассчитываем сменную программу.

Техническое обслуживание №1

N = N1 / (Дрт · Сст) ,(2.24)

где: N – сменная программа по ТО-1.

При Дрт = 250 дней и Сст = 1:

N = 618/ (250· 1) = 2,47.

Техническое обслуживание № 2

N = N2 / (Дрт · Сст) ,(2.25)

где: N – сменная программа по ТО-2.

N = 206/ (250 · 1) = 0,82.

На основании сменной программы по ТО, необходимо организовать работу на универсальных постах.

Результаты расчета сводим в таблицы 2.10, 2.11:

Таблица 2.10 - Расчет производственной программы по ТО-2

Модель, маркап/состава Lг тыс.км L2р км N2 Дрт, дн Сст N2с Примечание
Иж-2715ЗИЛ-130ГАЗ-3302ГАЗ-3307 844,4262257,32390 80008800880011600 1063030206 250250250250 1111 0,420,120,120,82 Универ-сальные посты

Таблица 2.11 - Расчет производственной программы по ТО-1

Модель, маркап/состава Lг тыс.км L1р км N2 N1 Дрт, дн Сст N1с Прим.
Иж-2715ЗИЛ-130ГАЗ-3302ГАЗ-3307 844,4262257,32390 1600220022002900 1063030206 4228987618 250250250250 1111 1,690,360,352,47 Универ-сальные посты

Расчет годового количества сезонных обслуживаний выполняем по формуле:

Nсо = 2 · Аи ,(2.26)

где: Nсо – годовое количество сезонных обслуживаний.

Для ГАЗ-3307 Nсо = 2 · 142 = 284.

Для ГАЗ-3302 Nсо = 2 · 14 = 28.

Для ЗИЛ-130 Nсо = 2 · 20 = 40.

Для Иж-2715 Nсо = 2 · 45 = 90.

Расчет программы работ на постах поэлементной диагностики.

Nд2 = 1,2 · N2 ,(2.27)

где: Nд2 – годовая программа по Д-2.

Nд2 = 1,2 · 206= 247.

Сменная программа на постах Д-2

Nд2с = Nд2 / (Дрд · Ссд) ,(2.28)

где: Nд2с – сменная программа работ по Д-2.

Дрд – число дней работы в году постов Д-2.

Ссд – число смен работы в сутки постов Д-2.

Nд2с = 247/ (250 ·1) = 0,99.

Расчетные данные сводим в таблицу 2.12:

Таблица 2.12 - Расчет производственной программы на постах Д-2

Марка, модельп/состава N2 Nд2 Дрд Ссд Nд2с
Иж-2715ЗИЛ-130ГАЗ-3302ГАЗ-3307 1063030206 1273636247 250250250250 1111 0,510,140,140,99

Расчет программы работ на постах общей диагностики

Годовое количество обслуживаний на постах Д-1

Nд1 = 1.1 · N1 + N2 ,(2.29)

где: Nд1 – годовая программа по Д-1.

Nд1 = 1.1 · 618+ 206 = 886.

Сменная программа на постах Д-1

Nд1с = Nд1 / (Дрд · Ссд) ,(2.30)

где: Nд1с – сменная программа работ по Д-1

Дрд – число дней работы в году постов Д-1.

Ссд – число смен работы в сутки постов Д-1.

Nд1с = 886/ (250 · 1) = 4.

Таблица 2.13 - Расчет производственной программы на постах Д -1

Марка, модельп/состава N2 N1 Nд1 Дрд Ссд Nд1с
Иж-2715ЗИЛ-130ГАЗ-3302ГАЗ-3307 1063030206 4228987618 570128126886 250250250250 1111 2,280,510,53,54

2.3 Корректирование трудоемкости технического обслуживания

(УМР, ТО-1, ТО-2, Д-1, Д-2, ТР)

Корректирование трудоемкости ежедневного обслуживания (УМР)

tео = tеон · К2 · К5 , (2.31)

где: tео – скорректированная трудоемкость ЕО.

tеон – нормативная трудоемкость ЕО [12], таблица 2.2.

