Смекни!
smekni.com

Технологическое проектирование АТП (стр. 2 из 6)

где Lг –годовой пробег автомобиля, км.;

Nг –количество списаний автомобиля за год, ед.

Nг= Lг/ Lц .

Годовой пробег автомобиля рассчитывается по формуле:

Lг= lсс·Драб·αТ, (1.13)

где Драб –количество дней работы автомобиля в году (согласно заданию)

Драб =365

lсс - cреднесуточный пробег автомобиля(согласно заданию)

αТ –коэффициент технической готовности автомобиля.

При проектировании АТП αТ рассчитывается по формуле:

αТ

, (1.14)

где ДТО-ТР –количество дней простоя автомобиля в ТО и ТР на 1000 км пробега, принимаем согласно табл.11 [7];

ДТО-ТР=0.5

ДКР –количество дней простоя автомобиля в КР, принимаем согласно табл.11 [7];

ДКР=20

Коэффициент αТ равен:

α Т =

К4=1

Годовой пробег автомобиля равен:

Lг =205·365·0.89=66594.25=66594 км

Количество списаний автомобилей за год

Nг = 66594:380000=0.175=0.2

Тогда количество NТО-1г, NТО-2г, NЕОсг , NЕОтг:

NТО-2г =(66594:11275)-0.2=5.706=6

NТО-1г =(66594:2870)-0.2=23.003=23

NЕОсг = 66594:205=324.84=325

NЕОтг = (23+6)∙1.6=46.4=46

1.2.3. Количество ТО для всех автомобилей

Количество ТО для всех автомобилей рассчитывается по формуле (NТоi), ед:

NТОi= NТОi г·Аu, (1.15)

где Аu –списочное кол-во автомобилей, ед.

Результаты расчётов заносим в таблицу 1.1.

Таблица 1.1

Количество ТО для всех автомобилей за год

Показатель Всего по АТП
NТО-2 6∙220=1322
NТО-1 23∙220=5060
NЕОс 325∙220=71500
NЕОт 45∙220=9900

1.2.4. Количество диагностических воздействий за год

Согласно Положению, диагностирование как отдельный вид обслуживания не планируется, и работы по диагностированию подвижного состава входят в объём работ ТО и ТР. При этом в зависимости от метода организации диагностирование автомобилей может производиться на отдельных постах или быть совмещено с процессом ТО, поэтому в данном случае число диагностических воздействий определяется для последующего расчёта постов диагностирования и его организации. На АПТ в соответствии с Положением предусматривается диагностирование подвижного состава Д1 и Д2.

Диагностирование Д1 предназначено главным образом для определения технического состояния агрегатов, узлов и систем автобуса, обеспечивающих безопасность движения. Д1 предусматривается для автобусов при ТО-1, после ТО-2 (по узлам и системам, обеспечивающим безопасность движения, для проверки качества работ и заключительных регулировок) и при ТР (по узлам, обеспечивающим безопасность движения). Число автомобилей, диагностируемых при ТР согласно опытным данным и нормам проектирования ОНТП-АТП-СТО-80 принято равным 10% от программы ТО-1 за год. Диагностирование Д2 предназначено для определения мощностных и экономических показателей автобуса, а также для выявления объёмов ТР. Д2 проводится с периодичностью ТО-2 и в отдельных случаях при ТР. Число автомобилей, диагностируемых при ТР принято равным 20% от годовой программы ТО-2. Таким образом, количество Д1 (NД-1) и Д2 (NД-2) рассчитывается по формулам:

∑NД-1=1,1·NТО-1+NТО-2, (1.16)

∑NД-2=1,2·NТО-2, (1.17)

где 1,1 и 1,2 – коэффициенты учитывающие число автомобилей, диагно-стируемых при ТР.

