Организация и ТО дорожно-строительных машин и систем массового обслуживания (стр. 3 из 6)
Принимаем 22 проводиться не будет.
Принимаем 9, будет проводиться 9.
Рыхлитель с трактором Т-130.
Принимаем 447 проводиться не будет
Принимаем 87 проводиться не будет.
Принимаем 27 проводиться не будет.
Принимаем 12, будет проводиться 12.
Автогрейдер тяжелого типа.
Принимаем 497 проводиться не будет
Принимаем 17, будет проводиться 17.
Принимаем 17, будет проводиться 17.
Принимаем 14, будет проводиться 14.
В данном случае Т, ТО-1 и ТО-2 совпадают их можно проводить в один день
Технологическую разработку для мастерской по ТО и ТР строительных машин приводим в таблицу №3.
Таблица №3
| № п\п | Наименование постов, отделений | Краткое описание работ на данном посту | Количество рабочих мест на посту | Количество производственных рабочих на посту |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| I | Разборочно-моечный | Доставка, очистка, разборка на узлы, агрегаты | 2 | 1 |
| II | Слесарно-ремонтный | Слесарно-ремонтные работы | 2 | 2 |
| III | Пост ТО | Техническое обслуживание машин | 3 | 2 |
| IV | Механический | Токарные, шлифовальные, сверлильные и др.станочные работы | 2 | 1 |
Расчет рабочих мест и постов для стационарной мастерской производится по формуле:
Фн- номинальный годовой фонд времени одного рабочего места в часах.
Фн=Дк-(Дв+Дп+Дпр)*I*t см*n,час
Дк – число календарных дней в году.
Дв – выходные дни.
Дп – праздничные дни.
Дпр – дней профилактики рабочих мест (Дпр=4 дня)
t см – продолжительность смены , в час (8час)
n – число смен работы одного рабочего места (n=1)
Фн= 253*8*1=2024 час
Nпм=4ч.
Расчет числа передвижных мастерских по ТО и ТР производится по формуле:
Тмп – трудоемкость работ по ТО и ТР за счет использования средств механизации труда рабочих ;
: 
.Вм.п. –число слесарей передвижной мастерской применяется не более 4-х человек.
dм.п. –число рабочих дней мастерской расчетном году (=254)
tм.п.- продолжительность рабочей смены мастерской ; tм.п.=8час
Sм.п.- среднее расстояние передвижения мастерской за смену, км tм.п=30км.
Vм.п. –средняя скорость передвижения мастерской к месту обслуживания и обратно;
Vм.п =30км/ч.
G – Коэффициент сменности мастерской; Gм.п.=1.1;
- коэффициент использования мастерской м.п =0,9. 
Расчет рабочих постов производится по формуле:
К – коэффициент, определяющий число рабочих мест, приходящихся на один пост, принимается в пределах 1-3 и обосновывается в технологической разработке.
Численность производственных рабочих определяется по формуле:
Фд- действующий фонд рабочего времени одного человека
Фд=Фн*ч
ч=0.92:0.94
Фд=2024*0.92=1862 час.
1. ЭО на гусеничном ходу 5-й размерной группы
| ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К | ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К |
| 60 | 240 | 960 | 2 | 8640 | 8 | 38 | 960 | 65 | 2400 |
Нпл=2024
ЗМР=37%
Принимаем 0
Принимаем 643
Расчет трудоемкости:
2.ЭО с гидравлическим приводом
| ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К | ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К |
| 100 | 500 | 1000 | 2 | 10000 | 10 | 30 | 960 | 40 | 2600 |
Нпл=2024
ЗМР=49%
Расчет трудоемкости:
3. КС пневмоколесный грузоподъемность 16 т. (КС35715)
| ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К | ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К |
| 60 | 240 | 960 | 2 | 4800 | 6 | 28 | 880 | 28 | 1920 |
Нпл=2024
ЗМР=57%
Расчет трудоемкости:
4.Бульдозер на базе гусеничного трактора ДТ-75
| ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К | ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К |
| 60 | 240 | 960 | 2 | 5760 | 5 | 16 | 460 | 50 | 850 |
Нпл=2024
ЗМР=53%
Расчет трудоемкости:
5.Скрепер самоходный
| ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К | ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К |
| 100 | 500 | 1000 | 2 | 6000 | 8 | 36 | 420 | 10 | 1300 |
Нпл=2024
ЗМР=41%
Расчет трудоемкости:
технический обслуживание дорожный машина
6.Скрепер самоходный
| ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К | ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К |
| 100 | 500 | 1000 | 2 | 6000 | 8 | 36 | 420 | 10 | 1300 |
Нпл=2024
ЗМР=47%
Расчет трудоемкости:
7.Скрепер самоходный
| ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К | ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К |
| 100 | 500 | 1000 | 2 | 6000 | 8 | 36 | 420 | 10 | 1300 |
Нпл=2024
ЗМР=56%
Расчет трудоемкости:
8.Автогрейдер тяжелого типа.
| ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К | ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К |
| 60 | 240 | 960 | 2 | 5760 | 8 | 22 | 360 | 48 | 770 |
Нпл=2024
ЗМР=41%
Расчет трудоемкости:
9.Автогрейдер тяжелого типа.
| ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К | ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К |
| 60 | 240 | 960 | 2 | 5760 | 8 | 22 | 360 | 48 | 770 |
Нпл=2024
ЗМР=62%
Расчет трудоемкости:
10.Автогрейдер тяжелого типа.
| ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К | ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К |
| 60 | 240 | 960 | 2 | 5760 | 8 | 22 | 360 | 48 | 770 |
Нпл=2024
ЗМР=69%
Расчет трудоемкости:
11.Автогрейдер тяжелого типа.
| ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К | ТО-1 | ТО-2 | Т | СО | К |
| 60 | 240 | 960 | 2 | 5760 | 8 | 22 | 360 | 48 | 770 |
Нпл=2024
ЗМР=87%
