Смекни!
smekni.com

Нормирование труда на предприятии (стр. 4 из 6)


2 Определение норм времени и выработки для транспортировщика стеклотары

2.1 Анализ фотографии рабочего времени

Для определения технически обоснованных норм выработки и времени на ручную выставку пустых бутылок приведена фотография рабочего дня, обработаем наблюдательный лист фотографии рабочего дня транспортировщика стеклотары.

Рассчитаем продолжительности каждого из зафиксированных в наблюдательном листе элементов затрат и потерь рабочего времени. Для этого из текущего времени последующего замера вычтем текущее время предыдущего замера.

Проведем индексацию зафиксированных в наблюдательном листе затрат и потерь времени. Наблюдательный лист фотографии приведен в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Наблюдательный лист фотографии рабочего дня транспортировщика стеклотары

Что наблюдалось Текущее время, ч-мин Продолжительность, мин Индекс Замечания наблюдателя
1 2 3 4 5
Начало работы 7-00
1.Подготовка к работе 7-02 2 ПЗ
2.Выемка бутылок из ящика и установка их на транспортер 9-54 172 ОП(о)
3.Подноска ящиков с бутылками и установка их на стол 10-10 16 ОП(в)
4.Простой 10-25 15 ПОТ Поломка транспортера
5.Выемка бутылок из ящика и установка их на транспортер 11-00 35 ОП(о)
Перерыв на обед 11-30 30 -
6.Укладка разбитых бутылок в ящики 11-50 20 ОБ
7.Подноска ящиков с бутылками из штабеля и установка их на стол 12-00 10 ОП(о)
8.Выемка бутылок из ящика и установка их на транспортер 13-10 70 ОП(о)
9.Простой 13-30 20 ПОТ Неравномерное поступление посуды
10.Перемещение порожних ящиков на сборный транспортер 13-40 10 ОП(в)
11.Выемка бутылок из ящика и установка их на транспортер 15-17 97 ОП(о)
12.Уборка рабочего места 15-30 13 ПЗ
Итого 510

Составим сводку одноименных затрат времени (таблица 2.2)

Таблица 2.2 – Сводка одноименных затрат

Виды затрат рабочего времени (одноименные затраты) Число повторений Суммарная продолжительность, мин Среднее время на один случай, мин. Индекс
1 2 3 4 5
Подготовка к работе 1 2 2 ПЗ
Уборка рабочего места в конце смены 1 13 13
Выемка бутылок из ящика и установка их на транспортер 4 374 93,5 ОП(о)
Подноска ящиков с бутылками и установка их на стол 2 26 13 ОП(о)
Перемещение порожних ящиков на сборный транспортер 1 10 10 ОП(о)
Укладка разбитых бутылок в ящики 1 20 20 ОБ
Простой из-за поломки транспортера 1 15 15 ПОТ
Простой из-за неравномерного поступления посуды 1 20 20 ПОТ
Итого - 480 -

Сгруппируем одноименные затраты и составим фактический баланс рабочего времени (таблица 2.3).

Таблица 2.3 – Фактический баланс рабочего времени

Затраты времени Продолжительность Индекс
мин %
Подготовительно-заключительное время 15 2,9 ПЗ
Оперативная работа 410 80,4 ОП
Потери по организационно техническим причинам 35 6,9 ПОТ
Обслуживание рабочего места 20 3,9 ОБ
Итого 480 100,0 -

На основании данных фактического баланса рассчитаем:

1. Коэффициент использования рабочего времени (Кисп):

(2.1)

Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам (Кпот):

(2.2)

Из расчетов видно, что коэффициент использования рабочего времени не очень высокий, но его можно увеличить за счет устранения перерывов по организационно-техническим причинам из-за неравномерного поступления посуды на рабочее место и поломки транспортера. На основе полученной информации необходимо разработать конкретные организационно-технические мероприятия по устранению причин, вызывающих потери рабочего времени, и совершенствованию организации и нормирования труда. Для транспортировщика стеклотары можно предложить следующие мероприятия:

- организация своевременной и равномерной доставки посуды на рабочие места;

- обеспечить эффективное и качественное выполнение работ на основе полного использования оборудования, рабочего времени, создание комфортных условий для рабочих.

Составим нормативный баланс рабочего времени. Для составления нормативного баланса рабочего дня используются следующие нормативы времени: подготовительно-заключительное время – 8 минут на смену; время на отдых и личные надобности – 7%, время на обслуживание рабочего места – 6% от оперативного времени. Исходя из этого, вычислим следующие нормативные данные.

(2.3)

Пусть ОП = х, тогда ОТЛ = 0,07х, а ОБС = 0,06х,

480= 8 + х + 0,07х + 0,06х,

480 = 8+1,13х

-1,13х = 8-480

1,13х=472

х = 418

Получим: Тпз = 8 мин, Топ = 418 мин, Тотл = 0,07

418= 29 мин, Тобс = 0,06
418 = 25 мин.

На основании полученных данных составим нормативный баланс рабочего времени (таблица 2.4)

Таблица 2.4 – Нормативный баланс рабочего времени

Затраты времени Продолжительность Индекс
мин %
Подготовительно-заключительное время 8 1,7 ПЗ
Оперативная работа 418 87,1 ОП
Время обслуживания рабочего места 25 5,2 ОБ
Время на отдых и личные надобности 29 6,0 ОТЛ
Итого 480 100,0

Рассчитаем возможное повышение производительности труда за счет устранения потерь и нерациональных затрат рабочего времени.

(2,4)

Итак, в результате внедрения предложенных мероприятий, были сокращены потери рабочего времени. Это значит, что производительность труда у транспортировщика стеклотары увеличится на 2 %.

2.2 Исследование затрат времени по хронометражу

Для проведения хронометража производственной операции «Выставка пустых бутылок из ящиков и их установка на пластинчатый транспортер» задача разбита на 3 элемента. Основной задачей данного хронометража является выявление факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента исследуемой операции с целью рационального проектирования структуры в целом и нормальной продолжительности отдельных ее элементов.