∑NД-1 =1.1∙5060+1322=6888

∑NД-2 =1.2∙1332=1586.4=1587

1.2.5. Определение суточной программы по ТО и диагностике

Суточная производственная программа является критерием выбора метода организации ТО (на универсальных постах или поточных линиях) и служит исходным показателем для расчета числа постов и линий ТО. По видам ТО и диагностике суточная производственная программа рассчитывается по формуле:

Nсутi=Nгiраб, (1.18)

Результаты вычислений заносим в таблицу 1.2.

Таблица 1.2

Суточная программа по ТО и диагностике

Показатель Всего по АТП
NсутТО-2, ед. 1322:365=3.62=4
NсутТО-1, ед. 5060:365=13.86=14
NсутД-1, ед. 6888:365=18.87=19
NсутД-2, ед. 1587:365=4.34=5
NсутЕос ед. 71500:365=195.89=196
NсутЕос ед 9900:365=27.12=28

1.3. Расчёт годового объёма работ по ТО, ТР и обслуживанию

1.3.1. Расчёт нормативных трудоёмкостей ТО

Расчётная нормативная скорректированная трудоёмкость ЕОс и ЕОт (в человеко-часах) рассчитывается по формуле [4, c.11]:

tЕОс=t(н)ЕОс·k2, (1.19)

tЕОт=t(н)ЕОт·k2, (1.20)

где t(н)ЕОс , t(н)ЕОт –нормативная трудоёмкость ЕОс и ЕОт, чел·ч;

k2 -коэффициент, учитывающиймодификацию подвижного состава, принимаем согласно табл.6[7]:

k2 =1

t(н)ЕОс принимаем согласно табл. 10 [7];

t(н)ЕОт следует принимать равными 50% от трудоемкости ЕОс.

t(н)ЕОс=1.0 чел.час (1.19)

t(н)ЕОт=0,5·1.0= 0.5 чел.час

Расчётная нормативная скорректированная трудоёмкость ЕОс и ЕОт:

tЕОс=1.0∙1= 1

tЕОт=0.5∙1= 0.5

Скорректированная нормативная трудоёмкость ТО-1 и ТО-2 рассчитывается по формуле:

ti=t(н)i·k2·k4, (1.21)

где t(н)i –нормативная трудоёмкость ТО-1 и ТО-2, чел·ч;принимаем согласно табл.10[7]

t(н) ТО-1 =7.5 чел.час

t(н) ТО-2 =31.5 чел.час

k4-коэффициент, учитывающий число технологически совместимых групп ПС, принимаем согласно табл.8А[7]:

k4=1

Скорректированная нормативная трудоёмкость ТО-1 и ТО-2:

tTО-1=7.5∙1∙1=7.5

tTО-2=31.5∙1∙1=31.5

Удельная скорректированная нормативная трудоёмкость текущего ремонта (tTP) определяется по формуле [4, c.42], чел·ч на 1000 км пробега:

tTP= t(н)ТР ·k1·k2·k3·k4·k5, (1.22)

где t(н)ТР –удельная нормативная трудоёмкость ТР на 1000 км пробега, определяется по табл. 10[7]:

t(н)ТР=6.8 чел.час

k1 – коэффициент, учитывающий категорию условий эксплуатации, принимаем согласно табл.5[7]:

k1 =1.2

k3 –коэффициент, учитывающий климатические условия,

принимаем согласно табл.5[7]:

k3 =1

k5 –коэффициент учитывающий условия хранения ПС, принимаем согласно табл.9А[7]:

k5=1

Удельная скорректированная нормативная трудоёмкость ТР:

tTP=6.8∙1.2∙1∙1∙1∙1=8.16 чел.час

1.3.2. Определение годового объёма работ по ТО и ТР

Объём работ по ЕОс, ЕОт, ТО-1 и ТО-2 (ТЕОс, ТЕОт, ТТО-1, ТТО-2) за год определяется произведением числа ТО на нормативное скорректированное значение трудоёмкости данного вида ТО по формуле [4, c.42]:

ТЕО,ТОг=NЕО,ТОг·ti, (1.23)

Годовой объём работ по ТР равен:

ТТРг=Lг·Аu·tTP/1000 (1.24)

Результаты вычислений сводим в таблицу 1.3.