К2 – коэффициент учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы [12], таблица 2.9.

К5 – коэффициент учитывающий размеры АТП и число технологически совместимых групп Подвижного состава [12], таблица 2.12.

tео = 0,5· 1· 1,15 = 0,58 чел.-ч.

Таблица 2.14 - Корректирование трудоемкости ежедневного обслуживания

Марка, модель п/состава tеон,чел.-ч К2 К5 tео,чел.-ч
Иж-2715ЗИЛ-130ГАЗ-3302ГАЗ-3307 0,20,450,30,5 1,01,01,01,0 1,251,251,251,15 0,250,560,380,58

Расчет трудоемкости уборочно-моечных работ

Трудоемкость работ ежедневного обслуживания включает в себя уборочные, моечные и обтирочные работы, выполняемые вручную (моечные – с помощью ручной шланговой мойки).

При применении механизации хотя бы одного из видов работ, трудоемкость рассчитывается по работам выполняемым вручную.

Трудоемкость работ при использовании механизации рассчитывается по формуле:

tумр = tео · Пр ,(2.32)

где: tумр – трудоемкость уборочно-моечных работ.

Пр – процент работ выполняемых вручную (Пр = 0,3 согласно рекомендации).

tумр = 0,58 · 0,3 = 0,17 чел.-ч.

Результаты сводим в таблицу 2.15.


Таблица 2.15 - Расчет трудоемкости уборочно-моечных работ

Марка, модельп/состава Процент ручных работ в т.ч. tеочел.ч tумрчел.ч
Убор. Моеч. Обтир. Всего
Иж-2715ЗИЛ-130ГАЗ-3302ГАЗ-3307 23232323 65656565 12121212 100100100100 0,250,560,380,58 0,080,170,110,17

Корректирование трудоемкости технического обслуживания №1(ТО-1, ТР)

Корректирование выполняем по формуле:

t1 = t · К2 · К5,(2.33)

где: t1 – скорректированная трудоемкость ТО-1.

t – нормативная трудоемкость ТО-1 [12], таблица 2.2.

К2 – коэффициент учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы [12], таблица 2.9.

К5 – коэффициент, учитывающий размеры АТП и количества технологически совместимых групп п/состава [12], таблица 2.12.

t1 = 1,9 · 1 · 1,15 = 2,19 чел.-ч.

Таблица 2.16 - Корректирование трудоемкости ТО №1

Марка, модельп/состава t1нчел.ч К2 К5 t1 чел.ч
Иж-2715ЗИЛ-130ГАЗ-3302ГАЗ-3307 2,22,51,51,9 1,01,01,01,0 1,251,251,251,15 2,753,131,882,19

Корректирование трудоемкости технического обслуживания №2 (ТО-2, ТР)

Корректирование выполняем по формуле:

t2 = t · К2 · К5 ,(2.34)

где: t2 – скорректированная трудоемкость ТО-2.

t – нормативная трудоемкость ТО-2 [12], табл. 2.2.

К2 – коэффициент учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы [12], таблица 2.9.

К5 – коэффициент, учитывающий размеры АТП и число технологически совместимых групп п/состава [12], таблица 2.12.

t2 = 11,2 · 1· 1,15 = 12,88 чел.-ч.

Таблица 2.17 - Корректирование трудоемкости ТО №2

Марка, модельп/состава t2нчел.ч К2 К5 t2 чел.ч
Иж-2715ЗИЛ-130ГАЗ-3302ГАЗ-3307 7,210,67,711,2 1,01,01,01,0 1,251,251,251,15 913,259,6312,88

Трудоемкость дополнительных работ сезонного обслуживания

Трудоемкость дополнительных работ сезонного обслуживания рассчитываем по формуле: