Расчет экономической эффективности внедряемого мероприятия
Технологическое мероприятие
Компания, приобретая древесно-стружечные плиты (в т.ч. и ламинированные) используют их не только для изготовления мебели самим предприятием, но и поставляет мебельные заготовки другим организациям и предпринимателям.
В цехе предприятия древесно-стружечные плиты раскраиваются на заготовки заданных размеров. Раскрой производится на форматно-раскроечных станках фирмы «Griggio» и « Altendorf». Производительность этих станков составляет в среднем около 1,3 куб. м. в час. В связи с возрастающей потребностью в мебельных заготовках из ДСтП самого предприятия, а также учитывая уже десятилетний срок эксплуатации этого оборудования, предлагается внедрить форматно-раскроечный центр новейшее оборудование, аналоги которого действуют лишь в некоторых европейских странах. Производители оборудования - “Schelling”, “Maw Nottmeyer”.
Расчет годового выпуска продукции
Годовой выпуск по базовому варианту устанавливается по станку с наименьшей производительностью. Наименование станков, их марка, тип и количество приводятся в табл. 11. Результаты расчетов приводятся в табл.12.
Сменная производительность станков рассчитывается по формуле:
Пст = 480*У*П*М/Т
Где, У – коэффициент использования рабочего времени; П – количество заготовок, получаемых из одной плиты, шт. (по кромке раскроя); М – количество одновременно раскраиваемых плит в пакете, шт.; Т – суммарное время, затрачиваемое на подготовку пакета и его раскрой, мин.
Количество листов в пакете определяется по формуле:
М= Н/h
Где, Н – наибольшая высота пакета (60 мм); h – толщина плиты в мм.
|
Наименование оборудования |
Марка оборудования | Кол-во станков, ед. |
Вес, кг | Цена оборудования, руб. | Суммарная мощность, кВт | Категория ремонтной сложности, ед. | Норма площади на единицу, кв.м. |
| До внедрения | |||||||
| Форматно-раскроечный станок | Griggio | 1 | 860 | 252000 | 6,25 | 19 | 19,4 |
| Форматно-раскроечный станок | Altendorf | 1 | 840 | 378000 | 6,25 | 19 | 21,6 |
| После внедрения | |||||||
| Форматно-раскроечный центр | Schelling | 1 | 2800 | 1565000 | 11,6 | 45 | 39,3 |
| Форматно-раскроечный центр | Maw Nottmeyer | 1 | 2900 | 1565000 | 11,6 | 45 | 40,3 |
Таблица 11. Исходные данные.
| Наименование оборудования | Марка тип | Производительность станка, в шт. | Кол-во станков | Число смен | Номинальный фонд времени | Планируемые потери времени на ремонт | Эффективный фонд времени в станко-часах | Годовая производит. станка в тыс.шт. | |||
| сменная | часовая | В днях | В ст.часах | В ст.часах | В % | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| До внедрения | |||||||||||
| Форматно-раскроечный станок | Griggio | 1040 | 130 | 1 | 2 | 251 | 4016 | 193 | 4,8 | 3823 | 497 |
| Форматно-раскроечный станок | Altendorf | 1040 | 130 | 1 | 2 | 251 | 4016 | 193 | 4,8 | 3823 | 497 |
| После внедрения | |||||||||||
| Форматно-раскроечный центр | Schelling | 3040 | 380 | 1 | 2 | 251 | 4016 | 351 | 8,75 | 3665 | 1393 |
| Форматно-раскроечный центр | Maw Nottmeyer | 3040 | 380 | 1 | 2 | 251 | 4016 | 351 | 8,75 | 3665 | 1393 |
Таблица 12. Расчет годового выпуска продукции.
Часовая производительность станков находится делением сменной производительности на продолжительность смены в часах определяемой режимом работы.
Номинальный фонд времени работы оборудования определяется по следующим формулам:
Тнд = Тк – (Тп + Тв), дн
Тнч = Тнд*Ср*Тсм, ст. час
Где, Тнд – номинальный фонд времени, дней;
Тк – календарный фонд времени, дней (Тнд = 365 дней);
Тп – количество праздничных дней (Тп = 8 дней);
Тв – количество выходных дней (Тв = 106 дней);
Тнч – номинальный фонд времени, час;
Ср – число смен (Ср = 2);
Тсм – продолжительность смены, час (Тсм = 8 час).
Эффективный фонд времени работы оборудования определяется по следующим формулам:
Тэфч = Тнч – Трч, ст. час
Где, Тэфч – эффективный фонд времени, час;
Трч – планируемые потери времени на ремонт, час.
Потери времени на ремонт в курсовой работе устанавливаются укрупнено в пределах от 2 до 6% в зависимости от категории ремонтной сложности используемого оборудования.
Потери времени для каждой конкретной единицы оборудования определяются по формуле:
Трч = ((2 + 0,15 * R) / 100) * Тнч
Где, (2 + 0,15 * R) – потери времени на ремонт (гр. 10) в процентном отношении;
2 – минимальный процент потери на ремонт оборудования, %;
0,15 – расчетный процент потери на единицу ремонтной сложности, %;
R – число единиц ремонтной сложности оборудования, ед.
Годовая производительность станка получается умножением часовой производительности на эффективный фонд времени.
Расчет показателей, характеризующих формирование финансовых ресурсов
Основным источником финансирования мероприятий организационно-технического характера является фонд развития производства, науки и техники (ФРПНТ). Этот фонд формируется из прибыли, остающейся в распоряжении предприятия и амортизационных отчислений по нормативам, утвержденным руководством предприятия. Так, в частности, на 2008 год нормативы отчислений из прибыли составили: в фонд развития производства – 60 %, в фонд социального развития – 40 %, нормативы отчислений в ФРПНТ из амортизационного фонда – 50 %. Определение в целом суммы фонда развития производства, науки и техники приводятся в табл. 13.
Показатели | Ед. изм. | Величина показателя |
| Объем товарной продукции | тыс. руб. | 138962 |
| Полная себестоимость товарной продукции | тыс. руб. | 117423 |
| Амортизация на полное восстановление | тыс. руб. | 2134 |
| Балансовая прибыль | тыс. руб. | 20677 |
| Налоговые отчисления | тыс. руб. | 4901 |
| Финансовый резерв | тыс. руб. | 1578 |
| Расчетная прибыль на пополнение собственных фондов | тыс. руб. | 14200 |
| В том числе: ФРП ФСР | 7890 6310 | |
| Отчисления из амортизационного фонда | тыс. руб. | 1067 |
| ФРПНТ, всего | тыс. руб. | 8957 |
Таблица 13. Фонд развития производства науки и техники
После определения суммы собственных финансовых средств, которые могут быть использованы на проведение мероприятий организационно-технического характера, необходимо провести расчет размера собственных заемных средств, необходимых для финансирования предлагаемого мероприятия.