Смекни!
smekni.com

Оптимізація розподілу прибутку підприємства для його розвитку (стр. 3 из 6)

- силоси металеві вентилюємі для тривалого зберігання зерна з конусним днищем ємкістю від 34 до 1800м3:

-силоси металеві вентилюємі для тривалого зберігання зерна на бетонній основі ємністю від 122 до 5800 м3;

-норії для зерна марок У2-УН-350, У2-УН-175, У2-УН-100, У2-УН-50, У2-УН-20, У2-УН-10 потужністю відповідно 350, 175, 100,5020, 10 тон зерна за годину.

- комплексні барабанні сепаратори для очистки зерна КБС1270.3.00, КБС1270.4.00;

-ланцюгові конвеєри марки ТСЦ потужністю від 50 до 620 тон зерна за годину;

- стрічкові конвеєри марки КСГ потужністю 350 тон зерна за годину;

- шнековий навантажувач ПШ-4 потужністю до 6 тон зерна за годину та шнекові конвеєри для зерна з діаметрами від 90 до 900 мм різної продуктивності;

-засувки реєчні типу У8-ТЕА з вікном перетину 200x200 мм, 300x300 мм, 450x450 мм, з електричним та ручнимприводом;

-засувки мукопроводів типу ЗМП з вікном перетину 200x200 мм, 300x300 мм з електричним та ручним приводом;

- перекидні клапани для зміни напряму потоків зерна з вікном перетину 200x200 мм, 300x300 мм;

- силос для борошна ХЕ-160А ємністю 50м3;

- самопливне обладнання, бункери для зерна, тощо;

- машини для зволоження зерна марок А1-БШУ-1, А1-БШУ-2;

- апарати для додаткового зволоження зерна А1-БАЗ, А1-БУЗ;

- вентилятори високого тиску марки АВД;

-вентилятори радіальні марки ВЦ-4-76-10Ж-02.

Для цукрової промисловості випускаються:

-бурякомийки Ш1-ГШД-2 та Ш1-ПМД-3 з продуктивністю по буряку відповідно 2000 тон та 3000 тон за годину;

-утфелемешалки 1-11 продукту ємкістю 65 м3;

- шнеки для цукру та жому різного діаметру.

Для молочної промисловості випускаються:

- напівпричепи-цистерни РЗ-АЦПТ-11,5;

- ємкості для зберігання і транспортування молока та питної води на шасі напівпричепів, причепів та вантажних шасі різного об'єму.

Підприємство виконує монтаж, шеф-монтаж випускаємого обладнання, пусконалагоджувальні та ремонтні роботи, післягарантійне обслуговування об'єктів.

Основними ринками збуту є підприємства агропромислового комплексу України (75%), Росії (10%), Казахстану (5%), Білорусії (5%), Молдови (5%).


2.2 Техніко-економічна характеристика підприємства

ВАТ „Карлівський машинобудівний завод” більше 144 років. Спеціалізується підприємство на випуску обладнання для сільського господарства і переробних галузей харчової промисловості.

Починаючи з 1966 року з випуску зерносушильного агрегату ДСП-32-ОТ2 підприємство виходить у лідери з випуску зерносушильного обладнання на території Радянського Союзу та країн Східної Європи. Співробітництво з провідними науково-дослідницькими центрами галузі, такими якВНІЕКІПОДМАШ, ЦНДІТПРОМЗЕРНОПРЕКТ, ВНДІЗ. ЦКБ „Лазурит”, Одеський інститут харчової промисловості дозволило колективу заводу освоїти більш прогресивні і надійні зерносушарки А1-УМЗП (1984 p.). А1-ДСП-50 (з 1985 p.). українсько - польсько - фінську А1-УСШ (1987 p.). До 1990 року не було практично ні одного зернового регіону на 1/6 частині світу, де не стояли б зерносушарки з маркою „Карлівського машинобудівного заводу”. Річний випуск сушарок на підприємстві досягав 240 штук. Про надійність техніки може свідчити факт успішної експлуатації в наш час сушарок випущених тридцять років тому.

Приватизація землі, курс на демонополізацію сільського господарства сприяли переорієнтації ринку обладнання для зернопереробки. І зараз попитом користуються не тільки потужні зерносушарки, але і менш продуктивні. Розвиваючи встановлені традиції, спеціалісти заводу розробили цілий ряд зерносушарок продуктивністю від 10 до 100 планових тонн зерна за год. Працюючи у тісному контакті зі споживачами виходячи з їх фінансових можливостей, підприємство може представити як найпростішу зерносушарку бункерного типу порціонної дії з управлінням у ручному режимі, так і повний комплекс обладнання для підготовки зерна з-під комбайна для подальшого зберігання, що включає в себе зерносушарку поточного типу, працюючу в автоматичному режимі, комплект транспортного обладнання, підібраного для конкретного випадку, систему автоматики і контролю з виходом у комп'ютерну сітку. Пакет запропонованих сервісних послуг включає проектні роботи, монтаж обладнання, шефмонтаж, пусконалагоджувані роботи, гарантійне та післягарантійне обслуговування, навчання персоналу, реконструкцію та модернізацію існуючих комплексів. Причому, досвід останніх років доводить, що монтаж з участю представників заводу це гарантія найшвидшого введення комплексу в експлуатацію і його якісна, і, що дуже важливо, економічна і надійна робота.

