Смекни!
smekni.com

Обоснование проекта механического цеха предприятия на основе укрупненных расчетов (стр. 5 из 5)

Эти расходы включаются в калькуляцию себестоимости продукции пропорционально производственной себестоимости этой продукции и составляют 2-5% от производственной себестоимости: 8150807,7*0,05=407540,38 грн.

2.7 Смета затрат на производство

Смету затрат на производство составляют по экономическим элементам, с учетом удельного веса каждой статьи затрат:

Сост.= ТП-ЗП-СС-М,

Где Сост. - затраты по остальным элементам сметы, грн.

ТП – полная себестоимость товарного выпуска, грн.

ЗП – сумма основной и дополнительной заработной платы работающих предприятия, грн.

СС – сумма отчислений на социальное страхование, грн.

М – сумма затрат на сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты (за вычетом возвратных), грн.

Сост.=8558348-1038758-441472,15-587428,2=6490689,65грн.

Элементы затрат

Удельный вес,%

Сумма затрат по статье

1. Вспомогательные материалы

19,9

1291647,24

2. Топливо со стороны

5,9

382950,69

3. Энергия со стороны

10,7

694503,79

4. Амортизация

34,4

2232797,24

5. Прочие затраты

29,1

1888790,69

ИТОГО:

6490689,65

Табл. 2.11. Структура по элементам на производство станка.(грн.)

6686431,85*0,199=1291647,24грн.;

6686431,85*0,059=382950,69 грн.;

6686431,85*0,107=694503,79грн.;

6686431,85*0,344=2232797,24грн.;

6686431,85*0,291=1888790,69грн.

Смету затрат по элементам заносим в таблицу 2.12.

Элементы затрат

Сумма затрат по статье

1. Сырье и основные материалы

587428,2

2. Вспомогательные материалы

1291647,24

3. Топливо со стороны

382950,69

4. Энергия со стороны

694503,79

5. Заработная плата основная и дополнительная

1038758

6. Отчисления на соцстрах

441472,15

7. Амортизация

2232797,24

8. Прочие затраты

1888790,69

ИТОГО:

8558348

Табл. 2.12. Смета затрат на производство (грн.)

3. Расчет технико-экономических показателей цеха

Система технико-экономических показателей дает полное представление о мощности цеха, об использовании производственных фондов и рабочей силы, а также о результатах хозяйственной деятельности предприятия (табл.3.1)

Показатели

Ед. измерения

Величина

1. Произовдство продукции

Шт.

10200

2.Численность производственно промышленного персонала, в том числе:

Чел.

902

а) рабочие, из них:

Чел.

783

- основные

Чел.

602

- вспомогательные

Чел.

181

б) руководители и специалисты

Чел.

79

в) технические исполнители

Чел.

40

3.Фонд оплаты труда промышленно производственного персонала, в том числе:

Тыс. грн.

1430,444

- рабочих

Тыс. грн.

1287,824

- руководителей и специалистов

Тыс. грн.

101,82

- служащих

Тыс. грн.

40,8

4. Среднемесячная заработная плата работающих, в том числе:

Тыс. грн.

0,32946

- рабочих

Тыс. грн.

0,13706

- руководителей и специалистов

Тыс. грн.

0,1074

- служащих

Тыс. грн.

0,085

5.Среднегодовая стоимость основных производственных фондов цеха

Тыс. грн.

9235,756

6. Себестоимость изделий

Тыс. грн.

839,05

7. Затраты на производство

Тыс. грн.

839,05

Табл. 3.1. Технико-экономических показателей цеха.


Заключение

Спроектирован механический цех по обработке деталей токарно одно-шпиндельного пруткового автомата, укрупненным методом расчета. Данный станок широко используется в промышленности, что делает на него большой спрос и, следовательно, необходимо развивать производство, как этого станка, так и других станков, потому что они ведут за собой развитие всех остальных отраслей народного хозяйства. И это всё вместе обеспечивает рост экономического положения страны.

Применимость данного станка в машиностроении большая. Это небольшой станок и его использование в отраслях машиностроения при массовом производстве позволит значительно ускорить цикл изготовления отдельных изделий. Следовательно, имеет смысл организовывать производство данного станка в Украине.

В ходе этой работы я рассчитала технико-экономические показатели, которые дают полное представление о мощности цеха, об использовании производственных фондов и рабочей силы, а также о результатах хозяйственной деятельности предприятия. Это следующие показатели:

- черновой расход материала на один станок, который составил 22588,23кг и черновой расход материала на всю программу выпуска – 49694,11т, а также потребность в материале на производство станка;

- общее количество станков – 169. Из них: металлообрабатывающего оборудования – 167 станков, ремонтных – 2 станка;

- общая площадь механического отделения цеха – 5188,6 м2, и его объем – 65376,36 м3;

- численность производственно промышленного персонала (основные рабочие – 602 чел., вспомогательные рабочие – 181 чел., руководители и специалисты – 79 чел., технические исполнители – 40чел.);

- годовой фонд оплаты труда промышленно производственного персонала (основных рабочих – 1038758 грн., вспомогательных рабочих – 249066 грн., руководителей, специалистов и служащих – 142620 грн.);

- среднемесячная заработная плата работающих (рабочих – 0,13706 тыс. грн., руководителей и специалистов – 0,1074 тыс. грн., служащих – 0,085тыс. грн.);

- среднегодовая стоимость основных производственных фондов цеха– 9235,756 тыс. грн.;

- себестоимость изделия – 839,05 грн;

- затраты на производство единицы изделия – 839,05 грн.

Я рассчитала затраты на производство единицы изделия и себестоимость, которые равны 839,05 грн. Если сравнить эту стоимость со стоимостью аналогичной продукцией, например завода НКМЗ, которая равна 34 тыс. долларов, то можно утверждать, что производство станков в нашем механическом цеху гораздо выгоднее, чем на НКМЗ. Такая разница в себестоимости получилась из-за того, что я проектировала этот цех на основании укрупненных расчетов, что не позволяет объективно судить о выгодности производства.

На основании имеющихся данных я сделала вывод о том, что производство станков в спроектированном механическом цехе на основании укрупненных расчетов выгодно при заданном уровне спроса.

Промышленность всегда требует модернизацию своей техники и развитие новых технологий, а машиностроение одна из ведущих отраслей. Поэтому необходимо производить данные станки и широко внедрять их в производство новых изделий и развитие существующих.

Развитие новой техники и технологий ведет к быстрому подъёму экономики страны, что приводит к повышению материального, социального, культурного уровня людей проживающих в ней. Развитие станкостроения даёт основу для развития других отраслей экономики.

В данной работе я проследила, как производится укрупненный метод расчета. Надеюсь, что в моей будущей работе мне пригодится этот метод расчета.


Список литературы

1. Трофимов А.М. “Металлорежущие станки” Москва “Машиностроение”,1979г.

2. “Приложение к альбому”. Москва “Машиностроение”, 1979г.

3. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т./Под ред. А. Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова.-М.:Машиностроение, 1985.

4. Металлорежущие станки: Учебник для машиностроительных вузов/ Под ред. В.Э. Пуша.-М.:Машиностроение, 1985.- 256с.

5. Краткий справочник металлиста/ Под. Общ. Ред. П.Н. Орлова, Е.А. Скороходова.-3-е изд., М.: Машиностроение, 1986.-960с.