Таблица 1 - Основные технико-экономические показатели.
| Основные показатели единицы | 2007 г. | 2008 г. | Изменения | |
| измерений | Абсолют. + - | Относит.% | ||
| 1) Выручка за ликвида-цию скважин, млн. руб. | 274 | 287 | 13 | 4,74 |
| 2) Расходы на сырье, млн. руб. | 2,32 | 1,98 | -0,34 | -14,6 |
| 3)Транспортныерасходы, млн. руб. | 4,98 | 5,43 | 0,45 | 9 |
| 4) Расходы на элект-роэнергию, млн. руб. | 0,78 | 0,83 | 0,05 | 6,41 |
2. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
2.1 Расчет эксплуатационных затрат
Для обоснования расчетных данных была использована информация по фактическим и плановым экономическим показателям, сложившимся в данном регионе.
Так как при проведении физико-химических методов ОПЗ не создаются основные средства предприятия, то в расчётах затрат не будет учитываться оценка капитальных вложении.
Текущие затраты включают в себя:
- затраты на проведение ликвидационных мероприятии
- транспортные расходы
- расходы на электроэнергию
- заработную плату рабочих, проводивших ликвидацию
- эксплуатационные затраты
- заработную плату рабочих, обслуживающих базу предприятия
В расчетах на проведение одной скважино-операции в месяц при ликвидации принята норма - 120тыс руб. Количество скважино-операций – 40.
Оценка эксплуатационных расходов выполнена при учёте следующих показателей:
- обслуживание скважин,
- изоляционные работы,
- технологическая подготовка необходимых материалов.
При расчёте затрат на электроэнергию, использованы следующие данные:
- цена 1 к В/ч - 1,56 руб.
- расход на одну технологическую операцию - 13,83 кВ/ч
2.2 Краткая характеристика и организация работ
Радота бригад ЗАО ПГП «М- Геос» начинается с их укомплектования на базе предприятия. В самом началe вахты приезжают все мастера и ведущий инженер по КРС распределяем рабочих по бригадам.
В одну бригаду входят: Мастер, Бурильщик, Машинист подъемной установки. Машинист спец. машин; два Помбура, Водитель легкового автомобиля, предоставленного на необходимые для членов бригады выезды с месторождения.
С базы транспортная техника выезжает на куст и в случае переезда перевозит бригаду вместе с «жилым городком» на другой куст. «Жилой городок» включает в себя: два жилых вагончика; сушилка, для хранения рабочей одежды рабочих; инструменталка, в которой находится все необходимое для работы бригады; оборудование; приемные мостки, на которые в процессе работы будут укладываться трубы.
При приезде на другой куст Бурильщик выдает распоряжение двум Помбурам, и они производят расстановку «жилого городка», затем Мастер выдает задание бурильщику, и бригада монтирует подъемную установку около скважины, которую будут ликвидировать - процессом руководит Машинист.
Перед непосредственными технологическими операциями Мастер выдает план работ бурильщику, который в последствии и будет руководить всей работой. Бурильщик согласовывает свои действия с Машинистом и двумя Помбурами, и бригада приступает к работе.
В наличии бригады всегда имеются все необходимые в процессе ликвидации скважины инструменты (ключи, элеваторы, переводники, спайдеры, превенторы и т.д.); важнейшим фактором при работе является полная исправность и снабженность подъемной установки (тормозное устройство, хорошая освещенность, устойчивость подъемника при работе и т.д.)
В процессе работы Машинист управляет спуском и подъемом труб при помощи подъемной установки. Бурильщик работает с автоматическим ключом «Ойл-Кантри»; Помбуры осуществляют укладку труб на «крылья» приемных мостков. За всем технологическим процессом наблюдает Мастер, отвечающий за все требования безопасности при работе на месторождении.
Все остальные операции также осуществляются всей бригадой, за исключением Машиниста.
2.3 Обоснование продолжительности и трудоемкости работ
План работ по ликвидации скважин включает в себя:
1)Глущение. 2)Подьем НКТ. 3) Шаблонирование, отбивка забоя,промывка. 4)ГИС (АКЦ, СГДТ, ВЧТ. Прихватоопределитель). 5)Установка цементного моста - толщина пласта 20 м. 6)03Ц. 7)Проверка прочности моста, разгрузка инструмента. 8)Опрессовка колонны. 9)Установка цементных мостов напротив других нефтеностных пластов. 10) Торпедирование или вырезание колонны по данным прихватоопределителя. 11)Извлечение колонны. 12)Установка цементного моста выше башмака вырезанной колонны на 50м. 13)ОЗЦ. 14)Проверка прочности моста. 15)Опрессовка кондуктора. 16)Установка деревянной пробки на трубах с диаметром 73мм на глубине 2м. 17)3аливка цементом до устья. 18)Установка бетонной тумбы размером 111. 19)Установка репера.
Таблица 2 - Расчет трудоемкости работ.
| № | Вид технологической операции, единицы измерений | Объемработ | Норма вре-мени в ча-сах | Трудоемкость работ |
| 1 | Глушение | 16 м3 | 0,5 | 8 |
| 2 | Подъем НКТ | 100 шт. | 2,5 | 250 |
| 3 | Установка цементногомоста | 0,5 м3 | 1,5 | 0.75 |
| 4 | Опрессовка | 5 м3 | 0.5 | 2,5 |
| 5 | Установка цементного моста | 1 м3 | 3 | 3 |
| 6 | Опрессовка | 10 м3 | 1 | 10 |
| 7 | Заливка цементом до устья | 0,08 м3 | 0.3 | 0.024 |
| 8 | Бетонная тумба | 0,6 м3 | 2 | 1,2 |
Итого общая трудоемкость работ составляет 275. 474
2.4 Обоснование экономических затрат на проведение мероприятия (ликвидация скважин)
Состав затрат: Расходы на основную и дополнительную заработную плату; единый социальный налог (ЕСН) 28%; амортизация основных фондов; транспортные расходы; расходы на материалы; цеховые расходы - 17% от основных.
