Смекни!
smekni.com

Водный транспорт леса (стр. 8 из 11)

рабочих на всех фазах сплавного периода.

3.1. Лесопропускная способность расчётных лимитирующих створов реки.

Суточная лесопропускная способность при молевом лесосплаве в лимитирующем створе

(м3/сут) на каждом участке, определяется по зависимости /2, стр.26/:

, (3.1)

где 3600-секунд в час;

t-время движения лесоматериалов через створ. Принимается двухсменная работа на проп-

лаве, t=14 час;

кс-коэффициент перехода от средней поверхностной скорости Vпов к технической скорос-

ти движения лесоматериалов через сжатое сечение “вс” лесосплавного хода;

-коэффициент заполнения лесосплавного хода (отношение площади, занятой плывущи-

ми брёвнами на участке сплавного хода, к общей площади этого участка) предельно

допустимый по условиям беззаторного движения.

Для практических расчётов удобнее пользоваться произведением, которое меняется в более узких пределах:

при V≤1.5 м/с

=0.175 /2, стр.26/

при V1.5 м/с

=0.155

V-поверхностная скорость течения /средняя/, м/с;

вс-сжатая ширина лесосплавного хода, м.

Величину “всcжатого сечения потока вычисляют по заданной расчётной ширине участков реки,

вср (расчётная табл. 1.5) пользуясь эмпирической зависимостью /2, стр. 27/:

(3.2)

где

-коэффициент использования для лесосплава ширины реки в сжатом сечении.

Таблица 3.1.

вср, м 10 20 40 60 80 100
0.7 0.6 0.5 0.42 0.37 0.33

В курсовой работе:

Участок 1-

=66.7*0.40325=26.9 м

Участок 2-

=35.25*0.52375=18.5 м

q-объём лесоматериалов, плотно размещающихся на 1 м2 водной акватории, м32

где d-средний диаметр сплавляемых лесоматериалов, м. Средний диаметр сплавляемых лесо-

материалов следует принимать, как средневзвешенный (п.4 задания-сортиментный состав

круглых лесоматериалов на складе №1).

см

Результаты расчёта лесопропускной способности реки при молевом лесосплаве заносятся в

табл. 3.2

Таблица 3.2

Расчёт лесопропускной способности реки.

Расчётные характеристики Значения характеристик для участков
1 2
1. Поверхностные скорости-средняя за сплавной период Vср,м/с (из табл.1.5) в начале сплавного периода Vн, м/с в конце сплавного периода Vк, м/с2. Средняя за сплавной период ширина реки, м (из табл.1.5)3. Коэффициент использования для лесосплава ширины рекив сжатом сечении,
4. Сжатая ширина сплавного хода
, м5. Произведение коэффициентов
6. Параметр q, м327. Число часов работы в сутки, t8. Модуль створа
=3600*14*0.175*0.1749. Суточная лесопропускная способность реки, N сут.м3Nсут=М*вс*Vср.уч.10. Возможная продолжительность периода молевого лесосплава на участке (табл.1.5) Тв, суток11. Расстояние от вышерасположенного берегового склада дорасчётного створа
, км12. Расстояние от расчётного створа до нижней границы участка
, км13. Скорость движения “головы” сплава Vc, км/сутки14. Скорость движения “хвоста” сплава Vх, км/сутки15. Расчётная продолжительность сплавного периода Тр, сут.16. Сезонная лесопропускная способность реки, тыс. м3

0.68

0.87

0.49

66.7

0.40

26.9

0.175 0.174 14 часов

1534.7

28072.4

40

45

45

34.3

25.7

37

1 038.7

0.7

0.9

0.5

35.25

0.52

18.5

0.175

0.174

14 часов

1534.7

19874.1

55

40

50

35.3

26.5

52 1033.5

Сезонная лесопропускная способность (м3) лимитирующих створов на каждом участке опреде-ляется по формуле:

Nс=Nсутр,

где Тр-расчётная продолжительность молевого лесосплава на участке /2, стр. 27/:

, (3.3)

где Тв-возможная продолжительность периода молевого лесосплава на участке ( табл. 1.5);

-расстояние от склада или передерживающей запани до расчётного створа, км;

-расстояние от расчётного створа до границы участка, км;

суток

суток

Vг, Vх-соответственно скорость движения “головы” и “хвоста” сплава. Определяется по зависи-

мости /2, стр.27/:

Vг,х=3.6*к*Vпов*t, (3.4)

где к-коэффициент перехода от средней поверхностной скорости течения к скорости движения

брёвен:

для “хвоста” сплава кх=0.6;

для “головы” сплава кг=0.8;

Vпов-поверхностная скорость течения:

Vпов=1.25*V, (3.5)

V-средняя по живому сечению скорость потока (табл.1.5)

Скорость движения “головы” сплава первого участка:

Vг1=3.6*0.8*1.25*0.68*14=34.3 км в сутки

Скорость движения “хвоста” сплава первого участка:

Vх1=3.6*0.6*1.25*0.68*14=25.7 км в сутки

По аналогии находим параметры по второму участку:

Vг2=3.6*0.8*1.25*0.7*14=35.3 км в сутки

Vх2=3.6*0.6*1.25*0.7*14=26.5 км в сутки

Сезонная лесопропускная способность реки, по участкам, определяется по зависимости:

Nс=Nсутр, (3.6)

Сезонная лесопропускная способность первого участка:

Nсез1=28072.7*37=1 038 689.9 м3

Nсез2=19874.7*52=1 033 484.4 м3

Расчётные данные заносятся в табл. 3.2.

3.2. Организация работ на сброске и проплаве лесоматериалов.

Возможное число дней для сброски “Тсб” лесоматериалов из штабелей в воду на складах опреде-ляется из разрабатываемого графика лесосплава как разность между датой прохождения “хвоста”

сплава в створе склада и датой начала сброски лесоматериалов в воду. Пуск лесоматериалов в молевой лесосплав с первого склада можно начинать только после отправки последнего плота береговой сплотки. Во избежании обсушки лесоматериалов в притоке следует производить в пер-

вые дни сплава в минимальные сроки укладываясь в лимитированные дни , установленные зада-нием (п.1.7 задания). Пуск лесоматериалов в молевой лесосплав со склада №2 следует начинать в первую очередь так как продолжительность стояния сплавных горизонтов в верховьях рек как правило наименьшая.

В то же время, не допускается превышение расчётной лесопропускной способности реки по участкам. С учётом изложенных обстоятельств суточный объём сброски лесоматериалов (ин-

тенсивность пуска лесоматериалов в сплав), определяется по формуле /2, стр.28/:

(3.7)

где Wск-объём сброски лесоматериалов на участке;

Тсб-возможное число дней сброски. Принимается из графика сплава.

Интенсивность сброски на складе №1 (на первом участке)

На складе №2 (на втором участке)

Интенсивность пуска плотов со склада №1 (на первом участке)

Одновременно строится и график лесосплава (рис.3.2), последовательность и методика разработ-ки его излагается в разделе 3.3. Расчёт потребности механизмов и рабочих на сброски лесомате-риалов целесообразно изложить по форме табл. 3.3.