Смекни!
smekni.com

Оборотные фонды (стр. 3 из 5)

сил общества. Все в большей мере происходит интенсивный

процесс органического соединения науки с производством, со-

здающего широкие возможности для систематического снижены

материалоемкости промышленной продукции.

В зависимости от характера мероприятий основные на-

правления реализации резервов экономии ресурсов в про-

мышленности и на производстве подразделяются на производст-

венно-технические и организационно-экономические.

К производственно-техническим направлениям относятся ме-

роприятия, связанные с качественной подготовкой сырья к его

производственному потреблению, совершенствованием кон-

струкции машин, оборудования и изделий, применением более

экономичных видов сырья, топлива, внедрением новой техники и

прогрессивной технологии, обеспечивающих максимально воз-

можное уменьшение технологических отходов и потерь матери-

альных ресурсов в процессе производства изделий с максимально

возможным использованием вторичных материальных ресурсов.

В отраслях первичной обработки сырья первоначальным мероприятием в борьбе за экономию сырья является качественная подготовка сырья к обработке. Способы подготовки сырья - обогащение углей для коксовой промышленности или руды в черной и цветной металлургии, предварительная очистка и

стандартизация шерсти и хлопка в текстильной промышленности

или шкур в кожевенной, сушка и выдержка древесины для дере-

вообрабатывающей промышленности. Обогащение руд и углей

дает крупный экономический эффект, заключающийся в улучше-

нии показателей использования основных агрегатов и экономии

материалов. Например, повышение содержания железа в шихте

на 1% увеличивает производительность печи на 2% и позволяет

сэкономить около 20% кокса.

Большая роль в снижении материалоемкости производства в

основной отрасли народного хозяйства - машиностроении при-

надлежит черной металлургии. Поэтому главным направлением

дальнейшего развития черной металлургии должны стать

коренное улучшение качества и увеличение выпуска эффектив-

ных видов металлопродукции.

В самой отрасли машиностроения все производственно-технические направления экономии материальных ресурсов

можно подразделить на следующие.

1. Мероприятия по ускорению научно-технического прогрес-

са, сопровождаемые снижением относительной металлоемкости

машин, механизмов, агрегатов. Известно, что одна из важнейших

тенденции научно-технического npoipccca в современном маши-

ностроении - повышение мощности и производительности

машин и оборудования, что непременно сопровождается сравни-

тельным снижением их чистого и относительного веса, материа-

лоемкости, улучшением отделки и внешнего вида, повышением

их качества и снижением удельных эксплуатационных расходов, а

главное - ростом производительности труда.

2.Мероприятия, направленные на внедрение экономичных

видов и профилей проката, использование которых обеспечивает

экономию металла в пределах 10 - 70%. Гнутые профили проката

находят эффективное применение во многих отраслях машино-

строения.

3. Мероприятия, выражающиеся в замене традиционных кон-

струкционных материалов. В машиностроительном производстве

происходит процесс замены черных металлов синтетическими

материалами - пластическими массами, синтетическими смола-

ми, цветными, легкими и редкими металлами. Важнейшей целе-

вой задачей замены черных металлов является снижение металло-

емкости и трудоемкости продукции, повышение качества конеч-

ной продукции машиностроения.

Пластические массы находят эффективное применение в авто-

мобилестроении, авиационной промышленности, электро- и ра-

диотехнической промышленности, станкостроении, производстве

антифрикционных деталей и др. Применение пластмасс, имею-

щих значительно меньший физический удельный вес по сравне-

нию с черными и цветными металлами, позволяет снизить отно-

сительный вес машин и оборудования и, следовательно, обеспе-

чивает экономию металла. При изготовлении из пластмасс дета-

лей, узлов и изделий количество технологических операций

уменьшается по сравнению с обработкой металлов в 3-8 раз.

4. Мероприятия по дальнейшему повышению технического

уровня производства в заготовительной базе машиностроения,

внедрению автоматизированных комплексов оборудования, обес-

печивающих получение высокоточных заготовок, а также значи-

тельное повышение производительности и улучшение условий

труда в литейном, кузнечном и сварочном производствах.

Все эти мероприятия получили свое отражение в Федеральной

целевой программе "Металлосбережение ".