Зараз з'являється якісно новий споживач. Дає початкові дані про об'єкт. сплачує роботу і вимагає вирішення своїх проблем. Тобто він наймає генпідрядника і має справу тільки з ним.

Виходячи з цього, з'являється необхідність більш повної кооперації з виробниками зернопереробного обладнання.

Не залишаючи споживача один на один зі своїми проблемами після закінчення гарантійного строку або зняття обладнання з виробництва, завод пропонує по замовленню запчастини до випущеного раніше обладнання. Вузли рами засову, коробка секцій, норійні вузли, ролики стрічкових транспортерів, аспіраційне та самостічне обладнання, вентилятори гарячої зони, що пропонуються на-пострадянському просторі тільки підприємством „Карлівський машинобудівний завод" - це не повний перелік запасних вузлів та частин до сушильних комплексів на базі ДСП-32, УМЗ-1 та інших.

Одним із основоположних принципів, що пропагуються ВАТ „Карлівський машзавод" є турбота про споживача. Жоден споживач обладнання заводу не втрачений, з кожним підтримується зв'язок, його пропозиції уважно вивчаються технічними працівниками і, в разі необхідності, оперативно впроваджуються у виробництво.

Крім політики зближення з споживачем, підприємство прагне підняти рівень виробів, показники якого повинні бути зорієнтовані не на сьогоднішній день, а на завтра. Стан ринку спонукає до вивчення аналогів, нових технологій як у машинобудуванні, так і в області зберігання та переробки зерна.

Спільно з ДНПП „Ельдорадо” м. Дніпропетровськ спеціалісти заводу розробляють нову систему управління і контролю зерносушарними комплексами, дослідницький зразок якої заплановано випробувати у цьому сезоні. Підписано також договір з Одеською академією харчових технологій на спільну розробку мобільної зерносушарки.

Постійна участь на виставках в різних регіонах країни і за кордоном, взаємодія із засобами масової інформації, зокрема з журналом „Зберігання та переробка зерна", вихід на зарубіжних партнерів, у тому числі і по лінії дипломатичних представництв, досвід співробітництва в області виготовлення з металу зерносушарок спільно з фірмами ,,Анті Теолісдус" Фінляндія, „Рофана" Польща, вихід на нові ринки в країнах Центральної, Північної, Східної Європи, Центральної Азії дають підстави для оптимістичних прогнозів на майбутнє. Пропонуючи на ринку своє обладнання, підприємство розраховує не тільки на більш низьку ціну. Порівняно з обладнанням, запропонованим зарубіжними фірмами, обладнання підприємства ВАТ „Карлівський машзавод" переважає по багатьом показникам.

Зокрема, розраховані на європейський стандарт зерна у більшості зерносушарок зарубіжного виробництва не враховані кліматичні фактори нашого регіону як правило: підвищена вологість зерна, більш висока ступінь домішок, велика неоднорідність зерна, необхідність швидкої переналадки, що викликано необхідністю сушки зерна і насіння різних культур протягом одного сезону.

Не можна скидати з рахунків і згадане вище гарантійне обслуговування та наявність недорогих запчастин. Працюючи над покращенням конструкції обладнання, що випускається, робітники технічного відділу на одне із перших місць ставлять вимоги до безпеки виробів. Практично вся продукція проходить сертифікаційне випробування і має сертифікат відповідності. Про масштаб роботи з безпеки по експлуатації виробів свідчить той факт, що, наприклад, у 2007 році завод мав 17 діючих сертифікатів на різні види обладнання.

Система якості, що діє на підприємстві, дозволяє оперативно на будь-якому етапі, починаючи з вхідного контролю, виявляти брак і практично виключати його наявність на виході. Кожний випадок поломки або невідповідності показників виробу стає предметом проведення експертизи як технологічних процесів так і документації, і, як наслідок, прийняття заходів, що виключають можливість появи дефектів у майбутньому.

На підприємстві для підтримки необхідного рівня продукції, що випускається, щорічно проходить перегляд постачальників комплектуючих виробів з метою забезпечення найбільш сучасних та надійних характеристик виробів. У майбутньому планується перехід на більш сучасне покоління електроприводів і комплектуючих автоматики для системи управління комплексами зберігання та переробки зерна.

Розширюючи номенклатуру виробів, що випускаються, на сьогоднішній день підприємство може запропонувати споживачу, крім зерносушильного обладнання, практично будь-який вид транспортного обладнання - це норії продуктивністю від 10 до 500 тонн зерна за год., і висотою підйому до 60 метрів, конвеєри шнекові діаметром від 90 до 900 мм, транспортери стрічкові, скребкові, безродікові (волокуші) продуктивністю до 1500 т/год.

Системи аспірації, включаючи батарейні циклони і спеціальні вентилятори, зерноочисне обладнання, силосу для зберігання, у тому числі обладнанні і транспортною системою, зокрема декілька різновидів перекидних клапанів, засуви реєчні, що працюють у ручному та електричному режимах, геометричні засуви для мухи і продуктів переробки зерна розміром вікно від 200*200 мм до 450*450 мм з електро, пневмо, і ручним приводом, великий вибір перехідників, колін, трійників, прямих самостоків.

Основними ринками реалізації продукції є підприємства агропромислового комплексу України, Росії і країн СНД, країн ближнього та дальнього зарубіжжя, які займаються переробкою сільськогосподарської продукції.