Подготовка газа к транспортировке 2 (стр. 10 из 12)
| Тип нагнетателя | Номинал произвол, при 20 "С и 1 МПа | Номинал. частота вращения, об/мин | Объемная произвол,., м3/мин | Степень сжатия | Конечное давление на выходе, |
| 370-14-1 | 19,1 | 5300 | 289 | 1,25 | 5,66 |
| Н-300-1,23 | 20,0 | 6150 | 260 | 1,24 | 5,50 |
| Н-196-1,45 | 10,7 | 8200 | 196 | 1,45 | 5,60 |
| 520-12-1 | 29,3 | 4800 | 425 | 1,27 | 5,60 |
| 370-18-1 | 36,0 | 4800 | 370 | 1,23 | 7,60 |
| Н-16-56 | 51,0 | 4600 | 800 | 1,24 | 5,60 |
| Н-16-75 | 51,0 | 4600 | 600 | 1,24 | 7,50 |
| Н-16-76 | 31,0 | 6500 | 380 | 1,-44. | 7,50 |
| 650-21-1 | 53,0 | 3700 | 640 | 1,45 | 7,60 |
| 820-21-1 | 53,0 | 3700 | 820 | 1,45 | 5,60 |
| Купер-Бессемер: | |||||
| 280-30 | 16,5 | 6200 | 290 | 1,51 | 5,60 |
| СДР-224 | 17,2 | 6200 | 219 | 1,51 | 7,50 |
| 2ВВ-30 | 21,8 | 5000 | 274 | 1,51 | 7,50 |
| Нуово-Пиньони: | |||||
| РСЬ- 802/24 | 17,2 | 6500 | 219 | 1,49 | 7,52 |
| РС-Ы001-40 | 45,0 | 4600 | 520 | 1,51 | 7,52 |
Пользуются характеристиками следующим образом. Зная фактические значения величин R,z, Т, п для данных условий, по соотношению 13, определяют приведенную относительную частоту вращения нагнетателя (n/n0)пр. По известной степени сжатия, находят приведенный объемный расход газа Qпр , соотношение 14, а затем по соответствующим кривым (рис.25) определяют политропический КПД ηпол и приведенную внутреннюю мощность нагнетателя (Ni/ρи )пр
(13)
(14)Внутренняя мощность, потребляемая нагнетателем, определяется соотношением:
, (15)В соотношениях 13-15 индексом «О» отмечен номинальный режим работы нагнетателя; индексом «в» — отмечены параметры на входе в нагнетатель. Плотность газа при всасывании, кг/м3, ρ определяется по соотношению:
(16)
где Рвх ,Т- абсолютное давление (МПа) и температура (К) при всасывании.
Мощность на муфте привода, кВт:
N= Ni+ Nмех, (17)
где Nмех- механические потери, для газотурбинного привода Nмех = 100 кВт, для электропривода Nмех = 150 кВт.
Расчетный рабочий расход газа Qпр для нагнетателей должен быть примерно на 10 -12% больше крайних левых значений расхода, соответствующего условиям начала срыва потока газа по нагнетателю (зоне помпажа). На рис. 25 этому соответствует подача газа ~ 360 м3/мин.
Наличие надежных приведенных характеристик при эксплуатации газотурбинного привода позволяет обслуживающему персоналу выбирать наилучший режим работы в зависимости от конкретных условий. Для центробежных нагнетателей с электроприводом также можно пользоваться приведенными газодинамическими характеристиками, но только для какого-то вполне определенного значения (n/n0) , так как электропривод не имеет регулируемую частоту вращения.
Наличие надежных приведенных характеристик с использованием соотношений (13 - 16) позволяет относительно легко определять мощность ГПА в эксплуатационных условиях.
5. Пожарная опасность при добычи газа.
Пожар на газовом промысле может возникнуть как при истечении природного газа из аппаратов и коммуникаций, по которым он проходит с последующим его воспламенением, так и в результате пролива пожароопасных веществ (метанол, ДЭГ, масло), обращающихся в установках и трубопроводах.
Значительную пожарную опасность представляет транспортируемый природный газ. Пожары на газотранспортных объектах развиваются по следующей схеме: авария, утечка газа, образование облака взрывоопасной смеси, воспламенение ее от источника зажигания, горение газа, нагревание и разрушение технологического оборудования под воздействием пламени.
Истечение газа из аварийного участка может происходить в виде струи газа или конденсата. Наиболее опасно истечение жидкой фазы, которая под большим давлением вытекает из отверстия в виде струи. При истечении струя распыляется и начинается интенсивное испарение газа. Испарение струи конденсата происходит за счет избыточного давления, а также за счет подвода тепла извне. В это время образуется взрывоопасная газовоздушная смесь.
При аварии в помещении взрывоопасная концентрация газа возникает в первую очередь вблизи места утечки газа, а затем распространяется по всему помещению. На открытых площадках вблизи места утечки образуется зона загазованности, распространяющаяся по территории объекта. Величина ее при аварийном истечении газа зависит от многих факторов, главный из которых расход газа, форма и направление его струи, метеорологические условия, рельеф местности. Наибольшее влияние на величину зоны загазованности имеет ветер. Размеры зон загазованности при различных расходах газа и скорости ветра сведены в таблицу.
| Расход газа. кг/с | Скорость ветра, м/с | |||
| 0,5 | 1,0 | 5,0 | 10,0 | |
| Глубина загазованности | ||||
| 0,5. | 40 | 30 | 10 | 10 |
| 1 | 55 | 40 | 20 | 15 |
| 2 | 75 | 55 | 25 | 17 |
| 3 | 100 | 70 | 30 | 20 |
| 4 | 120 | 80 | 35 | 25 |
| 5 | 130 | 90 | 40 | 28 |
| 6 | 140 | 100 | 45 | 30 |
| 7 | 150 | 110 | 48 | 34 |
| 8 | 160 | 120 | 50 | 37 |
| 9 | 170 | 125 | 53 | 39 |
| 10 | 180 | 130 | 55 | 40 |
| 12 | 200 | 150 | 65 | 46 |
| 14 | 210 | 160 | 69 | 49 |
| 16 | 230 | 170 | 72 | 51 |
| 18 | 250 | 180 | 76 | 53 |
| 20 | 260 | 180 | 80 | 55 |
При аварии, связанной с разрушением газопровода или иного технологического аппарата, находящегося под давлением, в атмосферу или в помещение выбрасывается большое количество газа, (давление газа достигает 75 атмосфер). При наличии источника воспламенения газовое облако воспламеняется.
Возможные источники воспламенения:
- открытое пламя
- электрические и механические искры
- самопроизвольное воспламенение пирофорных отложений
- работающие двигатели внутреннего сгорания
- разряды статического электричества
- грозовые разряды
После сгорания газового облака горение локализуется в месте утечки. Размеры и форма пламени определяется расходом газа и формой струи. При разрывах трубопровода факел может иметь вытянутую форму, а при пробое фланцевого соединения - веерообразную. При горении струй газа технологическое оборудование вблизи подвергается интенсивному тепловому воздействию. Факел пламени газа при горении имеет бледно-желтую окраску. Горящие струи газа сопровождаются характерным сильным свистящим звуком.
Пожарная опасность веществ, применяемых в технологическом процессе.
Главными факторами, определяющими пожарную опасность технологического процесса, являются свойства транспортируемого газа, а также пожароопасные вещества, применяемые в производстве.
Природный газ - бесцветный горючий газ без запаха. Химическая формула СН4, плотность 0.7166 кг/м.куб при 0 градусов и 760 мм. рт. ст. Теплота сгорания 11910 ккал/кг. Горит, бледным синеватым пламенем в воде не растворим. Температура самовоспламенения 537о Минимальная энергия зажигания 0,28 мдж. Давление взрыва 7,2 кг/см2.
Газ легче воздуха, он не ядовит, но при недостатке в воздухе рабочей зоны кислорода и при длительном вдыхании вызывает удушье. Смеси газа с воздухом имеют нижний и верхний концентрационные пределы взрываемости от 5%...15% газ взрывоопасен, а свыше 15% - огнеопасен, при более высоких концентрациях - не горит. Предельно допустимая концентрация (ПДК) содержания метана в воздухе не должна превышать 0,5 %.