2.4.1 Расчёт затрат на используемые материалы
Таблица 3 - Расходы на материалы.
| Наименование материалов,Единицы измерения | Расход | Цена за единицу,в руб. | Сумма |
| Цемент в м3 | 1,58 | 4800 | 7584 |
| Жидкость глушения в м3 | 16 | 120 | 1920 |
| Жидкость для опрессовки в м3 | 15 | 120 | 1800 |
| Песок в м3 | 6,32 | 2400 | 15168 |
| Подъёмные трубы в штуках | 100 | 960 | 96000 |
Итого: общие расходы на материалы составляют 122472 рублей.
2.4.2 Расчёт затрат на транспорт
Таблица 4 - Транспортные расходы.
| Вид транспорт-ных средств | Время использованияв часах | Цена одного часа эксплуатации | Сумма |
| Подъемник Азин-маш-32 | 200 | 180 | 36000 |
| Агрегат ЦА 320М | 60 | 240 | 14400 |
| Урал | 100 | 600 | 60000 |
| КаМаЗ | 50 | 480 | 24000 |
| Кран | 30 | 1800 | 54000 |
| Легковой автомобиль | 100 | 120 | 12000 |
Итого: общие транспортные расходы составляют 164400 рублей.
2.4.3 Расчёт затрат на оплату труда
Таблица 5 - Расходы на оплату труда
| Специ-альность | Кол-во | Трудо-ёмкость | Тариф.ставка | Оплатапотарифу | Доп-лата30% | Пре-мия50% | Регион.коэф. | Итого |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| Буриль-щик | 1 | 190 | 70 | 13300 | 3990 | 6650 | 16758 | 40698 |
| Старшийпомбур | 1 | 170 | 65 | 11050 | 3315 | 5525 | 13923 | 33813 |
| Младшийпомбур | 1 | 160 | 59 | 9440 | 2832 | 4720 | 11894 | 28886 |
| Машинистподъём-ника | 1 | 130 | 54 | 7020 | 2106 | 3510 | 8845 | 21481 |
| Машинистспец.машины | 1 | 110 | 54 | 5940 | 1782 | 2970 | 7484 | 18176 |
| Водительлегково-го авто. | 1 | 100 | 48 | 4800 | 1440 | 2400 | 6048 | 14688 |
Заработная плата бурильщика:
Оплата по тарифу= Тар.ставка*Трудоемкость= 13300 рублей;
Доплата 30%= Оплата по тарифу*0,3= 3990 рублей;
Премия 50%= Оплата по тарифу*0,5= 6650 рублей;
Региональный коэффициент 70%= (Оплата по тарифу+ доплата + премия)*0,70= (13300+3990+6650)*0,7= 16758 рублей;
З/П бурильщика= Оплата по тарифу+доплата+премия+регио-нальный коэффициент= 13300+3990+6650+16758= 40698 рублей.
З/П старшего помбура:
Оплата по тарифу= Тар.ставка*Трудоемкость= 11050 рублей;
Доплата 30%= Оплата по тарифу*0,3= 3315 рублей;
Премия 50%= Оплата по тарифу*0,5= 5525 рублей;
Региональный коэффициент 70%= (Оплата по тарифу+ доплата + премия)*0,70= (11050+3315+5525)*0,7= 13923 рублей;
З/П старшего помбура= Оплата по тарифу+доплата+премия+регио-нальный коэффициент= 11050+3315+5525+13923= 33813 рублей.
З/П младшего помбура:
Оплата по тарифу= Тар.ставка*Трудоемкость= 9440 рублей;
Доплата 30%= Оплата по тарифу*0,3= 2832 рублей;
Премия 50%= Оплата по тарифу*0,5= 4720 рублей;
Региональный коэффициент 70%= (Оплата по тарифу+ доплата + премия)*0,70= (9440+2832+4720)*0,7= 11894 рублей;
З/П младшего помбура= Оплата по тарифу+доплата+премия+регио-нальный коэффициент= 9440+2832+4720+11894,4= 28886 рублей.
З/П машиниста подъемника:
Оплата по тарифу= Тар.ставка*Трудоемкость= 7020 рублей;
Доплата 30%= Оплата по тарифу*0,3= 2106 рублей;
Премия 50%= Оплата по тарифу*0,5= 3510 рублей;
Региональный коэффициент 70%= (Оплата по тарифу+ доплата + премия)*0,70= (7020+2106+3510)*0,7= 8845 рублей;
З/П машиниста подъёмника= Оплата по тарифу+доплата+премия+регио-нальный коэффициент=
7020+2106+3510+8845,2 = 21481 рублей.
З/П машиниста спец. машины:
Оплата по тарифу= Тар.ставка*Трудоемкость= 5940 рублей;
Доплата 30%= Оплата по тарифу*0,3= 1782 рублей;
Премия 50%= Оплата по тарифу*0,5= 2970 рублей;
Региональный коэффициент 70%= (Оплата по тарифу+ доплата + премия)*0,70= (5940+1782+2970)*0,7= 7484 рублей;
З/П машиниста спец. машины= Оплата по тарифу+доплата+премия+регио-нальный коэффициент= 5940+1782+2970+7484,4 = 18176 рублей.