Проходка конвейерной выработки на шахте "Новодонецкая" (стр. 4 из 8)
где
- норматив численности электрослесарей, чел;SТор – суммарная годовая нормативная трудоемкость
планового технического обслуживания и ремонта оборудования подготовительного участка;
К1 = 0,6 – коэффициент, учитывающий долевое участие
электрослесарей в техосмотре и ремонте оборудования;
К2 = 1,2 – коэффициент, учитывающий техобслуживание и ремонт оборудования, пусковой и защитной аппаратуры, гибких кабелей;
К3 = 1,3 – коэффициент, учитывающий внеплановый ремонт оборудования, выполняемые ремонтными и дежурными слесарями;
tсм = 6 ч – продолжительность рабочей смены.
Расчет SТор приведен в таблице3..
Принимаем чяв.эл.сл = 8 чел.
Так как на участке ПР три забоя, то электрослесари обслуживают все. Принимаем в каждую проходческую смену по одному дежурному электрослесарю 5 разряда( 
) тогда в первую ремонтно-подготовительную смену будет выходить электрослесарей
Таблица3. - Расчет годовой нормативной трудоемкости планового технического обслуживания
| Наименование оборудования | Марка оборудования | Кол-во ед. оборудования, находящегося в ремонте | Нормативная трудоемкость, Тор, чел-час | |
| заединицу | общаясумма | |||
| Комбайн | П-110 | 1 | 3673 | 3673 |
| Комбайн | ГПКС | 2 | 2437 | 4874 |
| Установка орошения | УЦНС-13 | 3 | 611 | 1833 |
| Напочвенная дорога | ДКНЛ | 1 | 995 | 995 |
| ВМП | 12 | 42 | 504 | |
| Маневровые лебедки | 5 | 186 | 930 | |
| Ленточный конвейер | ЛТ-100 | 2 | 1980 | 3960 |
| Трубопровод Водоотливной | 3 | 150 | 450 | |
| Противопожарно-оросительный | 3 | 150 | 450 | |
| Дегазационный трубопровод | 3 | 150 | 450 | |
| Итого | 19272 | |||
Расчет явочной численности вспомогательных рабочих забоя
Принимаем в первую ремонтно-подготовительную смену двух ГРП третьего разряда для доставки материалов в забой, обеспечивающих потребность в них на сутки.
чяв.ГРП = 2 чел
Расчет списочной численности суточной комплексной бригады проходчиков
чсп = ч яв.прох×kсп
гдечяв = 26 чел – явочная численность проходчиков;
kсп = 1,9 – коэффициент списочного состава
чсп.прох = 26 × 1,9 = 49 чел
Расчет списочной численности вспомогательных рабочих
2.9.3 Составление графика выходов на сутки
На основании расчета явочной численность проходчиков и вспомогательных рабочих составляем график выходов на сутки.
Таблица 4. - График выходов рабочих на сутки
| Профессия | Тарифный разряд | Штат на сутки, чел | ||||
| I см | II см | III см | IV см | Всего, чел | ||
| МГВМ | VI | 1 | 1 | 1 | 1 | 4 |
| Проходчик | V | 4 | 6 | 6 | 6 | 22 |
| Эл. слесарь дежурный | IV | - | 1 | 1 | 1 | 3 |
| Эл. слесарь ремонтный | V | 5 | - | - | - | 5 |
| ГРП | III | 2 | - | - | - | 2 |
| Итого | 12 | 8 | 8 | 8 | 36 | |
2.9.4 Расчет продолжительности рабочих процессов на смену и составление графика организации работ
Расчет продолжительности основных процессов
Продолжительность выемки горной породы комбайном за смену в минутах определяем по формуле:
tкомб = tнорм× Vсм,
где tнорм = 46,62 мин – норматив времени на выемку 1 метра
[ 5, табл.43]. Для комбайна П-110 при Sпр = 16,2 м2 и
Sу / Sпр = 38%;
Vсм = 3,5 п.м. – сменное подвигания забоя.