В обрабатывающих отраслях промышленности и производствах, где материал имеет форму листа (швейном, обувном

производствах, машиностроении при использовании листового

проката), экономия материалов достигается применением рацио-

нальных схем раскроя, обеспечивающих наиболее полное исполь-

зование поверхности листа, ленты или полосы при нарезке требу-

емых заготовок. При решении этой задачи успешно применяют

экономико-математические методы и электронно-вычислитель-

ные машины, благодаря которым определяются оптимальные)

схемы раскроя.

Важную роль играет использование местных видов сырья

топлива, вторичных сырьевых, материальных и топливных ресур-

сов, регенерация (восстановление) бывших в употреблении

сырья, основных и вспомогательных материалов (смазочных, об-

тирочных), инструмента.

В условиях научно-технического прогресса большой экономи-

ческий эффект во всех отраслях промышленности дает макси-

мальное использование местных и вторичных видов сырья и ма-териалов и топливно-энергетических ресурсов, которые содержат ценное сырье. Эта проблема особенно актуальна в современных

условиях. Поэтому народнохозяйственное значение имеет стро-

ительство металлургических заводов небольшой мощности в мес-

тах образования лома черных металлов и потребления металло-

продукции, что будет способствовать сокращению транспортных

расходов. Значимость этой задачи состоит в том, что выполнение

ее открывает широкие возможности для установления длительных

прямых связей между предприятиями-производителями металла

и его потребителями в целях поставок металла в оговоренные

договорами сроки и соответствующего сортамента проката

(в оптимальных партиях, обеспечивающих рациональную загрузку

прокатных станов).

К основным организационно-экономическим направлениям

экономии материальных ресурсов относятся:комплексы мероприя-

тий, связанных с повышением научного уровня нормирования и

планирования материалоемкости промышленной продукции, раз-

работкой и внедрением технически обоснованных норм и нopма-

тивов расхода материальных ресурсов; комплексы мероприятий

связанных с установлением прогрессивных пропорций, заключа-

ющихся в ускоренном развитии производства новых, наиболее

эффективных видов сырья и материалов, топливно-энергетичес-

ких ресурсов, совершенствовании топливного баланса страны.

Главное направление экономии материальных ресурсов на

каждом предприятии - увеличение выхода конечной продукции из

одного и того же количества сырья и материалов на рабочих местах

(в бригадах, участках, цехах). Оно зависит от технического осна-

щения производства, уровня мастерства работников, умелой орга-

низации материально-технического обеспечения, количества

норм расхода и запасов материальных ресурсов, обоснованности

их уровня.

Немалое значение имеет сокращение потерь в производственном

процессе, за счет которого можно достичь 15 - 20% всей эконо-

мии материальных ресурсов. Для этого необходимо обеспечить

cтporoe' соблюдение правил хранения и перевозки продукции,

рационально подготовить топливо, сырье, материалы к дальней-

шей переработке в процессе производства, усилить внимание

трудовых коллективов к вопросам качества работы и выпускае-

мых изделий. Решению этой задачи будут способствовать разви-

тие акционерной формы хозяйствования и приватизация пред-

приятий.

Оборотные средства и пути ускорения их оборачиваемости

К оборотным средствам относятся денежные средства, необхо-

димые предприятию для создания производственных запасов на

складах и в производстве, для расчетов с поставщиками, бюдже-

том, для выплаты заработной платы и т.п.

Различают состав и структуру оборотных средств.

Под составом оборотных средств понимают совокупность

элементов, образующих оборотные средства. Деление оборотных

средств на оборотные производственные фонды и фонды обраще-

ния определяется особенностями их использования и распределе-

ния в сферах производства продукции и ее реализации. Величина

оборотных средств, занятых в производстве, определяется в основ-

ном длительностью производственных циклов изготовления изде-

лий, уровнем развития техники, совершенством технологии и ор-

ганизации труда. Сумма средств обращения зависит главным обра-

зом от условий реализации продукции и уровня организации

системы снабжения и сбыта продукции.

Оборотные средства, обслуживающие процесс обращения про-

дукции, представляют собой фонды обращения. К ним относятся

готовая к реализации продукция, находящаяся на складах пред-

приятия; продукция отгруженная, но не оплаченная потребителя-

ми; денежные средства предприятия; средства в расчетах.

Соотношение между отдельными элементами оборотных

средств, выраженное в процентах, называется структурой оборот-

ных средств. Различие в структурах оборотных средств отраслей