Смекни!
smekni.com

Эксплуатационная база механизированной дистанции (стр. 5 из 6)

Сварочное отделение должно изолироваться от других, а участки, требующие большое количество воды размещаются в другом месте.

Слесарное оборудование расставляют с учетом норм расстояний.

Сварочно - наплавочное отделение предназначено для ремонта и восстановления деталей размеры кабины, зависящие от габаритов деталей, чтобы оставалось свободно 4м. Кабину изолируют огнестойкими стенами и располагают вдоль наружных стен. Рядом с отделением нельзя располагать участки с легковоспламеняющим производством и складами.


8 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЧАСТИ МАСТЕРСКИХ

Оно включает в себя расчет потребления предприятием основных видов энергии: сжатого воздуха, пара, газа, топлива, электроэнергии.

8.1 Установленная мощность предприятия.

При укрупненных ориентировочных расчетов, ориентировочную мощность определяется определяем по формуле.

где 0,14 - количество кВт приходящие на каждые 100 чел∙ч годовой трудоемкости предприятия.

кВт

8.2 Среднегодовой расход осветительной энергии по каждому участку.

где Тос - 800ч - число часов работы осветительных приборов при односменном рабочем дне в мастерских.

F - принятая площадь отделения

Руд - удельная мощность осветительной нагрузки


Таблица 8.1

Удельная мощность осветительной нагрузки

Наименование отделения Руд кВт/м²
Разборочно - сборочное, моечное, медняцкое 15-18
Сварочное, кузнечно- термическое 14-16
Станочное, слесарно - механическое 25-35
Малярное, ремонт электрооборудования и ДВС 20-25
Столярное 15-18
Электротехническое, аккумуляторное 16-18
Административное, лабораторное 20-25
Склады и бытовое помещение 6-8

Станочное отделение.

кВт·ч

Разборочно - сборочное отделение.

кВт·ч

Кузнечное отделение.

кВт·ч

Сварочное отделение.

кВт·ч

Электротехническое отделение.

кВт·ч

Столярно -обивочное отделение.

кВт·ч

Малярное отделение.

кВт·ч

Бытовое помещение.

кВт·ч

Счетно - конторский персонал.

кВт·ч

Склады.

кВт·ч

Проходы и проезды.

кВт·ч Суммарный расход осветительной энергии в мастерских.

кВт·ч

8.3 Потребность в сжатом воздухе.

Сжатый воздух используется для пневмоинструмента, испытательных стендов и в технологических процессах на плавкие работы обработки деталей.

где кс = 0,4 - 0,6 - коэффициент спроса на воздух потребителей.

кэ = 1,3 - коэффициент, учитывающий условия эксплуатации пневмоприемников.

кn = 1,5 - коэффициент, учитывающий потери воздуха в воздушной сети.

Qср - суммарный расход воздуха при распределительной работе пневмоприемника составляющий для каждого 2,5 - 4,5м/ч, краскораспылителя 12 м³/ч, для обдувки деталей 24 - 42 м/ч

м/ч

ФОБ - годовой фонд рабочего времени

п =1 – число рабочих смен

Для станочного, электротехнического, столярно-обивочного. разборочно - сборочного отделений, сварочного.

м³·ч ³

Для кузнечного отделения

м³·ч ³

Для малярного отделения.

м³·ч ³

8.4 Расход воды на производственные и бытовые нужды.

где 4м³ - среднегодовой расход на 100 чел·ч годовой программы.

ТГ - общая трудоемкость

м³³

8.5 Годовой расход пара на воду и вентиляцию.

где qТ - расход тепла на 1м³ зданий

qТ = 15 - 20 ккал/ч - при отсутствии искусственной вентиляции

qТ = 25 - 35 ккал/ч - при искусственной вентиляции

ТОТ = 180дней - 4320ч - число часов в определенном периоде

V - объем здания, м³³

i - 540 ккал/ч - теплосодержание пара.

Определяем объем здания

где Fn = 1,1∙ Fобщ - площадь предприятия по наружным стенам

h = 4,6м - усредненяя высота здания мастерских

м³³

м³³

м³³

8.6 Требуемая производительность вентилятора.

где V - объем здания, м³

К - кратность объема воздуха, ч

F - площадь помещения

Таблица 8.2

Часовая кратность обмена воздуха вентиляторами

Участки Воздухообмен к
Гальваническое, аккумуляторное Сварочное, кузнечное, малярное Слесарно-механическое, уборочное Медницко-заливочное, ремонт оборудования, испытание ДВС Столярно- обивочное 6-8 4-6 2-3 3-4 1,5-2

Электротехническое отделение.

м³·ч

Малярное отделение.

м³·ч

Сварочное отделение.

м³·ч

Кузнечное отделение

м³·ч

Столярно- обивочное отделение

м³·ч

8.7 Мощность электродвигателей для приводов вентиляторов.

Таблица 8.3

Технические характеристики центробежных вентиляторов.

Показатели Значение
Вентилятор №2 электродвигатель АОЛ 21-4 nдв. = 1500 об./мин.
Производительность м³/ч Напор вентилятора кг/м³ КПД 200 20 0,35 300 25 0,45 400 25 0,48 500 25 0,52 600 25 0,54 700 25 0,56 800 23 0,5 900 21 0,48
Вентилятор №2 электродвигатель АО 31-2 nдв. = 3000 об./мин.
Производительность м³/ч Напор вентилятора кг/м³ КПД 800 93 0,52 1000 92 0,55 1200 91 0,55 1400 90 0,54 1600 86 0,52 1800 70 0,5
Вентилятор №3 электродвигатель А 41-6 nдв. = 1000 об./мин.
Производительность м³/ч Напор вентилятора кг/м³ КПД 800 25 0,45 1200 27 0,52 1600 26 0,53 2000 25 0,43
Вентилятор №3 электродвигатель А 32-4 nдв. = 1500 об./мин.
Производительность м³/ч Напор вентилятора кг/м³ КПД 1500 66 0,45 2000 68 0,5 2500 68 0,55 3000 65 0,5

Электротехническое отделение.

кВт·ч

Малярное отделение

кВт·ч

Сварочное отделение