tкомб = 46,62 × 3,5 = 163,2мин
Продолжительность выемки горной массы комбайна в минутах на заходку определяем по формуле:
tзах = tнорм ×lзах,
tзах = 46,62×1,0= 46,62мин
Расчет трудоемкости крепления выработки
Находим общую трудоемкость крепления выработки на всю смену в человеко-сменах по формуле
где Vкр = 7 – объем работ по креплению рам;
Нуст.кр – норма выработки, установленная на крепление рам,
Находим общую трудоемкость крепления в человеко-минутах с учетом планируемого коэффициента выполнения нормы по формуле:
где Тсм = 360 мин – продолжительность смены.
Определяем трудоемкость крепления, совмещаемую с работой комбайна при условии занятости на креплении двух человек по формуле:
Находим трудоемкость крепления, не совмещенную с работой комбайна.
Находим продолжительность установки одной рамы в минуту
Определяем продолжительность работ по выемке горной массы и креплению одной заходки (2рамы)
Продолжительность основных процессов в минутах на всю смену составляет
Находим время, оставшееся в конце смены по формуле
Расчет продолжительности вспомогательных процессов
Продолжительность любого вспомогательного процесса определяется по формуле
гдеТРвсп – трудоемкость любого вспомогательного процесса, чел-см;
nчел – число человек, принятых на выполнение данного процесса, чел;
где Нуст.всп. – установленная норма любого вспомогательного процесса;
Vвсп – объем работ любого вспомогательного процесса.
Трудоемкость крепления водоотливной канавки
где Нвыр.кан. = 23,8 [ 5, с97 ]
k = 0,5 – учитывает железобетонный желоб
Продолжительность крепления канавки
Трудоемкость настилки рельсового пути
ТРнрп =
Продолжительность настилки рельсового пути
2.9.5 Краткое описание работ по сменам с расстановкой рабочих
В первую ремонтно-подготовительную смену выходит 1МГВМ VI разряда и 5 человек ремонтных слесарей V разряда,4 проходчика, кроме того 2 ГРП III разряда.
В начале смены звено 4 проходчиков в течение 130минут настилают рельсовый путь, затем 39 минут крепят водоотливную канавку, после этого, отдохнув 20 минут занимаются ремонтом оборудования.
В каждую проходческую смену выходит звено проходчиков из 6человек, 1 МГВМ и дежурный электрослесарь.
В начале смены в течение 10 минут машинист комбайна с помощником осматривают комбайн, меняют зубки и смазку по мере надобности, остальные проходчики готовят рабочие места. Затем машинист комбайна, убедившись, что возле комбайна нет людей, подает звуковой сигнал и включает комбайн, помощник следит за кабелями и шлангом орошения. Машинист комбайна занимается его управлением, один проходчик помогает ему, еще один из проходчиков находится на перегружателе комбайна, следит за погрузкой горной массы, разбивая куски породы. Четыре проходчика занимаются затяжкой боков ранее установленных рам, подносят затяжку. На одну заходку уходит 46,62мин. Затем при остановленном комбайне все звено проходчиков ставит две рамы, затягивая при этом кровлю железобетонными затяжками, а МГВМ при этом занимается обслуживанием комбайна в течение 51,2 мин. За смену выполняется 3,5 заходки и устанавливается 7 рам. В конце смены звено в течение 8 минут занято зачисткой выработки и сдачей смены.
3. Проветривание тупикового забоя
Учитывая опасность шахты по метану и взрывам угольной пыли, принимаем нагнетательный способ проветривания с помощью вентилятора местного проветривания (ВМП).
Вентилятор располагаем на свежей струе, на расстоянии не ближе 10м от исходной струи, чтобы не было рециркуляции воздуха – захвата исходящей струи.
Принимаем гибкий вентиляционный трубопровод диаметром 800мм
3.1 Расчёт расхода воздуха
Рассчитаем расход воздуха по метановыделению.
Qзсн4 =
, м3 / мин