Таблица 1.3

Годовой объём работ по ТО и ТР для групп автомобилей

Показатель Всего по АТП
ТЕОс, чел·ч 71500∙1=71500
ТЕОт, чел·ч 9900∙0.5=49500
ТТО-1, чел·ч 5060∙7.5=37950
ТТО-2, чел·ч 1322∙31.5=41643
ТТР, чел·ч 66594∙220∙8.16:1000=119550

Суммарная трудоёмкость ТО и ТР для парка автомобилей равна:

∑ТТО-ТР= ТЕОс + ТЕОт + ТТО-1+ ТТО-2+ ТТР

∑ТТО-ТР=71500+4950+37950+119550=233950

1.4. Распределение объёма работ ТО и ТР по производственным зонам и участкам

Распределение объёма работ ЕО, ТО и ТР по видам работ %, согласно ОНТП-01-91 производим в таблице 1.4.


Таблица 1.4

Распределение объёма работ ЕО, ТО и ТР по видам работ

Виды работ ТО и ТР Процентное соотношение по видам работ
% Трудоёмкость, чел·ч,
1 2 3
ЕОс
Моечные 10 71500∙0.1=7150
Уборочные (включая сушку-обтирку) 20 71500∙0.2=14300
Заправочные 11 71500∙0.11=7865
Контрольно-диагностические 12 71500∙0.12=8580
Ремонтные (устранение мелких неисправностей) 47 71500∙0.47=33605
Итого: 100
ЕОт
Уборочные 55 4950∙0.55=2723
Моечные (включая сушку-обтирку) 45 4950∙0.45=2228
Итого: 100
ТО-1
Диагностирование общее (Д-1) 8 37950∙0.08=3036
Крепежные, регулировочные, смазочные, др. 92 37950∙0.92=34914
Всего: 100
ТО-2
Диагностирование углубленное (Д-2) 7 41643∙0.07=2916
Крепёжные, регулировочные, смазочные, др. 93 41643∙0.93=38128
Всего: 100
ТР
Постовые работы
Диагностирование общее (Д-1) 1 119550∙0.01=1196
Диагностирование углубленное (Д-2) 1 119550∙0.01=1196
Регулировочные и разборочно-сборочные работы 27 119550∙0.27=32279
Сварочные работы
Для подвижного состава с металлическими кузовами 5 119550∙0.05=5978
с металлодеревянными кузовами
с деревянными кузовами
Жестяницкие работы 2 119550∙0.02=2391
Для подвижного состава с металлическими кузовами
с металлодеревянными кузовами
сдеревянными кузовами
Окрасочные работы 8 119550∙0.08=9564
Деревообрабатывающие работы
для подвижного состава с металлодеревянными кузовами
с деревянными кузовами
Итого по постам 44 119550∙0.44=52602
Участковые работы
Агрегатные работы 17 119550∙0.17=20324
Слесарно-механические работы 8 119550∙0.08 =9564
Электротехнические работы 7 119550∙0.07 =8369
Аккумуляторные работы 2 119550∙0.02 =2391
Ремонт приборов системы питания 4 119550∙0.04 =4782
Шиномонтажные работы 2 119500∙0.02 =2391
Вулканизационные работы (ремонт камер) 1 119550∙0.01 =1196
Кузнечно-рессорные работы 3 119550∙0.03 =3587
Медницкие работы 2 119550∙0.02 =2391
Сварочные работы 2 119550∙0.02 =2391
Жестяницкие работы. 2 119550∙0.02=2391
Арматурные работы 3 119550∙0.03 =3587
Обойные работы 3 119550∙0.03 =3587
Таксометровые работы
Итогопо участкам 56 119550∙0.56 =66948
Всего по ТР

100

Годовой объём вспомогательных работ составит: