Организация и планирование производства (стр. 2 из 3)
2. Для станков ИР500МФ4
принимаем 4 рабочих.Для догружаемого оборудования Рст:
1. Для станка 654РФ3
принимаем 1 чел.2. Для стола БТК
принимаем 2 чел., (операцию выполняют контролеры, которые являются вспомогательными рабочими).Таблица 2.
3. Сводная ведомость основных производственных рабочих
| Наименование профессии | Общее количество рабочих | Количество рабочих по разрядам | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| Фрезеровщики | 18 | 2 | 16 | |||
| Слесари | 6 | 6 | ||||
| Итого | 24 | 8 | 16 | |||
Общее число человеко-разрядов 3×8+16×4=88
Средний тарифо-квалификационный разряд 88/24=3,66
3.3. Определение потребного количества вспомогательных рабочих,
ИТР, СКП, МОП.
Таблица 3.
Сводная ведомость списочного состава работающих на участке
| Наименование категорий работающих | Кол-во работающих | Отношение к числу производственных рабочих, % | Отношение к общему числу рабочих, % | Отношение к общему кол-ву работающих, % |
| Основные рабочие | 24 | 100 | 75 | 63 |
| Вспомогательные рабочие | 8 | 14,28 | 25 | 21 |
| Инженерно-технические рабочие | 3 | - | 9,375 | 8 |
| Счетно-конторский персонал | 1 | - | 3,125 | 3 |
| Младший обслуживающий персонал | 2 | - | 6,25 | 5 |
| Итого | 38 | - | - | 100 |
4. Экономическая часть.
4.1. Определение затрат на основные материалы
Стоимость(ден. ед.) материала на одну деталь Мд определяют по формуле
Мд=mз×а-mот×в
Где mз – масса исходной заготовки, кг;
mот – масса реализуемых отходов, кг;
а - стоимость одного килограмма материала, ден. ед.;
в - стоимость одного килограмма отходов, ден. ед.
Мд=26,28×95×1,06+3,43×7=2622,40 коп=26,22грн.
Стоимость материала на весь годовой объем выпуска из N деталей равна
Мг=Мд×N=2622,40×8000=20979200 коп=209792 грн.
Ведомость потребности и затрат основных материалов
| Таблица 4. | |||||||||||||
| Наименование детали | Годовой объем выпуска | Заготовка | Норма расхода | Стоимость материалов с учетом транспортных расходов | Масса отходов | Стоимость реализуемых отходов | Стоимость материалов за вычетом отходов | ||||||
| Марка материала | Вид заготовки | ||||||||||||
| На 1 деталь, кг. | На годовой объем выпуска ,т. | На 1 деталь, кг. | На годовой объем выпуска ,т. | ||||||||||
| На 1 деталь, ден. ед. | На годовой объем выпуска ,ден. ед. | На 1 деталь, ден. ед. | На годовой объем выпуска ,ден. ед. | ||||||||||
| На 1 деталь, грн. | На объем выпуска , ден. ед. | ||||||||||||
| Итого | 8000 | Сталь 35Л | От-ливка | - | 210,24 | - | 209792 грн. | - | 27,44 | - | 192,08 грн | - | 209,76 грн |
4.2. Фонд оплаты труда производственных рабочих.
Расценки (грн.) определяют для массового производства по формуле
Роп = Ссд×tшт / 60 ,
где Ссд - часовая тарифная ставка, соответствующая разряду выполняемой работы, грн.;
Таблица 5.
Сводная ведомость норм времени и расценок на операции технологического процесса
Наименование операции | Разряд работы | Тарифная ставка, грн. | Норма времени, мин | Расценка Грн. |
| 005 Фрезерная с ЧПУ | 3 | 1,06 | 5,96 | 0,10 |
| 010 Фрезерно-сверлильная с ЧПУ | 3 | 1,06 | 12,12 | 0,21 |
| 015 Слесарная | 3 | 1,06 | 20 | 0,35 |
| 020 Расточная | 4 | 1,19 | 48,19 | 0,96 |
| 025 Слесарная | 3 | 1,06 | 20 | 0,35 |
| 030 Контрольная | 5 | 1,35 | 20 | 0,45 |
Заработную плату по сдельным расценкам на изготииление N деталей годового объема выпуска определяют по формуле
где
SРоп - сумма всех расценок на полную обработку одной детали по всем операциям, грн.
Зо=(0,10+0,21+0,35+0,96+0,35+0,45)×8000=19440 грн.
tшт - суммарная норма времени на данную операцию, выполняемую на данных станках,мин;
Кмс - коэффициент, учитывающий количество станков, обслуживаемым одним рабочим.
Фонд премии Зпр.ф определяют по формуле
Зпр.ф =g× Зо ,
где g - процент премий от фонда заработной платы, %.
Зпр.ф=0,4×19440=7776 грн
Фонд доплат определяют по формуле:
Здп = g× Зо ,
где g - процент доплат, выплачиваемых рабочим в связи с отступлением от нормальных условий производства (несоответствие оборудования при обработке догружаемых изделий, марок материалов, инструмента и др.)g = 4 %.
Здп=0,04×19440=777,6 грн
Фонд основной заработной платы производственных рабочих включает оплату по сдельным нормам и фонды доплат и премий
Зосн = Зо + Зпр.ф + Здп
Зосн=19440+7776+777,6=27993,6 грн
Дополнительная заработная плата Здоп включает оплату отпуска, выполнение государственных обязанностей, учебных отпусков, доплаты по прогрессивно-сдельной системе, доплаты за работу в ночное время, и принимается п определенной долг от основной сдельной заработной платы
Здоп = Зо×Кд/100 % ,
где
Зо – заработная плата по сдельным нормам за год, грн;
Кд=10…15% – принятый процент дополнительной заработной платы.
Здоп=19440×10/100=1944 грн
Общий фонд заработной платы основных рабочих равен
Зп =3осн + Здоп +Сст;
Зп=27993,6+1944+8019=37956,6 грн
Размер этих начислений составляет 37% от суммы основной и дополнительной заработной платы, плюс 0,5% в фонд занятости и 0,5% в фонд Чернобыля; всего 37,5% от суммы основной и дополнительной заработной платы:
Сст =0,375• (Зо+Здоп)
Сст=0,375×(19440+1944)=8019 грн
Среднемесячная заработная плата производственных рабочих
где Рст - количество производственных рабочих
грн.4.3. Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих,
ИТР, СКП и МОП
Фонд определяется на основе тарифных ставок, должностных окладов и принятого количества работающих (см. табл. 3).
Обслуживание отдельного участка механического цеха производиться общецеховым персоналом. В этом случае годовая заработная плата в грн. вспомогательных рабочих ИТР,СКП и МОП определяется по формуле
Зв = 12×Рв×Ов ,
Зв=12×14×123=20664 грн
где
Pв - расчетное количество персонала;
Ов - средняя месячная заработная плата данной категории работников.
Премия из фонда заработной платы складываетсяиз премии по положению, которая рассчитывается в долях годового фонда заработной платы и составляет для вспомогательных рабочих 12%, для ИТР - 30% , для СКП -15% и для МОП - 10% .
Общий месячный фонд заработной платы вспомогательных рабочих в грн.
Зв = Ов + 0,12×Ов
Зв=123+0,12×123=137,76 грн
Расчет месячного и годового фондов заработной платы остальных категорий работающих выполняется аналогичным методом, и результаты заносятся в соответствующие формы.
4.4. Расчет отдельных статей цеховых расходов
Расчет сводится к определению затрат на приведенный (с догрузкой) годовой объем выпуска.
Затраты на силовую электроэнергию вычисляют по формуле
Сэ = Цч×Wэ ,
где
Цч - стоимость 1 кВт-ч электроэнергии;
Wэ - годовой расход электроэнергии, кВт.ч;
Сэ=0,12473×161024,7=19967 грн
где
Nycn - уставленная мощность всех станков на участке, кВт;
Fд - эффективный годовой фонд производственного времени оборудования, ч;
Кз - средний коэффициент загрузки оборудования;
hо = 0,7...0,75 - коэффициент одновременной работы оборудования;
Кс = 0,95 - коэффициент потерь в электрической сети;
hд = 0,85…0,9 - кпд электродвигателей.
кВт×чТак же рассчитывают стоимость энергии для транспортного оборудования (транспортеров, конвейеров, кранов и пр.).
Затраты на сжатый воздух вычисляют по формуле
Сcж = Цсж×Осж ,
гдеЦсж - стоимость 1 м3 сжатого воpдуха;
Осж - годовой расход сжатого воздуха, м3 :
Осж = Fд×Кз× (Спн×q+Соб×q') ,